遼河油田公司加快節能改革步伐

自2014年開始遼河油田公司積極推進節能改革步伐，從節能管理、節能技術以及節能監測三個層面加以規范和完善，力保節能工作取得實效，促進遼河油田公司有質量、有效益、可持續發展。

石油行業節能減排潛力巨大，僅2013年遼河油田就實現節能量5.76 萬噸標準煤，節約資金7600 萬元。然而隨著油田開發進程不斷深入，生產成本不斷提高，能源需求不斷加大，遼河油田面臨的能耗總量與生產成本控制壓力與日俱增。

加快從能源消耗型企業向資源節約型、環境友好型企業轉變，這不僅是遼河油田一項長期堅持不懈的工作目標，更是實現企業可持續發展和降本增效的客觀要求。

2014年，遼河油田公司在項目管理上首次將固定資產投資項目能評管理納入全年業績考核。在項目設計初期便將節能要求放到方案的考量范圍中，節能評估將根據項目特點，提出科學合理，具有可操作性的節能措施和建設方案，進行工藝措施調整；項目設計審查、竣工驗收將以節能指標作為考核依據，避免重復投資和改造。這一舉措將能評擺在與安評、環評同等重要位置，從源頭上整體提高能效利用水平。

油田生產使用的大型設備、開發方式轉換等新技術應用耗能巨大，節能前景廣闊。在節能技術(產品)論證方面，遼河油田公司今年將對預進入、進入或已進入的技術和產品進行節能專項論證，提高準入門檻，增強節能效益指標的考核。另外，在節能技術領域遼河油田專門制定了《遼河油田節能項目管理辦法》，將節能量考核納入在項目建設過程中，要求參建各方按照節能標準進行設計和施工，對節能量進行統計測算，只有工程質量、節能量雙達標方能實現工程技術落地。

節能監測是保障節能工作順利開展的重要一環。以往節能工作更偏重于滿足上級部門下達的監測計劃的完成，今后將對采油、熱注、集輸等高能耗系統、開發方式轉換等重點區塊進行實時監測，依據測試結果全面分析該系統、區塊能耗的真實水平，及時發現問題，制定整改措施，提高能源利用率。

另外，遼河油田公司還在各主要生產單位積極推進能效對標機制，對各基層單位能效水平進行比較。在同一生產系統內，通過樹立標桿、對比差距、制定措施、整改提高等固定步驟，實現油田生產系統能效水平的不斷提高；通過經驗共享與技術共享，促使各生產系統加快節能建設步伐。