談冶金車間防腐施工

金 四 清

(山西鋼鐵建設(集團)有限公司建筑材料研究所，山西 太原 030003)

談冶金車間防腐施工

金 四 清

(山西鋼鐵建設(集團)有限公司建筑材料研究所，山西 太原 030003)

結合某冶金車間防腐施工的工程案例，對施工所用原材料和制成品的質量要求、運輸、貯存方法作了介紹，闡述了施工前樹脂材料制成品、施工環境、基層需滿足的要求，并對底層、膩子找平、玻璃鋼鋪貼、養護等施工方法進行了詳細分析，以供參考。

防腐，材料，施工，要求，車間

某冶金車間：長48 m，寬11 m，基礎部分為-1.500，防腐施工設計要求：1)除銹等級為Sa2.5，噴砂前應對預埋PP管道采取防護措施，以確保噴砂不對管道造成損害。2)MFE-2乙烯基酯樹脂每平方米用量不少于9.38 kg,且耐腐蝕層膠含量大于90%。

1 原材料和制成品的質量要求、運輸、貯存

1)所有的原材料進場后，必須檢查規格、質量是否符合國家規范GB 50212-91要求，原材料和配好的復合材料均需加蓋分類貯存于陰涼、干燥的庫房內，避免日光照射，20 ℃以下貯存三個月，在施工現場及庫房內貼放時用的標簽，上面寫清楚這種材料的名稱、材料的特有性質，材料的生產以及出廠日期等有關參數以及是否需要防火、有沒有防毒等的特別注意事項。更重要的是固化劑這種材料和一些促進劑是不允許貯放于同一室內的。2)骨料重晶石粉進場后，重新包裝貯放于干燥的庫房內留用，對于耐酸瓷磚、浸漬石墨磚應用棉紗擦凈，油污用丙酮清洗干凈。3)耐酸瓷磚、浸漬石墨磚、花崗巖的加工采用濕加工工藝，加工后擦凈，貯放于庫房內備用。4)加工要求。a.扭曲為0。b.幾何尺寸公差為-0.5 mm～-1 mm。c.磚表面應平整，無裂紋、凹凸等缺陷，斷面均勻致密，無氣孔，無夾渣。d.浸漬石墨磚必須浸漬完全，否則對膠泥有阻聚作用。5)原材料的取樣。a.耐酸瓷磚、浸漬石墨磚及花崗巖進場后，應按產品標準規定的尺寸公差和外觀質量進行檢查。b.每批磚中提取6塊進行耐酸率(2塊)，吸水率(2塊)，熱穩定性(2塊)試驗。c.粉料取樣時從每批中的不同點(不少于5處)取5 kg攪拌均勻后取樣1 kg送化驗室檢驗，檢驗項目：耐酸率、吸水率、熱穩定性及篩分試驗。d.樹脂取樣時，試樣不得少于500 g，桶內樹脂表面若有水分析出，應在取樣前倒掉。

2 施工準備

2.1 樹脂材料制成品的質量要求和拌制

1)所有材料進場后，均全部按材料質量標準及廠家產品說明，由實驗室檢驗，分析化驗，合格后方可使用。2)按照實驗室出具的施工配合比在施工前應進行試配做試塊，在20 ℃～25 ℃條件下養護14 d后由實驗室測定。3)樹脂膠泥的抗拉試塊留設，使用“S”字形模，將膠泥裝入模內在桌子上振動25次，刮平表面，3個試塊為一組。4)樹脂膠泥與耐酸瓷磚的粘結強度、試塊留設。a.與小型磚，加工成70 mm×30 mm×(25～30)mm，用樹脂膠泥呈“十”字形粘結在一起，結合層厚度2 mm～3 mm。b.與標形磚的粘結強度的試塊留設，加工磚230×113×65，其余同上。5)玻璃鋼試塊留設：按設計要求做試板在15 ℃～25 ℃條件下養護后，測定其抗拉強度及有關數據。6)在以上所有原材料及制成品全部滿足施工、設計、規范后都可進行材料配制，稱取適量樹脂，加入稀釋劑，攪拌均勻后再加入促進劑，在使用前加入固化劑，固化劑逐步加入并不斷攪勻，攪拌均勻后，最后加入填料或細骨料。

樹脂打底料、膠泥、砂漿等所有制成品本次施工均采用人工拌制，每次拌合5 kg～8 kg，配好的材料均應在30 min～45 min之內用完，有固化現象的材料不得使用，材料要隨用隨配，工完料凈，材料拌合設專人，嚴禁固化劑和促進劑直接混合攪拌，以防著火。

2.2 施工環境要求

1)材料拌制、運輸、施工均要求在15 ℃～30 ℃進行，相對濕度不大于80%，要防曬、防雨、防污染。要求在廠房屋面系統安裝完再施工。嚴禁明火，施工及養護期間不得動用水、電焊。2)在酸槽深坑內各設置一臺抽流風機，并分別設一個溫度計、濕度計，在每天施工結束時按照要求做好書面記錄。

2.3 基層要求

1)一般來講，建筑工程施工完畢，降水即停止，派專人檢查池底和池壁，一定要確保無滲漏。2)混凝土基層應該有足夠強度，并保證堅固密實，其表面質量要平整，還要專門確認外觀情況，如不符合要求，應使用丙酮清洗、擦拭，清潔后要求在深度為20 mm的范圍內含水率小于6%。3)混凝土的陰陽角表面要進行外觀處理，陽角用砂輪機打磨成R=30 mm～50 mm的小圓弧，陰角用樹脂膠泥抹成R=30 mm～50 mm的圓弧。4)鋼基層：基層經甲方和監理驗收合格后，簽署交接手續，然后再進行噴砂除銹,除銹等級設計要求為Sa2.5級。

3 施工操作

1)底層。當基層經甲方和監理驗收達到要求后方可進行防腐層施工，第一層是涂刷打底料，要求涂刷均勻，不得有流墜、漏涂等現象，本項目有采用環氧樹脂打底和采用乙烯基酯樹脂打底兩種方式。2)膩子找平。底層如果有凹陷不平處，不符合下部施工要求，可采用膩子修平，自然固化24 h以后，即可進行襯布施工。3)玻璃鋼的鋪貼。本項目玻璃鋼的鋪貼設計部分要求采用間斷法施工，滌綸布采用浸膠法。首先我們在原有基層上進行第一層襯布膠料的涂刷，然后立即襯上滌綸布，滌綸布的要求是必須貼實，要讓膠料盡可能浸入布的纖維以內，然后用毛刷等工具將氣泡趕出，膠料涂刷要飽滿，固化不得少于24 h，將表面修整完畢后，再按以上程序鋪襯下一層。每鋪完一層，都要檢查襯布層的質量，首先自檢，必要時由公司技術部門協助檢查，當發現毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，全部進行修補。在進行襯布施工時，特別注意上下兩層布鋪貼時的接縫一定要錯開，錯開距離不得小于50 mm，每層襯布都要進行搭接，搭接的寬度要求不小于50 mm，陰陽角處更要增加一層滌綸布，當最后一層施工完時均勻涂刷面層膠料，再將粒徑為0.7 mm～1.2 mm的硫酸鋇粉均勻撒上一層。4)乙烯基酯樹脂砂漿的施工。要求在玻璃鋼上施工時第一步先刷底料，根據基礎的形式采用跳倉法分區分段進行施工，5 mm的砂漿層應分三次抹完，每層1.5 mm～2 mm，要求填料BaSO4的粒徑控制在0.5 mm～1.5 mm內。打完底隨即攤鋪樹脂砂漿，攤鋪時用塑料條控制攤鋪厚度，并邊推邊揉壓，然后壓實抹平，不需要壓出膠液，已膠凝的砂漿不得使用，三層鋪攤，每一層施工完待24 h固化后方可進行下一層的施工，直到達到設計要求的5 mm，在設計要求樹脂砂漿層固化后，在砂漿表面刮一層深綠色的膠泥。5)RV-1厚漿型乙烯基酯涂料。a.基層處理后，開始進行刷涂料。b.將底漆直接涂于混凝土表面，使用前將涂料攪拌均勻，待底漆固化后，用RV-1膩子刮平，待膩子固化后，涂刷一道面漆，厚度要求不小于150 μm。涂料貯存期為三個月，不能使用超期涂料，顏色為深綠。c.外觀的檢查：涂層薄膜應光滑平整，顏色一致，無氣泡、流掛及剝落等缺陷。施工前應先做樣板，測定厚度滿足設計要求，方可大面積施工。6)養護。防腐施工結束后，要在自然狀態下養護至少14 d，養護溫度不應該低于20 ℃，養護期間設專人監護，嚴禁明火、蒸汽，而且防止人為踩踏污染。

4 技術措施

1)認真熟悉圖紙，了解工藝流程，掌握設計意圖，進行全面細致的圖紙自審工作，并及時與設計進行圖紙會審，在施工前將圖中問題全部解決。2)認真學習國家防腐工程規范，掌握規范要求，查閱有關防腐工程技術資料，為施工順利進行打好基礎。3)成立施工項目管理部，責任落實到每個人，每道工序均要進行技術交底，施工中要按貫標程序進行，各原材料發放，執行工藝卡的傳遞程序。4)按方案搭設保溫棚，保證棚內溫度在10 ℃以上。5)施工槽內襯時，槽底及側壁500 mm以下要鋪塑料布、膠皮及工程布，以防灰槽將襯膠碰壞或施工人員將膠體踩臟、踢壞等。6)進入防腐面的人員要換鞋，禁止將在廠房內穿的鞋穿進防腐面，以保證環境清潔。7)酸槽膠體上的灰層，用潔凈的白布干擦，不得用掉毛的棉紗或布。8)防腐整個施工過程中，派專人做好記錄，記錄清部位、做法、操作人、固化時間等。

5 實施效果結論

防腐施工的準備工作要精密細致，施工過程控制嚴格到位，才能將施工任務按照設計要求和規范規定圓滿完成。

Discussion on anti-corrosion construction of metallurgical workshop

JIN Si-qing

(BuildingMaterialInstitute,ShanxiSteelConstruction(Group)Co.,Ltd,Taiyuan030003,China)

Combining with the anti-corrosion construction engineering example of the metallurgical workshop, the article introduces raw materials and products quality requirements, transportation and storage methods, describes resin material products before construction, construction environment and basic demands, and analyzes construction methods including bottom layer, scraping leveling, glass steel paving and maintenance and so on, with a view to provide some guidance.

anti-corrosion, material, construction, requirement, workshop

1009-6825(2014)34-0109-02

2014-09-29

金四清(1964- )，男，工程師

TQ639.6

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