許永芳
(中鐵二十四局集團貴溪橋梁廠有限公司,江西貴溪 335400)
低成本高效益是企業共同追求的目標,梁場如何進行低成本建設和高效益生產重在施工方案的制定和管理模式的選擇。根據項目管理歷程和不同時期項目責任成本管理的重點從投標階段、開工前階段、施工階段、竣工收尾階段淺談梁場成本的控制。
我公司主要是參與集團公司組織的除商務標、報價標外的技術標編制。中標后由集團公司分配制梁任務。對標前測算,還不能做到以企業內部定額為依據,來合理預測項目的工料機單價、變化趨勢和各項風險,并兼顧公司資源籌備等情況,來對工程成本進行預測。在每榀梁的總成本中材料成本所占比例太高,中標降造后大大壓縮了制梁利潤,造成梁價普遍偏低的現狀,同時建廠費也在降造之列。
梁場選址應綜合考慮以下幾點:第一,預制梁的供應里程,盡量均衡縮短橋梁運輸供應的距離。結合橋梁鋪架順序,兼顧路基、隧道、現澆梁等影響運架通道的因素,避免因無法順暢架梁而導致的橋梁生產不能持續。第二,選址位置的地形、地貌,在確定與線路之間的關系和場地設計高程的情況下,盡量選擇在地形平坦的位置建場,爭取場內土石方挖填平衡,以減少場地平整工程量,避免征用場外取土和棄土場地,降低施工成本,減少運梁便道的修建費用。第三,選址位置的地質、水文情況,梁場選址前必須進行詳細的地質勘探,選擇在地質條件較好,地基承載能力高,施工水源方便,排水通暢的位置,以降低地基處理成本。第四,選址位置應充分考慮進出場的現有交通狀況,滿足鋼材、水泥等原材料以及提梁機、門吊、鋼模、攪拌站等大型機械設備的進場,減少臨時道路的修建、兼顧電力線的遷入成本。第五,選址時盡量遠離村舍,避開有建筑物的場所,最大限度利用紅線范圍內的土地,降低土地使用費用。梁場規劃,其核心是實現制梁場所需的原材料、半成品、成品在場內的合理存放流通,滿足鋪架節點要求。梁場按功能劃分為:混凝土拌合區、鋼筋加工存放區、制梁區、存梁區、裝梁發運區以及生活辦公區六大區域,各區域之間要有機結合,以實現場內各生產工序相互銜接的順暢快捷,提高生產效率,控制施工成本。梁場生產所需水、電、汽也是保障正常生產的關鍵,合理的水、電汽規劃方案能為生產提供保障,同時可減少損耗,節約成本。工程量預控,項目開工前做好施工圖優化和工程數量進程施工圖的工作,建立健全管理臺賬,對工程數量落實到人進行把控。方案預控,實施性施工組織設計的優化,嚴格執行施工方案經濟必選,在滿足安全、質量、工期的前提下,選取成本最低的方案。單價預控,嚴格控制工料機單價。責任預算編制,編制工程項目責任預算以確定項目工程成本控制目標,鎖定項目組織機構,鎖定工程數量,鎖定施工方案,鎖定工料機單價。效益策劃,在編制責任預算的基礎上,落實投標報價,合同交底,施組方案交底,管理體系交底,物資管理和創效交底,責任成本預算和變更索賠方向策劃交底,責任成本核算與財務管理交底,從而明確創效目標和創效途徑。
施工階段,施工管理是發揮生產效率的關鍵。梁場施工管理有施工技術質量管理、物資管理、設備管理、勞務管理、進度管理等,只有通過有力高效的組織管理才能保證生產正常,成本可控。
施工階段的責任成本管理是項目責任成本管理的重點,是精益化管理最直接的體現,其中包括臨建成本控制、工程數量控制、勞務成本控制、材料成本控制、機械使用成本控制、管理費用控制、變更索賠補差、成本核算與分析、過程考核兌現。臨建成本控制,對建場施工方案進行經濟比選,在滿足工程安全質量和進度的前提下選擇最經濟的方案。工程數量控制,包括投標工程數量,施工圖工程數量,責任預算工程數量,二次分解工程數量和實際完成工程數量,并進行分析對比,保證工程量受控。勞務成本控制,實行工序分離,工費承包,公司設備租賃,限額發料的勞務管理模式,全面核算勞務成本,加強勞務計價管理,定期進行對上對下計價,嚴格執行勞務計價審批制度,嚴控勞務成本。預制梁的各項工序均屬勞動密集性作業工序,要控制好施工成本必須抓好勞務管理。預制梁施工應按施工技能和工序進行分工,組建施工班組,并進行技能培訓,以滿足制梁質量要求。各工序勞務人員的數量配置,應根據梁場施工循環設計進行合理安排,以滿足制梁循環要求,確保生產線效率的發揮,降低施工成本。材料成本控制,嚴把計劃、質量、定價、采購、驗收入庫,出庫使用,限額領料,余料回收,對材料消耗進行盤點核算,以及主材調差的跟蹤和落實。物資管理主要包括物資招標采購(除甲控、甲供料)、物資進料計劃、物資逐榀消耗、物資日常消耗統計分析、梁體材料消耗定額測定。物資及時供應是梁場正常運轉的根本保證,物資材料消耗統計分析和定額測定是梁場責任成本管理的重點。
現場的材料管理也是梁場增效的關鍵環節,要有重點的抓好鋼筋、鋼絞線和混凝土原材料的使用。梁場管理層、作業層齊抓共管,首榀梁生產前組織工程技術人員、鋼筋作業人員、材料管理人員,對照施工圖紙進行鋼筋的下料優化;在確定最佳鋼筋配料方案后,材料部門參照配料方案購置9 m和12 m定尺的鋼筋,以便下料時進行合理的搭配,最大限度的減少鋼筋廢料量。預應力施工方面要嚴格控制鋼絞線的下料長度,對張拉設備器具進行優化選配,達到有效縮短鋼絞線下料長度的目的。鋼絞線直徑直接影響到每榀梁的鋼絞線用量,梁場對廠家提供的鋼絞線的直徑應嚴格按國家標準執行,每卷鋼絞線的重量以大為宜,每卷不宜小于3.5 t,可有效的控制好鋼絞線的損耗率。在把好混凝土六項原材料進場關的同時做好每榀梁的混凝土用量統計;攪拌站、工程部、試驗室、物資部及現場調度在每生產6榀~8榀梁時共同進行混凝土用量的對比分析,如混凝土消耗量偏大,要從機械設備故障、模板變形、橋面補方預測不準、地材比重變化、拌合站操作失誤等因素綜合考慮來進行針對性的整治,以維持每榀梁混凝土的穩定消耗量,降低混凝土的損耗。機械使用成本控制,梁場的生產線是由各種設備、工裝組成的整體,完善的設備管理體系和熟練的機械設備維護管理人員是發揮生產效率的保障。機械設備由公司統籌安排,合理調配。設備的日常維修保養、設備易損件更換及設備檔案管理制度應落實到日常管理中,以確保生產線的正常運轉,發揮其最大效率。
管理費用控制,管理費用實行預算控制制度,根據梁場產值、配備人員、工期等情況按費用項目準確編制管理費用預算,由公司核定管理費用標準,梁場做好總額控制。變更索賠補差,為了避免審計審價風險,必須及時收集和整理相關資料,落實人員簽字確認,及時提交變更索賠報告等材料,完善四方簽字,隨時了解資料審批進展情況,增加變更索賠成功批復的概率。成本核算分析,建立健全項目成本核算臺賬制度,分析總體盈虧,資金狀況,材料消耗節超分析,機配損耗狀況分析,管理費節超分析,通過成本分析查找問題,及時糾偏。過程考核兌現,根據成本分析的結果,按照創效收益的原則,梁場應每月或每季度對管理層和作業層進行獎罰兌現(可利用部分局指下發的勞動競賽獎)。
項目進入竣工收尾階段后,項目部要組織專人進行概算清理和竣工結算,要跟局指進行有效的溝通,在內部分劈上力爭做到顆粒歸倉,同時做好竣工階段的迎審工作,爭取項目效益的最大化。工程完工后及時清理勞務,公司設備租賃和各類貨款,按合同進行結算,鎖定工程成本,防止出現經濟糾紛。
鎖住成本、鏈接責任,提高管理水平,加強經濟核算,嚴格控制責任成本費用,使其制度化、規范化、標準化。明確各層級責任關系,實行聯崗、聯效的制度,調動積極性,讓每一位員工真真切切地感受到成本管理的理念和實效,從而不斷提高企業精益化管理水平,努力實現企業做強做優的發展目標。