提高電纜敷設工藝 改進安裝質量

索 力 鋼

(山西省電力建設一公司 ，山西 大同 037006)

提高電纜敷設工藝改進安裝質量

索 力 鋼

(山西省電力建設一公司 ，山西 大同 037006)

介紹了電纜橋二次設計與電纜管二次設計的方法，對敷設電纜前需做的準備工作進行了說明，著重對電纜敷設的技術要求作了分析闡述，以確保電纜敷設的合理性，促進電廠正常生產運行。

電纜，敷設，設計，技術

0 引言

電纜敷設的施工過程，不僅對電廠廠用帶電調試起著重要的保障作用，而且在隨后的鍋爐風壓及分部試運中也發揮著極其重要的作用。近幾年里，電纜橋架的安裝和電纜的敷設，作為廠房內的亮點工程，它的工藝質量更是達到了很高的層次。經常作為一個“閃光點”被列入了投產達標的一個重要承諾，是質量驗收的一個重要檢查項目。

1 電纜橋架的二次設計

電纜橋架作為電纜敷設的承重載體，它的敷設工藝質量直接影響到電纜敷設的整體美觀性，電纜橋架的施工敷設離不開嚴謹細致的施工前二次設計工作。設計單位提供的電纜橋架施工圖在施工生產中被稱為是電纜橋架的一次設計圖，它的可用性體現在設計電纜通道時已經考慮了電纜橋架的固定生根及電纜橋架和熱力管道的空間坐標沖突問題，但其并不能直接用來作為施工用圖紙，只能作為施工的參考圖。因為設計單位在進行全廠電纜排布時，它考慮的是設計的每一條通道的電纜可裝容量，理論上認為每一條通道中的電纜容量不超過電纜橋架的容量即可實現電纜的排布優化。其實不然，電纜按縱向截面劃分，從0.5 mm2～240 mm2不等，按電纜的內外護套層及絕緣物質和屏蔽層又可劃分為 ZRVV，ZRYJV，ZLYFG等數百種，而每種電纜的直徑又有所不同，從8 mm到80 mm，全廠的電纜分布星羅棋布，因此不可避免會存在著很多個交叉點。在交叉點的電纜很有可能因為交叉而溢出了電纜橋架，這樣電纜的敷設就達不到規范所要求的規定的標準。因此在實際生產中就需要進行電纜橋架的二次設計工作。為了做到減少電纜在電纜橋架中的交叉，這就涉及到不同截面的電纜分層排布優化組合。不同通道的電纜應分開排布，而且按規程要求還需對不同電壓等級的電纜進行隔層分布。

高壓電纜作為一個獨立的電纜層，它的截面直徑較大(從45 mm到80 mm)，因此在此電纜二次設計中，應保證電纜沒有交叉點才能使電纜在電纜橋架中不會溢出，而且為保證電纜敷設的整體性，還必須達到高壓電纜具有明顯的通道完整性，這就必須找到所有的高壓電纜之間的分布規律性。比如，在某電廠二期擴建工程中，電纜通道中共有79根高壓電纜需要進行優化排布，分別為單機組內部的73根高壓電纜，和從相鄰機組經過的6根高壓電纜，根據電纜不交叉原則及相同電纜通道排布原則可分為6條電纜通道，分別為:1)10 kV高壓段至汽機房有16根高壓電纜和8號機經過的2根高壓電纜；2)10 kV高壓段至鍋爐房、爐后及集控樓的16根高壓電纜；3)10 kV高壓段至A列外的11根高壓電纜；4)3 kV高壓段至A列外的7根高壓電纜和從相鄰機組經過的2根高壓電纜；5)3 kV高壓段至鍋爐房及爐后的20根高壓電纜；6)3 kV高壓段至集控樓內部的3根高壓電纜和從相鄰機組經過的2根高壓電纜，由此便把高壓電纜系統的按通道分開，再按照通道的先后左右順序就可以進行電纜敷設了。當然由于電纜在10 kV高壓段及3 kV高壓段的各條通道的電纜分布不均，因此還需要在電纜夾層中進行通道間的橋架聯系，才能保證電纜引出電纜夾層后按指定的通道走向進行敷設。

設計單位在布置電纜橋架時，已經就土建預埋鋼件和熱力管道空間位置進行了分析。但是二次設計后的電纜橋架由于綜合考慮了電纜的彎曲半徑和電纜的就近布置情況，所以有些橋架的位置稍有些變化，因此需要根據實際電纜橋架的位置重新確定土建埋件的預埋，這就需要隨時做好土建預埋跟蹤工作，進行必要的埋件變更，另外還需要仔細查閱全廠熱力管道布置圖，充分掌握主要的高溫、高壓的熱力管道及風道、煙道、重要設備的空間位置數據，根據設計規程所要求的熱力凈距來考慮實際電纜橋架的空間布置。電纜橋架基本成型后，還應該充分考慮電纜橋架的防火施工和接地情況及所在空間處的消防要求，以及電纜橋架按高低壓及低控之間加隔板后，是否能滿足電纜橋架的實際敷設容量及電纜的綁扎敷設工藝，橋架間接地、橋架和立柱間接地及整列橋架的接地點數量是否能滿足設計規程的要求。另外，預留寬敞的消防通道也是電纜橋架設計的一個重要注意問題，設計好的橋架應充分考慮今后的運行檢修及消防疏散，這都需要在橋架的設計中予以充分的考慮。電纜夾層中控制電纜的引上綁扎在工藝上也發生了大的變化，目前采用的工藝，是在盤孔下加橋架綁扎的方式。這種電纜橋架的施工方式為將所有的控制電纜整體敷設到盤底下的電纜橋架中，然后電纜直線垂直進盤，由此就避免了以前所存在的問題，整體提高了電纜的敷設工藝。電纜橋架在綜合考慮了以上問題后，便形成了比較成熟的電纜橋架設計方案。

2 電纜管的二次設計

當就地局部電纜管比較集中時，采用“一側集中”電纜管布置方式，即將電纜管的一側找就近鋼柱或混凝土柱集中埋設，另外一側分別至就地設備，然后從主通道橋架側面 T接電纜槽盒，電纜槽盒將地面以上的集中電纜管整體包裹，達到就地電纜管封閉的目的。待就地電纜敷設完畢及電纜頭制作完畢后，將電纜槽盒內的電纜管進行防火堵料封堵。當就地局部電纜管不集中時，采用空中分別T接電纜管布置方式。當電纜管外徑大于32時，將電纜管布置到橋架上方，空中部分采用鍍鋅花角鋼加 U形抱箍固定方式，待以后電纜從橋架上面引出，直接穿電纜管再到就地設備；當電纜管外徑不大于32時，采用橋架側面開孔，將電纜管穿入孔內(不超過5 cm)，其他空中部分采用鍍鋅花角鋼加 U形抱箍固定敷設方式。電纜管在平臺上的部分，其敷設方式有兩種，即進行空中敷設與穿越樓板直接敷設。

3 敷設電纜前需做的工作

1)按照設計要求及有關電纜的圖紙，對所敷設電纜的線路、長度、規格進行檢查要確保不出差錯，了解擬敷設電纜的情況，制定出所有通道的電纜敷設計劃。2)做好電纜標志牌，在它的上面將并聯敷設的先后次序、起止點、電纜編號、規格寫明。3)按照敷設的計劃，在電纜通道、井道上下、夾層的拐角部位標上電纜敷設簡圖，將各層托架上的電纜敷設情況標上，以利于下步的施工。4)凡是在現場堆放的電纜，都要根據型號、規格分類，并根據施工先后對電纜軸做好編號，以利于操作。5)考慮現場情況，列出電纜敷設工具表，根據表中內容將所需的工具事先備齊。6)敷設電纜前，核實配電盤各回路名稱，并對照電纜清冊認真檢查，確定回路名稱是否準確無誤。對沒有回路名稱的配電盤補上回路名稱。用計算機打好盤柜名稱貼在盤柜下方，以便于敷設電纜。

4 電纜敷設的技術要求

1)在電纜施工時，須確定好每名參與施工人員的責任范圍，并全過程地進行監督，以確保電纜敷設符合要求。2)在電纜敷設過程中，遇到十字形交叉、井道、拐角之處須慎重操作，在拐角處，要將各根電纜保持一定距離進行彎轉，以不使其交叉。若遇特殊情況難免交叉時，在每一交叉部位只可做一次交叉，且不能僅將數根電纜反復交叉，而應把成批電纜一起進行交叉。3)電纜敷設應避免單根操作，盡量集中操作，為減少電纜敷設中的困難，同一通道的電纜須一次操作完畢。4)電纜敷設應做到邊敷設邊整理，并最終整理固定的方法。固定地點為：水平敷設的控制：動力電纜綁扎間距為50 cm。垂直敷設或角度大于45°敷設的電纜綁扎間距為80 cm，動力電纜綁扎間距為90 cm，電纜有不平直之處，須馬上進行校正并重新調整好間距。固定方法：橋架上采取綁扎固定，盤下部在固定前，先焊一花角鋼，再把電纜綁扎在花角鋼上。將鍍鋅C型鋼支架焊在控制盤的底部，用結實的綁繩把電纜綁在支架上，綁繩一般為黑色的扎帶，若電纜數較少也可用白扎帶。5)若交叉點高度大于160 cm，其在交叉時宜將多數電纜放底部，少量電纜放上部，若交叉點小于160 cm，其在交叉時宜將少量電纜放底部，多數電纜放上部。6)熱力管道或熱力設備上部所敷設的電纜要注意保持一定的距離。7)在電力電纜的兩頭要留出一定的長度以備用，直埋電纜在敷設時要采取適當的方法在總長中留出一定的富余長度。8)電力電纜若為并聯，在做接頭時其接頭部位不能都在一個平面內，且規格、型號、長度最好一致。9)電纜在敷設中不能違背圖紙，做到擺放整齊，不混亂，分層清楚。多種電纜放在一起的部位須根據規定將分隔板安上。通常在布置上將控制電纜放在最低處，中部是低壓電纜，最上部是高壓電纜。10)電纜和熱力設備、管道之間的凈距須符合下列要求:交叉時超出50 cm，平行時超出100 cm，和保溫層之間的凈距符合:交叉時超出20 cm，平行時超出50 cm，在某些情況下，不能達到要求時，須采取穿管等隔熱防火措施，電纜通道須遠離制粉系統的防爆門與鍋爐看火孔。11)電纜與設備的連接處應成排扎緊，且須具有相同的弧度。12)電纜敷設應做到如下要求：做每步電纜敷設操作完畢，都應及時進行檢查，若不符合要求，則不允許進行下步的操作，當天敷設完后，要進行驗收，對不合格之處要連夜改正。13)電纜敷設前要事先計算好所需電纜的長度，將中間接頭控制在最少。14)電纜敷設須達到以下要求：縱看成片，橫看成線，引出方向一致，彎度一致，余度一致，相互間隔一致，掛牌位置一致。

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Improvementofthelayingtechnologyofcableandinstallationquality

SUOLi-gang

(FirstCompany,ShanxiElectricPowerConstructionCompany,Datong037006,China)

This paper introduced the method of cable bridge secondary design and cable tube secondary design, described the preparation work need to do before laying cables, emphatically elaborated the technology requirements of cable laying, in order to ensure the rationality of cable laying, promoted the normal production and operation of power plant.

cable, laying, design, technology

1009-6825(2014)33-0124-02

2014-09-16

索力鋼(1976- )，男，工程師

TM757

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