蘇晃舜
(福建三安鋼鐵有限公司動力廠,福建安溪362411)
石灰窯低壓輸送轉爐煤氣措施
蘇晃舜
(福建三安鋼鐵有限公司動力廠,福建安溪362411)
石灰窯摻燒轉爐煤氣加壓輸送,由于存在安全隱患、加壓機震動大等情況,通過調試,利用煤氣柜壓力低壓輸送,達到良好效果。
煤氣柜;低壓輸送;轉爐煤氣;石灰窯
某鋼鐵有限公司綜合廠4#、5#環(huán)形雙膛石灰窯有兩個半環(huán)形窯膛,兩窯膛通過連接通道互相聯(lián)通,其煅燒工藝有兩大特點:并流和蓄熱。在兩個窯膛的煅燒蓄熱交替互換過程中每隔12 min換向一次,換向時間需40~50 s。原設計全燒高爐煤氣,產量400 t/d,在實際生產中產量只有320 t/d,高爐煤氣用量18000 m3/h,達不到設計要求。改進摻燒轉爐煤氣,每座石灰窯轉爐煤氣用量5000 m3/h,兩座石灰窯轉爐煤氣用量為10000 m3/h,高爐煤氣用量12000 m3/h,產量達到360 t/d;如果每座石灰窯轉爐煤氣用量8000 m3/h,兩座石灰窯轉爐煤氣用量為16000 m3/h,高爐煤氣用量8000 m3/h,產量可達到400 t/d。
(1)由于環(huán)形雙膛石灰窯每隔12 min換向一次,換向時間需40~50 s,就是煤氣用12 min,停用1 min,造成煤氣站加壓輸送轉爐煤氣不能連續(xù)供應,加壓機采用變頻調速,頻率在22~38 Hz之間波動,在升速過程中,加壓機電流甚至超過額定電流355 A,容易造成加壓機停機或燒毀。
(2)由于轉爐煤氣粉塵含量較高,葉輪堵塞,震動加大,經常停下清灰。到2004年225萬t鋼產量,轉爐煤氣輸送量可達32000 m3/h,很難全送出去,會影響噸鋼回收量。
(3)煤氣站加壓機電機功率較小,200 kW;而綜合廠加壓機電機功率355 kW,當高爐煤氣量不足時,轉爐煤氣量增大,容易出現(xiàn)大車拉小車現(xiàn)象,存在較大安全隱患。……