劉學偉 李煬文 張 超
(內蒙古岱海發電有限責任公司,內蒙古 烏蘭察布013700)
風煙系統的主要作用是提供燃燒所需要的空氣,并降低排煙溫度,提高鍋爐效率。風煙系統包括2臺引風機、2臺送風機、2臺空氣預熱器和暖風器,當空預器故障需要檢修時,需停運同側送、引風機。因此,我們需要清楚風煙系統單側運行的操作危險點及控制措施,這對以后的風煙系統單側運行操作會有幫助。
由于二期鍋爐空預器主電機通過液力耦合器連接,輔電機通過超速離合器連接,輔電機運行中耦合器渦輪側不能停運,故輔電機運行時帶動主電機轉動,主電機運行時,超速離合器動作,輔電機應停止轉動。空預器主電機、輔電機、氣動馬達轉速設計各是前者的0.25倍,若超速離合器故障,輔電機被主電機帶動高速旋轉,將造成軸承溫度高燒損的惡性事故,故需停運空預器及送、引風機。另外,主電機故障、耦合器故障等都需要通過停運半側風煙系統來處理。風煙系統單側運行前,應先做好以下準備工作:
(1)負荷降至300MW,維持下4臺磨運行,切換至火車煤。(2)全面進行一次空預器及本體吹灰。(3)熱工確認空預器入口/出口煙道煙溫測點、空預器本體火災報警裝置參數指示正確,檢查火檢信號無大幅波動現象。(4)鍋爐室與運行共同確認A側風煙系統各轉機無影響運行24h的缺陷。(5)等離子恢復熱備用,啟動41等離子冷卻水泵,四角拉弧均正常,燃油系統試投、消缺,確保列備。(6)準備好風機就地已制動的工器具,完成現場照明準備及人員安排工作。(7)檢查空預器的清洗水壓力、消防水壓力正常。嚴密監視空預器出、入口煙氣和空氣溫度。
(1)41/42/43/44磨火檢、風量低保護。(2)42引風機停運聯跳42送風機保護。(3)42送風機出口擋板關允許。(4)42一次風機出口擋板關允許。(5)42引風機入口擋板關允許。(6)42送風機出口擋板關聯跳42送風機保護。(7)42一次風機出口擋板關聯跳42一次風機保護。(8)42引風機入口擋板關聯跳42引風機保護。(9)42引風機停聯開脫硫旁路擋板邏輯。(10)強制一次風機、送風機聯絡擋板聯開條件。(11)強制42空預器主、輔電機允許啟停條件。(12)強制機組負荷上限中的“LL”為290MW。(13)將單側風機帶負荷能力放大至60%。
在停運單側風煙系統后,另一側的送風機、引風機、一次風機出力接近該輔機的最大出力,輔機的軸承溫度、電機溫度會相應升高,在夏季環境溫度高時,影響會更加突出。因此,應將負荷控制在300MW或300MW以下運行,并合理安排人員加強對運行側風煙系統畫面及就地的檢查,發現問題及時處理,防止運行側輔機出現故障,造成鍋爐MFT。
在退出送風機操作過程中,應注意監視總風量穩定,通過交替開大與關小2風機動葉來維持爐膛負壓穩定,注意調節引風機使其出力平衡。
停運一次風機后,會出現一次風母管壓力降低的問題,如不提前采取措施,則可能造成磨煤機風量低保護動作,使得多臺磨煤機跳閘,進而觸發MFT保護。因此,在風機停運前注意設置風壓偏置至磨煤機入口熱風門開度在60%~70%范圍,當2臺一次風機動葉開度差距在25%~30%范圍內時快速開啟運行對側一次風機動葉,關閉停運同側一次風機動葉,一次風機停運采用關出口擋板的方式。如單側一次風機停運后,一次壓力下降較多,說明倒風嚴重,應及時采取措施制動。
由于停運一次風機、引風機、送風機對鍋爐指令擾動比較大,雖然只降1%的負荷,但是速率快,鍋爐指令快速響應負荷,煤量變化劇烈。機組處于協調控制方式時,二期單臺送風機運行時機組的帶負荷能力按50%設計,送風機停止后上限為49%,負荷指令減1%。由于RB回路來的機組負荷能力下降是按RB速率進行的(發生RB時為100%負荷/min,不發生時為15%負荷/min),所以負荷下降1%的速率是15%負荷/min=90MW/min,比正常速率12MW/min要快很多,經過鍋爐主控的微分計算后被放大,所以鍋爐指令下降幅度較大。因此,要特別注意磨煤機的運行及燃燒情況,防止出現堵煤。鑒于此,應在停風機前設定機組負荷上限為294MW,或將運行輔機在RB邏輯中最大帶負荷能力放大至60%,以避免煤量大幅波動。
并、退風機過程中會導致總風量、一次風壓、爐膛負壓波動較大,進而導致煤火檢擺動。因此,在風機退出前應維持下4臺磨運行并切換至火車煤煤種;將B磨等離子點火裝置投入運行;燃油系統試投、消缺,確保列備。并、退風機操作前聯系脫硫值班人員,確認脫硫處減少操作,盡量在負壓波動時不要人為參與調節,以防集控人員與脫硫值班人員同時參與調節增加外界擾動因素,難以把握爐膛壓力的變化方向。
并、退風機的過程一旦出現輸入錯誤等誤操作,就可能導致鍋爐MFT,因此,為避免誤操作,建議采用操作脈沖塊來減少(增加)送風機動葉開度。由主值或有經驗的副值來操作,并設專人監護。
如果風機啟動前倒轉嚴重,則可能出現風機啟動時力矩過大的危險。因此,在風機啟動前,要盤車與就地檢查,一方面防止風機啟動過早,制動工具未挪開、人員未撤離,造成傷人或損壞設備的現象;另一方面防止啟動過晚,風機倒轉速度加快,造成啟動力矩過大,導致設備損壞。
空預器停運,如煙氣側、一次風側、二次風側仍有通風,則極易導致空預器由于溫差大發生變形。因此,在風煙系統單側運行時,如需停止空預器運行,則要采取相應的措施來控制空預器出、入口煙溫。
(1)采用下4臺磨運行方式,控制爐膛出口煙溫。(2)風煙參數穩定后進行空預器主、輔電機切換,啟動氣動馬達試轉。(3)送風機停運過程中,空預器出口煙氣溫度采用關閉擋板的方式控制;以出、入口煙氣溫差當前值為控制對象調整送風機動葉;風機停運前關閉空預器全部煙氣入口擋板和出口二次風擋板。(4)在煙氣入口擋板關閉期間注意監視空預器出口煙溫情況、火災報警裝置溫度情況、省煤器出口煙溫情況等參數。(5)空預器停轉時間控制在8min以內。(6)空預器停轉8min,耦合器復位和找正,計時結束后停止找正,啟動輔電機運行4min的倍數加2min時間(空預器運行整數圈加半圈),直至所有工作完畢。(7)空預器輔(主)電機運行時,開啟一次風機聯絡擋板,開啟空預器出口一次風擋板;空預器主、輔電機均停運時,關閉一次風機聯絡擋板,關閉空預器出口一次風擋板。
(1)風煙系統單側運行時,操作量大,除了操作人員的技術水平很重要外,操盤人員的相互配合也很重要,各值各臺機組人員常常變動大,相互之間配合操作得少,同機組人員一起上仿真機練習大型操作可以有效提升大家的默契。相互提醒危險點,也能提升操作質量。(2)對設備進行改造,提高設備質量,減少設備故障幾率。如寧海電廠5號、6號機利用停機檢修,在不改變主電機位置的情況下,在空預器上用永磁聯軸器替代了液力耦合器。聯軸器導磁體和永磁體通過連接漲套固定在電機和減速機軸上。檢修減速箱骨架密封時,不需要像改造前那樣先將電機移開再拆除液力耦合器。另外,主電機的位置也不需移動,因此一次安裝完成后不需要再重復找中心,檢修簡單方便。另外,聯軸器永磁體和導磁體互不接觸,有利于延長減速機輸入軸骨架密封的使用壽命。