淺談建筑工程中的電氣工程

王生輝／本鋼板材股份有限公司設備部預算處

淺談建筑工程中的電氣工程

王生輝／本鋼板材股份有限公司設備部預算處

隨著建筑工程智能化的發展，電氣工程在整個工程建設中的重要地位，已被建設單位和施工單位所認識和重視。文章分析了電氣工程常見的技術質量問題表現；提出了電氣工程的技術質量控制措施，并進行了論述。

電氣工程；設計圖紙；材料質量；電線電纜

一、引言

近幾年來，本溪鋼鐵集團有限公司（以下簡稱本鋼）正在加速設備升級改造和資源保障體系建設，工業建筑：本鋼板材公司煉鋼3＃轉爐改造、煉鋼板坯連鑄火焰清理、北營公司1＃雙流板坯連鑄工程、3臺50MW發電機組、干熄焦工程等16個重點工程已建成投產。北營公司1＃、2＃高爐、板材公司丹東不銹鋼冷軋、熱軋2250MM平整分卷機組、能源管控中心等10余個重點工程已收尾或投入使用。民用建筑：承擔的本溪市住宅樓工程按計劃積極推進，一些高大難工程拔地而起，為本溪山城筑起了一道亮麗風景線。隨著建筑工程的不斷擴大與發展，建筑電氣施工也逐漸向數字化、綜合化方向發展。對建筑電氣施工的質量、效率也有很高要求。經過數十年的發展，建筑電氣系統的技術和產品也不斷更新換代、日新月異，但是，隨之而引發的技術問題也是越來越多。這其中包括設計圖紙方面、選擇購買材料方面和施工過程中的問題，當然電氣施工人員在施工過程中，專業知識的缺少和責任心不強也是其中很主要的原因。電氣工程是當代建筑工程中的重要組成部分，要提高建筑工程整體質量，就必須要提高電氣工程的質量，要使電氣工程建設達到預期的目的，必須把握好設計、電氣材料質量、施工技術與管理等實施過程的每一個環節。

二、電氣工程常見的技術質量問題表現及原因分析

據筆者知：在建筑電氣施工中會遇見一些施工技術問題表現是：電線預埋管、盒敷設不符合規定；防雷接地焊接不符合規定；穿電線電纜不符合規定；導線連接線質量和色標不符合規定；配電箱的配線、安裝部符合規定；開關、插座和面板方面的問題；燈具等位置安裝不符合要求；電話、有線電視、網絡系統的敷線、面板接線不符合規定等等。分析出現這些技術質量問題主要的原因：

一是設計圖紙表達不清的問題。在整個的建筑工程中，設計環節是立項后的第一大項，所以設計對整個項目起著重大作用。施工的每一步都會根據設計師的圖紙一步一步進行，圖紙是施工、安裝階段的前提和依據，電氣施工也毫無例外。電氣工程系統設備先進、管線繁瑣，圖紙設計者在設計中難免會出現一些錯誤或是漏洞，這些錯誤在電氣施工過程中都會出現，更多的時候，設計者不夠專業或是對現場的情況并不是很了解便會造成這些問題。圖紙設計者在圖紙的表述中的偏差，現場的施工人員不能通過其簡略描述而正確施工。對于電氣施工人員，必須認真解讀圖紙，在圖紙會審中盡可能發現問題并得以解決。

二是材料質量問題。材料是建筑施工不可或缺的因素，電氣施工也不例外，也是影響施工質量最為重要的因素之一。高質量的施工材料既可以節省資源和能源，又可以保證質量、安全。無產品合格證、生產許可證、技術說明書和檢測試驗報告等文字資料；塑料制品硬度和強度低、耐溫低、耐壓低、安全性能差；導線電阻率高、機械性能差、截面積小于標稱值、絕緣差、溫度系數大；電纜耐壓低、絕緣電阻小、抗腐蝕性差、耐溫低、絕緣層與線芯嚴密性差；開關、插座測試值與標牌值不一致；動力、照明、插座箱外觀差，幾何尺寸達不到要求，鋼板、塑殼厚度不夠、影響箱體強度，耐腐蝕性達不到要求等等，都屬于常見的材料問題。

三是電線管預埋和敷設出現問題。工程中電線管多層重疊。電線管埋墻深度太淺。電線管出現死彎、壓折、凹痕現象；電線管進入配電箱，管口在箱內不順平，露出太長；管口不平整、長短不一；管口不采取保護措施；預埋PVC電線管時不是用堵頭堵塞管，而是用鉗夾扁拗彎管口。施工單位對線路通常“重主體，輕安裝”，忽視安裝環節。施工現場未配備專職電氣技術人員，對規范、標準不熟悉，就盲目施工，以上這些問題很容易引發故障。筆者認為：工程中盡量將管路眾多處增厚樓板；管路埋墻時離表面不應小于10mm；管路彎曲半徑不應小于管外徑的10倍，管彎曲要用彎管器或彈簧使彎曲處平整光滑。

四是接線盒、配電箱的安裝問題。配電裝置、電線電纜、配電箱是電氣施工中的三個主要分項，配電箱作為電氣施工中的一個重要環節，其安裝質量直接影響整個電氣工程的質量。配電箱在安裝過程中，容易出現以下一些問題；配電箱體與墻體有縫隙、沒有垂直，導致面板邊緣與墻體不能很好緊貼，不但影響美觀還可能造成其性能發揮；預埋在混凝土墻柱里的接線盒、配電箱歪斜不正，嚴重影響整體感觀。在配電箱預埋前，需計算好尺寸和位置，不應出現因配電箱橫縱向不準確而導致與墻面凸凹不平或移位、變形等問題。

三、電氣工程的技術質量控制措施

一是認真熟悉施工圖紙，力爭在圖紙會審過程中解決圖紙中存在的問題。針對工程項目特點制定電氣部分的技術質量控制計劃，做到控制目標明確、控制措施有效、工作程序合理、作業制度健全、職責分工清楚。對于大型工程或重要工程項目，應編制電氣技術質量實施細則，以便更周密地對電氣工程項目施工全面技術控制。

二是施工階段的質量控制。施工中必須根據已會審后的電氣設計圖紙和有關技術文件，按照國家現行的電氣工程施工及驗收規范，施工中若發現圖紙問題應及時提出并處理，不允許未經同意私自變更設計。要求嚴格堅持執行和落實“三檢”制，關鍵部位，實施建立技術質量控制管理點。嚴格推行規范化操作程序，編制符合規范、工藝標準、可操作的質量控制程序。嚴格把住電氣材料的質量關，將不合格材料據之于工程之外。如鍍鋅鋼管的壁厚，厚管不小于2.5mm，薄管不小于1.5mm，鍍鋅層應完好，PVC管應采用中型以上，一般采用重型管，必須是阻燃型。每次現場進電氣材料都應填報審表，經過檢驗審查同意后方能用于工程。為不影響結構、保證保護層厚度，預埋電線管不能敷設在鋼筋的外側，管路在同一處交叉不能超過三條，線管不能并排綁扎在一起。管與管、管與盒連接應牢固、緊密，要防止堵塞，綁扎必須牢固。墻體上一般均有開關盒插座，其他定位必須準確。強弱電的線盒間距符合要求。均壓環、避雷帶、防雷引下線等對建筑的安全非常重要，是否漏焊，焊接長度及質量是否滿足規范及設計要求。

三是要求先對配電箱、線盒內壓線做樣板，布線整齊、壓接牢固，多股線搪錫等工作進行全面檢查，然后再全面展開，防止做了大量工作后才發現存在的問題，而且影響電氣工程進度。接地線的連接，接地端子的預留應符合規范要求；外墻的金屬門窗、欄桿防及屋面的金屬大件部分防雷作為關鍵，要搞好工序銜接，防止遺漏；設備外殼接地應完善。要求工作按程序進行，所有電纜、插接母線、導線、設備必須經絕緣測試合格后方能送電調試，嚴禁憑“經驗”、憑感覺冒然送電。設備運行調試要按先空載后帶負荷、先單體后聯動進行。并應先對可調元件如熱繼電器調整至設計規定值，調試運行還要堅持運行規定的時間，驗試電氣及機械性能的可靠性。重點檢查吊頂內的線路，導線穿管敷設必須符合要求。