建筑施工用預拌混凝土質量控制探討

趙立軍 尹坤鵬

（1.青島廣信建設咨詢有限公司，山東 青島 266000；2.青島廣華置業有限公司，山東 青島266000）

隨著國民經濟的持續發展，我國的民用、工業用房及基礎設施建設已進入了一個嶄新的時期，而混凝土作為一種主要的建筑材料，其質量優劣，不僅會影響到建筑物、構筑物的安全，也關系到人民群眾的財產、生命安全，因此在施工中我們必須重視混凝土的施工質量。

預拌混凝土因其優質、高效、環保等特點備受施工企業青睞，近年來，全國各地預拌混凝土廠家猶如雨后春筍建成投產，在為國家建筑業增添活力的同時，不同程度上也出現了許多值得重視和解決的問題。主要表現在以下幾個方面：

（1）隨著市場競爭愈來愈激烈，生產廠家為生存相互壓價，最終導致預拌混凝土質量普遍下降。

（2）生產及施工管理兩張皮現象。預拌混凝土的生產、運輸、澆筑成型等環節的質量要求在國家或地方規范、標準中均有相關規定。但在實際過程中，往往出現供需雙方管理界限問題，合同條文洋洋灑灑，但因質量造成的責任糾紛不斷，廠家指責施工方澆筑方法不正確，養護不及時，施工方指責廠家產品不合格，運輸超時等等，不僅影響了工程質量，拖延了工期，更造成了資源上的浪費。

針對如上問題，筆者認為，應采用系統的方法加以解決。

首先，宏觀上應積極呼吁地方政府對本地的經濟發展規模、速度確定規劃綱要，對預拌混凝土攪拌站項目要有積極的政策引導，避免出現同類企業過量、相互傾軋現象。

其次，建筑施工企業與混凝土廠家簽訂合同時，不應局限于合同負責人之間理論性的談判及籠統模糊的約定，應該要求雙方負責現場管理、具有實踐經驗的技術人員參加，使合同條款具有實用、全面、約束力強、便于責任追溯等特點。根據多年的施工現場管理經驗，筆者認為簽訂混凝土供需合同及施工過程中有以下幾點應加以關注：

1）建筑施工企業在選擇供應廠家時，從產品質量、供應能力、企業實力、信譽度等方面必須作好市場調查。

2）培養施工負責人及技術人員的全局觀念，在預拌混凝土生產及使用過程中采取“一條主線貫穿，多方管理結合”的方法，對混凝土從原材、配和比、外加劑、計量、運輸、澆筑、養護、強度評定等環節進行全方面的控制、管理。工程實踐中，不少監理單位及施工企業的現場技術、質量管理多側重于混凝土進場后的質量管理，而忽視了廠家原材采購、生產及運輸環節的質量控制，造成管理無法銜接，形成漏洞，為質量問題的產生提供了土壤。

3）預拌混凝土的技術性能及主要影響因素

混凝土質量要求是一種綜合性指標，根據工程特點，結構設計不僅對混凝土的強度等級提出明確要求，具備相應的變形性能、耐久性等，而且在施工過程中還需混凝土具有和易性。

混凝土是由水泥、水、細骨料、粗骨料、外加劑、摻合料，按比例配合，經過均勻拌制，振搗密實成型及養護硬化而成的人工石材。

混凝土的抗壓強度，從混凝土強度表達式不難看出，混凝土抗壓強度與混凝土所用水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時，高強度等級水泥比低強度等級水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。所以預拌混凝土生產時應嚴格執行技術要求，切勿用錯水泥標號及用量。實踐中，不少廠家為降低成本，想方設法降低水泥用量，某構件部位混凝土試塊抗壓強度符合要求，采用非統計方法評定合格，但如采用統計方法評定時卻不合格，這種現象較為常見，希望工程技術、質量管理人員及監理單位注意此類問題。

由上述可知，影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好混凝土質量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環節。

此外，砂石質量必須符合混凝土各標號用砂石質量標準的要求。預拌混凝土的砂石質量一般由廠家自行控制，施工單位的技術人員應有計劃性的親臨生產現場協同監督把關，尤其是在新舊料交替，雨雪天氣變化較大時，根據現場砂石含水率及時調整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談。混凝土強度只有在溫度、濕度條件下才能保證正常發展，應按施工規范的規定予在養護、氣溫高低對混凝土強度發展有一定的影響。冬季要保溫防凍，夏季要防暴曬脫水。

4）預拌混凝土質量細節控制的有效措施

（1）原材料控制

在混凝土的幾種組成成份中，監理工程師、質量工程師應著重在工程資料和實物檢查兩方面。目前實行的監理見證取樣送檢制度值得肯定，但近幾年只針對現場攪拌的混凝土原料進行了見證取樣，而對于預拌混凝土來說，不少地區還是空白，因此筆者建議監理單位應對此領域加以監督。

①水泥

水泥有多種品種、標號應根據設計圖紙的要求的要求和實際使用部位的環境條件，選擇適當的水泥品種和標號。高強混凝土應優先選擇高標號水泥進行試配。實踐經驗證明，一般以水泥強度等級為混凝土強度等級的1.5～2.0倍為宜。

②砂

細骨料砂，要重點檢查其產地、質地、級配、細度模數、含泥量、堿活性和有害物質含量。其重點是含泥量和有害物質含量。這兩項對于混凝土強度的影響較大。用于拌制混凝土的細度模數應在3.7～1.6之間。結構用砂含泥量一般不應超過3%，有害物用質（云母、有機物、硫酸鹽等）含量不應超過2%。

③石子

粗骨料石子，應重點檢查其產地、質地、級配、針片狀顆粒含量、含泥量、有害物質含量及最大粒徑。嚴禁混有煅燒過的石灰石塊或白云石塊。預拌混凝土采用石子粒徑必須根據工程特點、部位、輸送方式及施工技術要求確定，否則極易出現質量問題。

④水

凡是不能飲用的水，應在水質化驗和抗腐蝕試驗合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工業廢水、PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過水重1%的水，不能用于拌制混凝土。對預應力混凝土的施工用水，更應著重控制。

（2）配合比的質量控制

在根據設計要求和混凝土的工程特點，確定了各種原材料之后，應在監理工程師見證情況下，進行現場原材料取樣，并填寫見證取樣單。監理工程師在審查實驗室出具的配合比單及相應的有關混凝土性能，能夠滿足工程的各項要求后，方可允許進行混凝土的攪拌和澆筑工作。

（3）攪拌過程的質量控制

攪拌站一般均配有電腦計量裝置，但必須定期由專門檢測機構進行檢測，保證各種材料計量準確。

（4）運輸過程控制

目前預拌混凝土一般采用專用混凝土罐車運送，根據運輸路線、時間、路況、季節、天氣、混凝土輸送方式等因素要調整好混凝土的初凝、終凝時間及和易性，對此技術、質量管理人員及監理工程師要加強檢查力度，杜絕司機或混凝土工人私自加水現象的發生。

（5）澆筑過程質量控制

混凝土澆筑前，監理工程師、質量工程師應檢查混凝土的澆筑方法是否合理、水電供應是否保證、各工種人員的配備情況；振搗器的類型、規格、數量是否滿足混凝土的振搗要求；構件模具及數量是否合適；澆筑期間的氣候、氣溫，夏季、雨季、冬期施工，覆蓋材料是否準備好。針對不同的板、梁、柱、剪力墻、薄壁型構件應要求采用不同類型的振搗器；應審查確認施工縫的設置位置是否合適，使施工單位安排好混凝土的澆筑順序，保證分區、分層混凝土在初凝之前搭接。

預拌混凝土是水泥、砂、石、水、摻合料等多組成分構成的一種性能多樣化的材料，其性能不僅與組成材料的性能有直接關系，而且還與施工技術、所處環境及養護條件等有關。要在施工方法、施工技術、施工管理及養護條件等方面進一步研究，以促進我國混凝土結構技術的進一步發展。