國內外動態

中美工程技術研討會在京召開

2014年5月29日，“中美工程技術研討會——新工業革命與智能制造論壇”在北京外國專家大廈召開。本次論壇由中國工程院、國家外國專家局、中國機械工程學會、美國機械工程師學會主辦。論壇吸引了70余家單位的近200名代表與會交流。

論壇開幕式由中國機械工程學會副理事長兼秘書長張彥敏主持。中國工程院院長、中國機械工程學會理事長周濟，國家人力資源與社會保障部副部長、國家外國專家局局長張建國，美國機械工程師學會理事長Madiha Kotb分別代表主辦單位致詞。

來自中美工業界、學術界和政府部門的6位代表分別從工業互聯網、機器人與自動化及智能化、增材制造等領域，作了精彩報告。清華大學教授、中國工程院院士柳百成教授作了《中國制造業的現狀及展望》的報告；佐治亞理工學院教授、2012-2013年度美國總統辦公室科技政策部先進制造助理主任Thomas Kurfess作了《美國制造業的政策與技術發展目標》的報告；沈陽新松機器人自動化股份有限公司總裁曲道奎博士作了《機器人驅動中國制造模式變革》的報告；圣母大學教授、2012-2013美國商務部先進制造國家項目辦公室副主任Steven Schmidt作了《物聯網及制造業的未來》的報告；中航工業北京航空制造工程研究所副總工程師鞏水利作了《中國增材制造技術及其對制造業的影響》的報告；美國國家國防制造與加工中心總裁兼總經理、美國國家增材制造創新研究所創始人Ralph Resnick作了《美國國家增材制造創新研究所——助力增材制造創新》的報告。

本次論壇緊密結合了國際工程科技發展的趨勢，促進了中美智能制造領域的交流，使國內同行認識了美國先進制造業戰略及現狀，為提升我國智能制造業的發展帶來新契機，同時，也讓美國同行認識中國智能制造業的新發展、中國的市場及合作機會。

中國模協當選新一屆亞洲模協會長單位

由亞洲模具協會聯合會主辦、中國模具工業協會承辦的“2014年亞洲模具協會聯合年會（FADMA AGM 2014）”和“亞洲模具發展論壇”于2014年6月3-4日在上海順利召開。

亞洲模具協會聯合會成立于1992年9月，是亞洲地區唯一一個模具行業的國際組織。現共有10個亞洲國家和地區的模具協會成員：韓國、日本、中國臺灣、菲律賓、馬來西亞、新加坡、泰國、印度、印度尼西亞和中國。其宗旨是拖動亞洲地區模具行業的發展，促進亞洲地區模具行業的貿易合作，加強亞洲地區模具技術的交流與合作。

6月4日，“亞洲模具發展論壇”在上海賓館隆重召開。該論壇首次在中國舉辦，論壇由中國模協副會長李建軍教授主持，亞洲模協會長尼古拉吉致開幕詞，中國模協會長曹春華致歡迎詞。來自中國、日本、韓國、馬來西亞、菲律賓、新加波、印度、中國臺灣和泰國的8個國家和地區的成員就各自模具工業的現狀、技術水平、模具進出口情況等做了交流和報告，分享來自亞洲各國和地區模具工業的相關信息，促進了貿易合作和技術交流。

當天下午，“亞洲模具協會聯合會年會”也于上海浦東嘉里大酒店順利召開，來自9個國家和地區的28位代表出席了會議。會上，進行了新一輪的換屆選舉：中國模具工業協會當選新一屆亞洲模協會長單位，日本模具工業協會當選副會長單位，韓國模具工業同業組合當選秘書，馬來西亞模具廠商工會繼續當選司庫。

永華機械與ROTTLER簽署聯合研發及戰略合作協議

近日，山東永華機械有限公司與ROTTLER公司在德國錫根市正式簽署聯合技術研發暨戰略合作框架協議。雙方就高速橋式龍門五軸加工中心系列產品達成全面合作，就共同開拓中國及國際市場達成意向共識。

此次成功合作有助于雙方在數控銑削、鏜削機床多個技術領域形成優勢互補，加快推進高端數控產品的研發和產業化進程。聯合開發的高速橋式龍門五軸加工中心主要應用于大型復雜曲面3D模具、大型復雜硬質材料零件的高精度加工，為國內外大飛機制造、船舶發動機、大型精密模具制造等行業提供了有力的裝備支撐。

通過雙方深入合作，永華機械將進一步加強國際化運作能力，強化歐洲研發中心的成果產出，實現歐-中技術同步。憑借ROTTLER公司40余年的鏜、銑機床設計制造經驗，永華機械將進一步加快領域產品的革新升級，實現產品全線突破，追趕世界先進水平。

德國ROTTLER公司創立于1970年，總部位于德國工業重鎮錫根市。ROTTLER生產制造的數控龍門銑床、落地鏜床及深孔鉆鏜等產品設計先進、工藝精湛，在德國享有極高的聲譽。

四方電氣發布J600系列變頻器

近日，四方電氣推出2014年又一新品——J600系列高防護等級閉環矢量變頻器。

J600具有IP54高防護等級的特色優勢。產品基于全新硬件設計平臺，可適應潮濕、粉塵等各類惡劣環境，有效抵御粉塵、油污、高濕度、酸性腐蝕物質及其他高污染物對變頻器的損害，確保變頻器在極其惡劣的環境中安全使用。

J600系列產品具有軟件虛擬I/O口功能，通過簡易的設置參數，靈活配置虛擬I/O，最大限度減小外部干擾及配線難度。內置多種系統宏和應用宏，通過宏參數調用，最簡化參數設置；直觀地實時監控能夠實時地監控使用電量、運行時間、輸入輸出電流及電壓、故障記錄等近百種監控參數。

J600系列產品集成V/F及國際上最先進的開環矢量、閉環矢量多種算法，并可針對不同的行業應用及現場情況靈活地進行二次開發。

J600系列高防護等級閉環矢量變頻器的推出，進一步豐富了四方電氣的產品線，更好地滿足了需要變頻器在惡劣環境工況中使用的客戶。

首屆中國3D大賽頒獎典禮在京舉行

2014年5月29日，“2014年首屆中國3D工業設計創新大賽”頒獎典禮在“第五屆中國工業軟件發展高層論壇”上隆重舉行。工信部軟件司陳英副司長、中國工業軟件聯盟相關領導、獲獎代表以及在京企業代表和新聞媒體300多人參加了會議。

2014年首屆中國3D工業設計創新大賽，是在工業和信息化部軟件服務業司的指導下，中國工業軟件產業發展聯盟聯合北京數碼大方科技股份有限公司、山東山大華天軟件有限公司、武漢開目信息技術有限責任公司、廣州中望龍騰軟件股份有限公司、北京鴻業同行科技有限公司5家國內主流3D企業共同舉辦。其旨在宣傳我國自主3D軟件品牌，鼓勵工業企業及各大高校深入應用3D軟件，促進國產3D軟件的研發水平提升，從而推進生產過程和制造工藝的智能化水平。大賽于2014年1月10日正式上線，歷時近6個月，吸引了數千家企業及院校積極參與。

大賽專家評審委員從源文件、實用性、創新性、展示效果、使用說明等5項內容進行評定，最終評選出獲獎作品92部。

哈斯第150 000臺機床落戶瑞典

近日，哈斯自動化公司迎來了一個重要里程碑——第150 000臺哈斯機床成功售出并完成安調。

僅僅7年前，哈斯剛剛慶祝了第75 000臺機床正式投入使用——一家位于德國巴登烏登堡的家庭自營小型加工公司購買了這臺VF-3SS。而第150 000臺機床是一臺具備Y軸加工能力的雙主軸車削中心——DS-30SSY，這臺機床于2014年1月19日下線，并于3月份在位于瑞士斯德哥爾摩市的Manufacturing &Automation Expo(MAX)舉辦了別開生面的交接儀式后，最終在Claesson Engineering公司完成安調。

DS-30SSY具備雙軸和Y軸車削能力，且配備C軸和動力刀，能夠實現高效加工方案，即“一次裝夾完成全部加工”。第二主軸支持完全同步車削和加工中傳遞工件，有效縮短了加工時長。該機床全Y軸行程為4英寸（沿中心線上下各2英寸），能夠進行偏心銑削、鉆孔和攻絲，標配的高扭矩動力刀和伺服驅動C軸提供了全面的4軸加工能力。

“第150 000臺機床的成功安調對于哈斯自動化公司而言意義重大，”哈斯歐洲的總經理Alain Reynvoet說，“這臺機床最終落戶在歐洲生產成本相對較高的斯堪的納維亞，這一事實進一步證明了哈斯價值、性能和可靠性的完美結合適用于全球市場。”

哈斯通過170多家哈斯數控機床專賣店（HFO）將設備銷往全球，第150 000臺機床由位于Jonkoping的瑞典HFO（Edstr?ms Maskin AB）售出并全面負責售后維修及支持，這家HFO成立已久且業績在哈斯全球經銷商網絡中名列前茅。“成功銷售哈斯第150 000臺機床讓我們倍感殊榮，”Edstr?ms公司所有人兼CEO Ola Anderson稱，“Claesson Engineering是我們的重要客戶，自2000年成立至今已經陸續購買了很多臺哈斯機床。借此機會我們很好地回顧了過去的這些成就，但更重要的一點是哈斯機床將一如既往地為客戶提供可靠的服務，給客戶帶來可觀的利潤。”

埃馬克金壇工廠全面投產

在CIMES2014期間，埃馬克控股有限公司亞太區總監何皓然先生在展會現場介紹說，“埃馬克金壇工廠將于今年10月28日舉行盛大開業典禮，這將是埃馬克本地化發展的又一里程碑。”

2013年，為了進一步完善本地化策略的實施，埃馬克投資49億元，歷時一年在常州市金壇建成埃馬克金壇工廠，并于2013年底正式投入運營。2014年4月8日，第一臺倒立式自動上下料車床VL 2在金壇工廠產出。

據悉，金壇工廠作為埃馬克集團內的一個制造型公司，專業生產各種模塊化標準機床，如VL 2,VL 4,VL 6,VL 8以及VT 2-4,VT 4-4系列，并涵蓋多種加工技術。至2020年，金壇工廠年產量將達3 000臺，主要面向中國及亞太區市場。

何皓然先生稱：“金壇工廠的職能如同埃馬克德國Zerbst的WEMA工廠，而且也是埃馬克全球第二個生產技術設備和零部件的工廠。”

“針對本地化發展，埃馬克近年來越來越多的將目標鎖定在中小型企業上，而中國制造業市場的高速發展，使這些中小型企業對高技術含量和高性價比的自動化機床需求量日趨增加。金壇工廠的建立，將為埃馬克抓住這一發展契機奠定了堅實的基礎。相信，埃馬克這些高技術含量的自動化機床設備將會以更加吸引人的價格滿足中國中小型企業的生產需求。”何皓然先生對埃馬克在中國的發展充滿了信心。

施耐德電氣推出全新通用軟件開發平臺

近日，施耐德電氣發布了MachineStruxure?機器自動化平臺的全新通用開發軟件平臺SoMachine V4，為工業OEM用戶提供了一個更加直觀、便捷的編程環境。

SoMachine V4軟件平臺同時包含了適用復雜機器開發應用的SoMachine V4.1軟件，以及針對簡單機器使用特點量身打造的SoMachine Basic編程軟件，靈活滿足不同性能機器設備運作的多樣化要求。

SoMachine V4軟件平臺延續了SoMachine Central概念，支持所有的控制器使用統一的界面和軟件環境，利用“一個軟件”、“一根電纜”、“一次下載”即可便捷實現所有的操作。與SoMachine V3平臺采用單一編程軟件不同，SoMachine V4平臺進一步細分工業OEM市場，并針對不同類別細分市場的特定需求定制化多種應用軟件，分別滿足工業復雜機器、簡單機器、對運動控制高要求的機器等各類機器設備的使用要求，具有高度的靈活性和擴展空間，更加貼近客戶的理念。

在SoMachine V4軟件平臺中，針對復雜機器應用新推出的SoMachine V4.1軟件設計與時俱進，在SoMachine V3.1基礎上進行了功能的更新升級，提升復雜機器的整體性能：

施耐德電氣工業事業部機器自動化解決方案副總裁商樂陽(Rav Lawana) 表示：“SoMachine V4軟件平臺遵循OEM用戶使用習慣量身設計，并且充分考慮了不同機器的使用特點和要求，創新性地在一個平臺上實現多個應用軟件共存，有效解決了用戶的差異化需求，符合工業OEM前進的趨勢，引領未來發展潮流。它將成為施耐德電氣進一步完善工業OEM布局，提升在OEM領域整體競爭實力，實現可持續領先地位的又一力作。”

SoMachine V4軟件平臺為未來MachineStruxure?智能化硬件平臺更新升級，打造符合工業潮流趨勢的OEM行業“全家福”產品和方案，制造高效節能的最優機器打下了良好的基礎。

斯凱孚嘉定園區和東北亞分撥中心相繼投入使用

2014年6月9日，斯凱孚（SKF）嘉定園區舉行開業儀式并正式投入使用。斯凱孚嘉定園區包括搬遷和擴建后的全球技術中心中國（GTCC）、全新乘用車輪轂軸承生產工廠、斯凱孚解決方案工廠和斯凱孚學院。園區整合了斯凱孚產品開發和工程、生產、測試以及培訓等多方面的領先資源，致力于斯凱孚全球工程技術專業知識的本地化和全面整合利用，將為客戶帶來更多高附加值的服務和產品，是斯凱孚中國差異化競爭的關鍵。全新汽車工廠主要負責生產乘用車輪轂軸承單元。通過和全球技術中心中國的協作，新工廠將有效提高工程和測試能力以及增加資源，縮短交付時間，從而為客戶提供更卓越的支持服務。

而在2014年6月10日，位于上海自由貿易試驗區的斯凱孚（SKF）東北亞分撥中心也正式落成啟用。斯凱孚東北亞分撥中心充分體現了斯凱孚全球供應鏈的集成化和一體化。不僅擁有國際領先的物流設施，東北亞分撥中心更是實現了實物流、數據流和電子關務信息流的一體化和信息化操作，極大促進了整個貿易過程在全球范圍的有效性，啟用之后將逐步成為斯凱孚集團覆蓋整個東北亞地區，輻射亞太乃至全球的區域性物流中心。

山特維克可樂滿推出CoroMill 345

銑削不銹鋼時，有許多挑戰亟待克服，包括切屑形成、刀具壽命和生產效率等方面的諸多難點。克服此類挑戰要求切削過程輕快、切削力低，CoroMill 345?的最新刀片槽型專為此而設計。該刀片不僅能實現更高的金屬去除率和更大的產出，而且使我們能夠在小錐度機床（ISO 30和 ISO 40機床）以及容易振動的應用中或者存在不牢固夾具的場合中使用。

這種創新性的新型刀片具有8個切削刃（兩側各4個），盡管在刀具中為負前角安裝，但刀片非常大的前角可確保正前角的輕快切削。這樣，不僅在不銹鋼加工時可以獲得出色的切屑形成，而且由于加工噪音小而改善了工作環境。對于表面粗糙度要求高的場合，還可提供Wiper（修光刃）刀片；內冷適用于直徑最大可達125 mm的刀具。

在最近的客戶性能測試中，CoroMill 345?表現得非常出色。在臥式加工中心上，對由316L不銹鋼制成的泵體執行干粗加工工序。與同類產品相比，采用CoroMill 345?后可以大幅提高切削速度和進給速度。其結果是零件產量提高50%，金屬去除率提高22%，而刀片絲毫沒有磨損。事實上，采用這種新刀片后，每個切削刃能夠加工3個零件，而同類產品每個切削刃僅能加工兩個零件。

瓦爾特推出多款新型銑刀

在通用銑削方面，瓦爾特全新的銑刀型號MC326（螺旋角50°的臺階銑刀/槽銑刀）和MC726（螺旋角50°的鍵槽銑刀）使用由更為堅韌的硬質合金基材和新型TiAlN涂層組合而成的切削材質WK40TF，結合特殊的切削刃預處理技術，實現了性能翻番——在達到同等生產效率前提下刀具壽命提高100 %，或切削速度提高 100 %。

MC326和MC726銑刀可提供完整的品種系列，其中包括帶頸部半徑和圓角半徑的型號以及帶Weldon側固式刀柄和圓柱柄的型號。2014年瓦爾特樣本中列出了這兩款通用銑刀的總共250種型號。

MC326與MC726具有通用、高級別和芯部更硬的優點，適用于機械、能源工業、醫療技術、航空航天和汽車等多種行業，可廣泛應用于ISO P、M、K和S組材料，全槽至0.9×Dc，可用于型腔銑、坡銑和輪廓銑，而由于頸部縮徑，也適合于加工較深的空腔。

在螺紋銑削方面，瓦爾特全新產品系列TC610和TC611提供精細的螺紋銑削，性能和工藝可靠性得到顯著提高。TC610和TC611有兩種新切削材質可選：WB10RD和WJ30RC(B、J為基材類型，10、30為耐磨性，RD、RC為涂層：TiALN/TiALN+ZrN)。兩種型號可廣泛應用于ISO P、M、K、N 和 S組材料。區別在于，對不同加工情況下工藝可靠性和刀具壽命之間的關系進行了不同的平衡。這兩種切削材質在外觀上也有明顯區別：WB10RD 表面為金色，而 WJ30RC 表面為黑色。

TC610和TC611具有如下優點：（1）通用：WJ30RC可提供142種樣本型號，覆蓋迄今為止在螺紋銑刀產品系列中存在的所有領域。同時，它還具有更高的韌性，也能在不帶內冷的條件下使用。（2）耐久：這兩款銑刀的 WJ30RC 型相對于舊款刀具在壽命方面展現出巨大的性能改善。WB10RD在這方面更進一步：它由基材和氮化鋯涂層制成，硬度更高并且刀具壽命比競爭產品長40%。（3）均衡：切削材質WB10RD可以順利地執行非常多的螺紋切削過程；而使用WJ30RC 銑刀即使在非最佳條件下也能獲得較高的工藝可靠性。

肯納金屬推出兩款新品

GOdrill?作為肯納金屬公司的首個微孔鉆產品，適用于多種加工。在指定直徑范圍內，GOdrill是一款具有高成本效益的一次性刀具。

GOdrill將模塊化鉆頭的優勢發揮在小直徑加工領域，并可用于燃油系統部件或精密醫療設備部件的加工，經過特別設計，可進行直徑12.7 mm（0.039 4～0.5英寸）的鉆孔加工。高端材質、磨損指示涂層，以及最新的專利槽型，使鉆頭在其使用壽命內可以發揮最大的性能。

GOdrill產品還提供整體式（外冷）或內冷兩種產品方案，獨特的設計理念使其成為適用于多種材料和工件的多功能刀具。專利無刃帶設計可降低摩擦和熱度，而配備保護倒角的直型鉆尖可防止磨損并保證切削力均勻分布，使刀刃崩刃減少，延長刀具壽命。而以肯納金屬公司的專利KC7325?整體硬質合金材質為基礎，GOdrill還具備復合TiAlN-based涂層良好的熱硬性；第二外層的TiN涂層可作為磨耗標識，有助于達到微型鉆刀具的總壽命。

在銑刀方面，肯納金屬公司生產的新型KCSM30銑刀可應用于端面銑削、仿形銑削以及方肩銑削，其材質可以延長約25%的使用壽命，幫助客戶在鈦合金加工中顯著降低單位加工成本。細晶粒硬質合金基體可以提高強度和穩定性，TiAlN PVD涂層具有卓越的耐磨性，不僅延長了刀具壽命，還可以有效提高切削速度，最大可達70 m/min。

KCSM30還可與肯納金屬公司獨特的Beyond Blast產品配合使用，冷卻劑通過完整的冷卻通道，經由刀片精確地輸送至切削部位，有利于降低熱量、減小摩擦，同時提高生產效率。此外，冷卻劑僅輸送至發生實際切削作用的刀片扇形部位，可以有效保證刀片的可轉位性能，確保最大化的應用。

FARO 推出最新激光掃描軟件解決方案

2014年6月4日,FARO宣布推出其最新版本的激光掃描軟件FAROSCENE 5.3和掃描數據主機服務SCENE WebShare Cloud 1.5。

用于FAROLaser Scanner Focus3D X Series的SCENE 5.3軟件可通過消除人工靶標（如球形和棋盤靶標）來實現掃描配準。用戶可以選擇兩種配準方法：基于“俯視圖”的配準或“云對云”配準。基于“俯視圖”的配準允許進行無靶標掃描定位。用于無法對單次掃描進行可靠的GPD重新定位的內部和建成區域時，它是一種具有較高的效率和自動化的配準方法。第二種方法是“云對云”配準，這種方法為用戶快速而準確地定位掃描圖像開創了新的機會，即便是在困難條件下也是如此。依靠Focus3D X Series所集成的GPS接收器，在能夠較好地重新定位掃描圖像的內部位置，這是一種進行無靶標配準的最佳方法。

另外，該軟件還提供了各種新的處理方法，能夠讓用戶靈活地滿足廣泛的項目需求。例如，“對應分割視圖”（correspondence split view）能夠匹配相鄰掃描圖像中的相同區域來確定任何缺失的定位信息，“布局圖像疊加”（layout image overlay）功能允許用戶使用圖像文件、CAD圖紙或地圖將掃描數據放在其地理環境中。

三維文件化軟件高級產品經理Oliver Bürkler指出：“SCENE 5.3是處理激光掃描項目的理想工具。FARO基于云的主機解決方案——SCENE WebShare Cloud允許通過互聯網發布掃描項目并實現全球共享。作為FARO的升級版激光掃描軟件解決方案，SCENE 5.3 和 WebShare Cloud 1.5能夠更快、更高效地完成更復雜的三維文件化項目。”

CimatronE12提供全智能化的鑲件設計

Cimatron集團近日宣布CimatronE12將提供全智能化的鑲件設計。CimatronE是針對注塑模和五金模行業及零部件制造企業的設計與加工編程一體化集成解決方案。E12新功能將在6月11—12日的美國模具展及6月10—12日的美國東部塑料工業展上展出。

“Cimatron集團一直在努力致力于簡化模具設計師們的工作，加快模具加工和生產速度。”Cimatron集團北美區總裁Bill Gibbs先生說。

“CimatronE12其中一個令人興奮的功能是新的鑲件設計工具，此工具能自動進行鑲件設計，并允許在模具設計尚未全部完成時就能加工鑲件。”

除了縮短設計時間外，鑲件設計工具還提高了鑲件質量，確保生產出一流的模具。鑲件設計工具能自動完成絕大多數的鑲件創建操作，如鑲件形狀的設計，掛臺的設計以及零部件或模板上鑲件槽的自動生成。用戶可以使用草圖或選擇面來創建鑲件，而壁空位能自動生成。