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鐵位摻雜對(duì)磷酸鐵鋰電化學(xué)性能的影響

2014-04-26 08:49:56周勇華劉玲玲顧龍華
無機(jī)鹽工業(yè) 2014年3期

周勇華,方 瑩,李 鎮(zhèn),劉玲玲,錢 慧,曹 君,顧龍華

(1.南京工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,江蘇南京210009;2.南昌航空大學(xué)環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院)

鐵位摻雜對(duì)磷酸鐵鋰電化學(xué)性能的影響

周勇華1,方 瑩1,李 鎮(zhèn)1,劉玲玲2,錢 慧1,曹 君1,顧龍華1

(1.南京工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,江蘇南京210009;2.南昌航空大學(xué)環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院)

采用球磨法制備了鐵位摻雜的磷酸鐵鋰(LiFePO4)正極材料。使用X射線衍射(XRD)、環(huán)境掃描電子顯微鏡(ESEM)對(duì)制備的材料進(jìn)行表征,并將材料組裝成扣式電池,使用藍(lán)電系統(tǒng)和電化學(xué)工作站對(duì)其進(jìn)行電化學(xué)性能測試和分析。結(jié)果表明,LiM0.05Fe0.95PO4和LiFePO4結(jié)構(gòu)幾乎一樣,在0.1 C倍率下LiFePO4的首次放電比容量為125 mA·h/g,摻雜M(M=Mg,Cu,Zn)后首次放電比容量為145、141、139 mA·h/g,材料的電化學(xué)性能明顯提高,其交流阻抗減小,循環(huán)50次后容量保持率為87%左右。

磷酸鐵鋰;摻雜;電化學(xué)性能

隨著當(dāng)前社會(huì)能源危機(jī)的加深,開發(fā)環(huán)保新型能源材料是當(dāng)前亟待解決的問題,其中鋰離子電池就是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。磷酸鐵鋰具有比能量大、工作電壓高、循環(huán)性能穩(wěn)定、無記憶效應(yīng)、對(duì)環(huán)境無污染等優(yōu)點(diǎn)[1-4],因而受到廣泛關(guān)注和應(yīng)用。但是LiFePO4自身的電子電導(dǎo)率小(<10-9S/cm)及離子擴(kuò)散系數(shù)低(10-16~10-14cm2/s)等問題阻礙了其廣泛應(yīng)用[5-6]。自從 S.Y.Chung等[7]在 LiFePO4結(jié)構(gòu)中摻入少量超價(jià)金屬離子提高LiFePO4電導(dǎo)率約8個(gè)數(shù)量級(jí)開始,人們便展開了摻雜金屬離子 Ni2+[8]、Ti4+[9]、Mn2+[10]、Mo6+[11]、Cr3+[12]來改善該材料的電化學(xué)性能的諸多研究。筆者通過金屬離子Mg2+、Cu2+、Zn2+部分摻雜在LiFePO4晶格中的鐵位,研究對(duì)其晶格參數(shù)、形貌和電化學(xué)性能的影響。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 樣品制備

按n(Li)∶n(Fe)∶n(M)∶n(P)=1∶0.95∶0.05∶1稱取Li2CO3(AR)、FeC2O4(AR)、M鹽(Mg、Cu、Zn鹽)(AR)、NH4H2PO4(AR),混合均勻后轉(zhuǎn)移到瑪瑙罐中,球料質(zhì)量比為10∶1,以無水乙醇為助劑,在轉(zhuǎn)速為300r/min條件下球磨6h,80℃烘干并研磨。在流速為0.3L/min的氬氣氣氛保護(hù)下在 650℃培燒 10 h,得到LiM0.05Fe0.95PO4試樣,依次記為LFMg、LFCu、LFZn;另用如上的方法制備純LiFePO4,記為LFP。

1.2 樣品表征

采用Rigaku Smartlab型X射線衍射儀對(duì)樣品進(jìn)行物相分析(Cu靶,λ=0.154 nm,電壓為40 kV,電流為20 mA),掃描范圍為10~70°,掃描速率為10(°)/min。采用JSM-5900型環(huán)境掃描電子顯微鏡觀察樣品的形貌,測試前將樣品用超聲波分散在銅片上。

1.3 電化學(xué)性能測試

組裝CR2032型扣式電池測試材料的容量。將活性物質(zhì)、乙炔黑和PVDF(聚偏氟乙烯)按質(zhì)量比為80∶10∶10進(jìn)行混合,涂膜制備正極片,正極片直徑為13 mm,厚度為200 μm。在充滿氬氣的真空手套箱中組裝CR2032型扣式電池,負(fù)極為金屬鋰片,隔膜為Celgard 2400聚丙烯多孔膜,電解液為1 mol/L LiPF6的碳酸乙烯酯和二甲基碳酸酯的混合溶液(體積比為1∶1)。采用CT2001A型藍(lán)電系統(tǒng)在0.1 C(1 C=170mA·h)倍率下測試電池的充放電性能,充放電電壓為2.3~4.5V。使用CHI660D型電化學(xué)工作站測試電池的交流阻抗譜,測試頻率為0.01~100000Hz。

2 結(jié)果與討論

2.1 XRD分析

圖 1為 LFP、LFMg、LFCu、LFZn樣品 XRD譜圖。從圖1可以看出,各個(gè)樣品都具較明顯的特征衍射峰,且LiFePO4作為主要的晶體成分。

圖1 LFP、LFMg、LFCu、LFZn樣品XRD譜圖

表1為LFP、LFMg、LFCu、LFZn樣品的晶胞參數(shù)。從表 1可以看出,LiFePO4的晶胞參數(shù)與 C. Fisher等[13]報(bào)道的相近。摻雜金屬離子后樣品的晶胞參數(shù)均小于 LiFePO4,因?yàn)镸g2+(0.072 nm)、Cu2+(0.073 nm)、Zn2+(0.074 nm)的有效離子半徑均比Fe2+(0.078nm)的有效離子半徑小,且摻雜的金屬離子占據(jù)著部分Fe2+的位置,誘導(dǎo)晶胞收縮。此外摻雜后LiFePO4的a、b、c軸長度和晶胞體積均小于LiFePO4,并且LFMg、LFCu、LFZn的晶胞體積比較相近,因此它們都具有較高的比容量和較好的循環(huán)性能。

表1 LFP、LFMg、LFCu、LFZn樣品的晶胞參數(shù)

2.2 形貌分析

圖2為LFP、LFMg、LFCu、LFZn樣品ESEM照片。從圖2可以看出,LFMg顆粒大小分布較均勻,LFCu、LFZn顆粒大小分布相對(duì)較差,LFP顆粒大小分布最差,而且粒徑也相對(duì)大些。主要原因有兩個(gè):一是與樣品的前驅(qū)體在焙燒前并未分散均勻有關(guān);二是在制樣拍攝ESEM照片時(shí)樣品顆粒有團(tuán)聚現(xiàn)象,超聲波分散不均勻。與未摻雜樣品相比,Mg2+、Cu2+、Zn2+摻雜后的樣品顆粒明顯細(xì)化,有利于充放電過程中Li+的擴(kuò)散,縮短了鋰離子充放電過程中的遷移路徑。

圖2 LFP、LFMg、LFCu、LFZn樣品ESEM照片

2.3 電化學(xué)性能測試

圖3 LFP、LFMg、LFCu、LFZn樣品首次放電曲線

圖3是LFP、LFMg、LFCu、LFZn樣品首次放電曲線。從圖3可以得知,4個(gè)樣品均有較明顯的放電平臺(tái),放電平臺(tái)在3.3 V左右,LFMg、LFCu、LFZn的放電平臺(tái)小于LFP的放電平臺(tái)。這說明摻雜Mg2+、Cu2+、Zn2+金屬離子后,電池的放電平臺(tái)減小,有利于電池容量的增大。

圖4是LFP、LFMg、LFCu、LFZn樣品充放電循環(huán)性能曲線。從圖4可以看出,Mg2+、Cu2+、Zn2+摻雜的LiFePO4的比容量相比于純 LiFePO4至少提高了14 mA·h/g。在0.1 C倍率下,Mg2+、Cu2+、Zn2+摻雜的LiFePO4和純LiFePO4的首次放電容量依次為145、141、139、125 mA·h/g,而且是Mg2+摻雜后的LiFePO4的首次放電容量最大,說明LFMg材料中的電子傳遞過程更快更穩(wěn)定,與D.Arumugam等[14]制備的Mg摻雜的LiFePO4得出的結(jié)論相符。循環(huán)50次之后,摻雜態(tài)的LiFePO4容量衰減較少,容量保持在87%左右;而純LiFePO4的容量則衰減了31 mA·h/g,容量衰減率高達(dá)24.8%。說明摻雜Mg2+、Cu2+、Zn2+后取代部分Fe2+的位置,提高了材料的放電容量和容量保持率。此外摻雜金屬離子后,占據(jù)部分Fe2+的位置,引起晶胞收縮,縮短了離子的遷移長度,所以摻雜后提高了材料的電化學(xué)性能。摻雜后無論是首次放電容量還是50次循環(huán)放電之后容量保持率都有比較大的提高,表現(xiàn)出了良好的循環(huán)性能。

圖4 LFP、LFMg、LFCu、LFZn樣品的循環(huán)性能

2.4 樣品的交流阻抗譜

圖5是LFP、LFMg、LFCu、LFZn樣品的交流阻抗曲線。從圖5可以看出,LiFePO4摻雜后的電化學(xué)反應(yīng)阻抗小于未摻雜的LiFePO4的電化學(xué)反應(yīng)阻抗(473Ω),其中LFMg的電化學(xué)反應(yīng)阻抗最小(311Ω),擁有最小的Li+嵌入與脫附阻抗。LFZn、LFCu、LFMg的高頻區(qū)斜率略大于LiFePO4,說明材料的Warburg阻抗隨著Zn、Cu、Mg的摻雜而明顯減小,這可能是由于因摻雜造成的晶格缺陷,使鋰離子擴(kuò)散系數(shù)增大,從而降低了擴(kuò)散引起的濃差極化。由此可以說明,摻雜Mg2+、Cu2+、Zn2+可以減小充電過程中Li+從LiFePO4晶格中脫附的電化學(xué)阻力以及放電過程中Li+嵌入LiFePO4晶格中的電化學(xué)阻力。

圖5 LFP、LFMg、LFCu、LFZn樣品的交流阻抗曲線

3 結(jié)論

通過球磨法合成了 LiM0.05Fe0.95PO4(M=Mg、Cu、Zn)和LiFePO4,在氬氣氣氛保護(hù)下通過650℃焙燒得到粒徑均勻的LiFePO4系列正極材料,摻雜Mg、Cu、Zn后并未改變LiFePO4的結(jié)構(gòu),只是晶胞參數(shù)發(fā)生了較小的變化。在0.1 C倍率下進(jìn)行充放電測試,LFMg、LFCu、LFZn、LFP首次放電比容量依次為145、141、139、125 mA·h/g,且循環(huán)50次后LFMg、LFCu、LFZn的容量保持率為87%左右,但LFP有較大容量衰減。摻雜Mg2+、Cu2+、Zn2+后材料的電化學(xué)反應(yīng)阻抗亦減小,減弱了Li+充放電過程中嵌入/脫附LiFePO4晶格中的阻力。

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聯(lián)系方式:zhouyh1989@126.com

Effects on the electrochemical performance of LiFePO4by doping at Fe site

Zhou Yonghua1,F(xiàn)ang Ying1,Li Zhen1,Liu Lingling2,Qian Hui1,Cao Jun1,Gu Longhua1
(1.School of Materials Science and Engineering,Nanjing Tech University,Nanjing 210009,China;
2.School of Environmental and Chemical Engineering,Nanchang Hangkong University)

LiFePO4ano de materials which were doped at the Fe site were prepared by ball milling.The samples were characterized by X-ray diffraction(XRD)and environmental scanning electron microscope(ESEM),and they were made in button-type electrochemical cells for performance testing and analysis by using the Land system and electrochemical working station.Results indicated that the LiM0.05Fe0.95PO4and LiFePO4samples had the same crystal structure.At 0.1 C rates,the initial discharge capacity of LiFePO4was 125 mA·h/g,and the initial discharge capacities were up to 145,141,and 139 mA·h/g after doping by M(M=Mg,Cu,and Zn)at Fe site,respectively.It improved the electrochemical properties of the materials significantly and reduced its alternating-current impedance.The capacity remaining rate was about 87%after 50 cycles.

LiFePO4;doping;electrochemical properties

TQ131.11

A

1006-4990(2014)03-0075-04

2013-09-26

周勇華(1989— ),碩士,研究方向?yàn)殇囯x子電池。

方瑩

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