探析高壓電動機故障處理

陳學安

引言：本文作者結合多年的實踐經驗，主要介紹了高壓電動機拆裝的主要事項以及定子繞組絕緣、接地、短路、斷路等故障處理的方法。對高壓電動機的故障處理具有一定的指導意義。

一、高壓電動機拆裝注意事項

1、電動機引線拆開時，拆前用放電線將電機繞組的剩余電荷放凈，在各接線端子和電纜鼻子上做好相序標記，拆引線時用力不能過大，以防損傷電纜絕緣和瓷瓶。測溫電纜拆開時，注意將測溫線與端子之間做好相對應標記。

2、對于瓦式電機，應小心的拆下溫度探頭。拆下軸瓦的上蓋和上瓦，取出油環，放在安全的地方。同步電機應將電刷去掉。

3、拆除軸承蓋和端蓋，將電動機吊到平臺上，拔下靠背輪，在拆前應對軸承進行間隙測試，用10A的保險絲，放入軸承頂部，轉動轉子。讓珠子壓過后拿出用千分尺測量保險絲的厚度，以及軸承的游隙，先拆除軸承油蓋，在拆除大端蓋，拆卸前應在機殼和端蓋接縫處作好標記，以便復位。松開端蓋的緊固螺絲，沿軸向敲打端蓋，使其與機座分離，大端蓋可用頂絲頂出，然后用天車吊到安全的地方。對于滾動軸承的電機，可將兩邊的軸承拔下起拔時要用適合的拔盤器，兩抓要平衡，千斤必須頂在軸中心孔上。拔下的軸承用汽油清洗干凈，檢查無異常，先用干凈的布或紙包好待裝配時用。

4、轉子抽裝時，對于臥式電動機而言，主要采用直接抽裝轉子和利用假軸抽裝的方法。對于立式電機而言，應該注意以下事項。

1）抽出繞線式轉子時應避免損傷機電環面和刷架等。

2）吊裝時鋼絲繩與轉子接觸部位應補墊子有毛氈，橡膠板等防止損傷轉子鐵芯和軸，盡量避免在軸頸等重要配合面上起吊。

3）應防止定子內控和轉子外表面相摩擦使轉子受到損傷，轉子在抽入、抽出時在定子內原下半部墊紙板，并用手電筒照射在定子內原觀察抽裝中轉子和定子間是否存在間隙，起吊時轉子應保持水平。

4）若定子結構不能承受轉子的質量，則可在轉子兩邊用方木支撐，使鐵芯下方有一定的間隙。

5）轉子穿入定子后在轉子上方與定子鐵芯之間應先襯墊橡膠板或紙板，然后將定轉子一同吊到底板上小心的將轉子軸伸放到軸承座的下半部的軸瓦上，如果轉子強度不夠而定子強度較高則可吊起定子，使定轉子一同吊到底板上；如果定轉子都不夠則分別將兩者吊起，注意在起吊中它們之間保持相應的間隙，以免變形。

5、將轉子和定子通風孔的灰塵吹干凈，檢查槽楔有無松動，各線棒及線接頭有無焦脆和脹起。

二、高壓電機定子繞組絕緣處理方法

由于大中型電機運行時間長，使定子絕緣迅速老化，導致其絕緣性能大大降低，此時必須處理定子繞組的絕緣，處理步驟如下：

1、解脫線頭；用噴燈或者氧氣—乙炔焰火燒脫所有的連接頭。

2、取出線圈；大中型電動機均為半開口槽或開口槽，只要抽掉槽楔即可將線圈取出，取出線圈時要注意保持線圈原形和線圈鼻端部的形狀，若線圈絕緣尚未老化，則應將線圈通電加熱，待絕緣老化后在取出。

3、清理絕緣和線頭；繞組取出后應燒掉絕緣，為防止線圈散開變形，在繞線圈絕緣前，應在每個線圈邊上綁扎兩道鐵絲加以緊固，燒時溫度不能過高，以防銅線變質，失去韌性，導電性能變差而使線圈報廢。繞組的絕緣頭應重新處理使其表面光潔。

4、包扎線圈；在線圈包扎前用紗布或棉布將導線上雜質擦凈，用綢帶將線圈包好，然后用布帶或綢帶將整個線圈包起來，為了獲得良好的匝間絕緣，還要在匝間襯墊一條薄的聚酯薄膜復合青殼紙；此外，帶子的接頭部分不允許放在線圈槽內的有效邊部分，包扎前應預先估算帶子的長度，以減少中間接頭，并且包扎開始的帶頭應嵌入銅線的夾縫中，在包扎過程中要隨時抽緊布帶，并用蟲膠漆粘牢。

5、線圈整型；用木棒在平整的木臺上將線圈整型，主要是調整線圈邊的傾斜度，注意不能用鐵棒敲打，以免損傷包扎部分或使銅線變形，可先整好一個標準線圈，作為整形模型。

6、線圈浸漆；烘干先將整形好的線圈放在預熱80℃左右的絕緣漆筒箱內浸泡十幾分鐘，再晾干或放到紅外線燈箱內烘干。

7、按照嵌、接線，浸漆烘焙，裝配，電機空載的試驗要求把電機修復。

三、高壓電機繞組的接地、短路、斷路等故障的處理方法

1、取出故障邊；割斷繞組端部的綁線，取出墊快，退出故障線圈所在槽的槽楔。如果故障點在上層邊，只要抬出故障邊即可，如果故障點在下層邊，則須抬出一個節距的所有上層邊，才能取出故障邊。若有備品，則可直接更換故障線圈。

2、故障點維修處理。將故障線圈的絕緣全部剝除，如果修復絕緣擊穿的線圈，一般只剝損壞部分絕緣，其長度至少為100mm，并且兩側削成平滑的錐形坡口，以便新舊絕緣能很好的吻合，坡口長度計算公式如下：

L=10+UN/200

式中：L：為錐形長度，單位mm；UN為電機額定電壓，單位V；

削剝線圈時，應注意不要損傷匝間絕緣和導線，匝間絕緣如果有損壞，可用絲綢帶包扎，并墊入薄云母片條，然后涂上高強度絕緣漆。若有燒斷的導線，可取同規格的導線用銀焊焊接，并搓平接頭。若有幾個焊接頭，應錯開排列。清理線棒后，即可包扎新絕緣，包扎絕緣時先在導線刷1504漆，然后連續包扎5438粉云母帶，邊包扎邊涂漆。云母帶實行半折繞方式，上下層間的對應縫應錯開，坡口搭接處應包扎緊固，包扎絕緣的層數應試原絕緣的厚度而定，然后用自制直線夾具夾緊，通過電加熱2-4小時，待線圈冷卻后，在線圈直線部分包上錫箔，待線圈耐壓試驗合格后處理方法和上述相同，最后在線圈表面涂一層1504漆。

清掃定子槽和處理其余線圈表面的絕緣，然后進行耐壓試驗。嵌入所抬出節距范圍內的上層邊，打入槽楔，焊接接頭和連線，對全部繞組進行耐壓試驗和測量直流電阻，繞組的直流電阻值誤差不應超過2%。包好引線連接頭，配置端部墊快，并綁好端部綁線，在端部涂漆。

對于線棒因繞組匝間短路、接地、燒斷引起的故障處理，有些線棒損壞一般，只是燒斷幾匝線圈，可以修復處理。例如在固海二泵站5號電機因接地將線棒的一匝線燒壞，根據線棒燒壞的部位，將十三個線棒的上層邊提起，取出燒壞的線棒，將線棒燒壞部分的絕緣刮去，燒斷的扁銅線截去一段，找相同規格的銅線，用碳弧焊機進行焊接，焊接完后將線棒的焊接處用銼刀銼平。然后在扁銅線上包一層云母玻璃絲帶，并在匝間放上云母片，然后將線棒也用云母玻璃絲帶包好，進行熱壓處理固化后進行耐壓試驗合格，裝入電機運行至今正常。

（作者單位：紅寺堡揚水管理處）