母液廢水鐵炭處理后續成本控制

摘 要：染料化工母液廢水經過鐵炭微電解處理后，仍需大量的堿對其進行中和方可進行生化處理，中和成本較高。提出了一種新的思路，結合實際工程中的應用論證，表明能夠有效降低成本，同時達到以廢治廢的效果。

關鍵詞：鐵炭微電解；母液廢水；印染廢水；以廢治廢

引言

隨著鐵炭微電解技術在高濃度有機廢水中的廣泛應用，其后續處理成本的控制成為大家關注的焦點。廢水經鐵炭微電解后pH值在5左右，此時必須將pH調至8后方可生化處理，然而在調pH時大家會發現所用堿的量并沒有比鐵炭微電解處理前減少，其中和成本其實是比較高的。

鐵炭微電解作為一種廢水預處理的手段，之后往往都需要經過生化處理，水質才能達到排放標準，因此這中和的過程必不可少，如何降低這部分成本是此類企業污水處理成本控制的方向之一。

1 項目概述

紹興某染料化工有限公司專業生產各類分散染料及其中間體，企業車間排放廢水情況：母液廢水約80m3/d，pH為1，CODCr約為7500-10000mg/L，水洗廢水約1500m3/d，pH為6，CODCr約為800-1000mg/L。對車間排放廢水采取了母液收集措施，母液廢水通過鐵炭微電解處理后與水洗水混合，然后加熟石灰（用量4.5t/d）中和后再進行生化處理，處理達標后統一納管輸送至紹興水處理發展有限公司進一步處理。

2 以廢治廢降低中和成本

通過技術上的分析，母液廢水經鐵炭微電解處理后，水中含有一定量的Fe2+，且仍具一定酸性，故設想是否可以將其用于處理堿性印染廢水，從而達到以廢治廢的效果。

技術分析及原理：

（1）鐵炭微電解

鐵炭微電解反應后，水中部分H+以H2形式釋放到環境中，使得水的pH隨反應的進行逐漸升高，與此同時，水中的Fe2+含量逐漸增加。

（2）堿性印染廢水的混凝沉淀過程

堿性印染廢水中的OH-與Fe2+反應形成不溶性的Fe（OH）2，通過混凝沉降的過程使廢水的CODCr得以降低。

3 實際案例效果

紹興某印染有限公司主要經營T/R彈力R/T水磨毛系列，全棉彈力染色及面料拉毛等各種化纖產品的印染及加工，企業車間排放廢水情況：廢水水量約2000m3/d，pH>13，CODCr約為3500-5000mg/L。該企業為老印染企業，堿減量廢水無法單獨收集處理，故廢水中含堿量較高，CODCr也相對較高。

該企業平時物化處理用硫酸亞鐵混凝沉淀，之后再進行生化處理，處理達標后統一納管輸送至紹興水處理發展有限公司進一步處理。

用本案例中染料化工企業的鐵炭微電解處理后的水代替硫酸亞鐵藥劑，前后處理效果進行對比。

各參數對比統計表

通過上表可知，鐵炭微電解處理后的水與硫酸亞鐵藥劑相比，CODCr的去除率兩者相差無幾，此技改方案可行。

4 經濟概算

4.1 染料化工企業

本案例中的印染企業廢水水量為2000m3/d，其鐵炭微電解處理后的水物化用量為32.5‰，故日用量約為65m3，染料化工企業只需中和其剩余的15m3鐵炭微電解處理后的水，企業熟石灰總用量由原先的4.5t/d降至1.2t/d，熟石灰價格按700元/噸計，技改后每噸水的處理成本可直接下降約1.47元。

4.2 印染企業

技改前由于其廢水中堿含量較高，硫酸亞鐵的用量較大，日用量約為16.6噸，硫酸亞鐵按100元/噸計，技改后每噸水的處理成本可直接下降約0.83元。

5 結束語

鐵炭微電解處理后的水用于處理堿含量較高的印染廢水效果較好，可作為染料化工母液廢水經鐵炭微電解預處理后的一種新的處理途徑，達到以廢治廢的效果。

作者簡介：楊王鋼（1984-），男，浙江紹興人，畢業于浙江林學院，本科，從事環境工程設計。