中國向全球供應著90%以上的稀土資源,但因為沒有取得稀土定價權,將資源賣成了“白菜價”。
這種失衡狀態,讓我國痛下決心整治稀土產業。實施稀土配額制度,就是基于保護環境和資源的考慮,在出口環節實施的一項管控。
安泰科稀土市場研究分析師陳歡分析稱,出口管理措施的取消不會對我國稀土產業本身造成太大影響,真正受到沖擊的將會是我國稀土深加工和應用環節。
五礦集團總裁助理王炯輝此前接受媒體采訪的一席話,道出了稀土產業在深加工領域的短板:1元錢的稀土原料,我們粗加工最多賣10元、20元,到歐美做成產品后,我們就要花1000元才能買回來。
目前,我國稀土原料及加工產業大體保持三大基地和南北兩大生產體系格局,隨著國家政策執行,有進一步集中的趨勢。但根據工信部賽迪研究院原材料工業研究所所長袁開洪的調研,三大基地主要為生產基地,其主要產品大多在初級原材料及粗加工階段,下游應用即產品研發等發展較慢。內蒙古一家稀土企業高層告訴記者,“我國稀土產業的出路不在于稀土整合,而是如何把粗加工變為深加工。”
在接受采訪的多位行業人士眼里,中國的稀土深加工水平良莠不齊,釹鐵硼行業更是不少方面處于領先地位,但在稀土暴利驅動下,原材料初級產品環節不斷擴充,相對的下游應用卻急劇萎縮。困擾稀土深加工的另一“煩心事”是由重復建設引發的產能嚴重過剩。
袁開洪說,盡管我國稀土永磁產量位居世界第一,但高性能永磁材料的市場份額不足10%。很多省份,即使沒有資源和核心技術的情況下,仍大量建設釹鐵硼新項目,造成了較為嚴重的同質化惡性競爭現象。
現實問題是,目前國內稀土加工企業多集中在釹鐵硼、發光材料和鎳氫電池三大行業,在其他高新技術產業應用方面少有涉獵。稀土深加工行業的同質化,已經嚴重制約著稀土應用的發展。
“中國的稀土產業鏈很短,真正具有高附加值的鏈條是終端產品,但這些年我們賣的還是稀土初級產品,反過來還要以成千上萬倍的價格從國外買進深加工成品。”前述企業人士說。他認為,稀土產業的深加工關鍵是看應用端,目前應用環節沒起來主要有三個原因:一是替代材料爭奪市場技術問題很難搶占高端市場,再就是出口不振,國內消費本來就是短板;還有鑭鎂鎳儲氫動力電池國內企業產業化還存在問題。