綠色印染呼喚環(huán)保上漿

王耀

近日，浙江“6·30零點(diǎn)行動(dòng)”和江蘇吳江涉銻企業(yè)停產(chǎn)事件讓綠色環(huán)保生產(chǎn)再次成為紡織行業(yè)熱議的話題。面對印染行業(yè)愈演愈烈的環(huán)保整治措施，對作為印染上游環(huán)節(jié)的棉紡織行業(yè)來說，如何能夠變壓力為動(dòng)力，實(shí)施環(huán)保上漿，為后道綠色印染生產(chǎn)打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，是每一個(gè)行業(yè)人士需要深思的問題。

對PVA上漿說“不”

據(jù)國家環(huán)保部公開數(shù)據(jù)顯示， 2012年在調(diào)查統(tǒng)計(jì)的41個(gè)工業(yè)行業(yè)中，紡織工業(yè)的廢水排放量和化學(xué)需氧量排放量雖有所下降，但仍分別位于第3、第4位，分別占重點(diǎn)調(diào)查工業(yè)企業(yè)廢水排放總量的11.7%和化學(xué)需氧量排放總量的9.1%。

紡織工業(yè)的廢水主要是印染廢水，而含有PVA的印染退漿廢水，由于PVA難以生化降解使得印染廢水COD值極高，印染廢水難以處理且處理成本增加。所以，減少印染廢水中的PVA含量是保護(hù)環(huán)境、推動(dòng)印染減排的一條有效途徑。而減少印染廢水中的PVA，就需要棉紡織行業(yè)在上漿時(shí)少用、不用含PVA漿料。

早在上世紀(jì)90年代，中國棉紡織行業(yè)協(xié)會就提出紡織上漿少用、不用PVA，20多年來，在協(xié)會的引導(dǎo)和企業(yè)的共同努力下，目前紡織上漿中PVA的使用量較上世紀(jì)末大幅下降。

前不久的一次問卷調(diào)查顯示，超過80%的企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)經(jīng)紗號數(shù)大于14.5tex（40S）的上漿不用PVA，近50%的企業(yè)在對經(jīng)紗號數(shù)大于9.7tex（60S）的紗線上漿也基本實(shí)現(xiàn)了不用PVA。在調(diào)查的企業(yè)中有近60%的紡織企業(yè)的PVA使用量占總漿料使用量比重已小于15%。

可以看出，大部分常規(guī)織物品種已具備完全不用PVA上漿的基礎(chǔ)。

替代性產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)

近年來，隨著國家對節(jié)能減排的力度越來越大，污水排放問題已經(jīng)影響到紡織企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。越來越多的紡織企業(yè)也充分認(rèn)識到綠色紡織將是紡織工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的新優(yōu)勢。紡織漿料生產(chǎn)企業(yè)和紡織企業(yè)也都在積極嘗試、研發(fā)替代PVA的環(huán)保漿料和上漿新工藝，取得了一定的成績。

從2012年至今，在紡織漿料產(chǎn)品開發(fā)過程中，已經(jīng)先后有15個(gè)可替代PVA的上漿產(chǎn)品陸續(xù)被研發(fā)生產(chǎn)。經(jīng)過相關(guān)紡織生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用顯示，該類產(chǎn)品的上漿性能在大部分織物品種的上漿過程中已可以實(shí)現(xiàn)替代PVA的效果。

同時(shí)，近年來，紡織上漿行業(yè)也涌現(xiàn)出了如半糊化上漿技術(shù)、泡沫上漿技術(shù)等具備大規(guī)模工業(yè)化推廣基礎(chǔ)的新型環(huán)保上漿工藝，為行業(yè)實(shí)現(xiàn)無PVA環(huán)保上漿提供了基礎(chǔ)。

力推“無PVA”認(rèn)證

紡織漿料在紡織企業(yè)中屬于較為特殊的原料，其應(yīng)屬于食品化工行業(yè)，行業(yè)的差異使得紡織企業(yè)難以采取及時(shí)有效的手段來檢測其使用的漿料成分，使得一些不規(guī)范的漿料生產(chǎn)企業(yè)為彌補(bǔ)其產(chǎn)品的缺陷，在號稱無PVA的漿料中摻雜了PVA或其他不環(huán)保成分，給織造企業(yè)的生產(chǎn)、銷售帶來了風(fēng)險(xiǎn)。為規(guī)范漿料市場，推進(jìn)環(huán)保上漿，中國棉紡織行業(yè)協(xié)會開展了“無PVA漿料產(chǎn)品”認(rèn)證工作，將借助相關(guān)科研院所平臺，為紡織企業(yè)把好漿料原料關(guān)，保證紡織企業(yè)用上真正無PVA的漿料產(chǎn)品，為后道環(huán)保退漿奠定扎實(shí)基礎(chǔ)。

另一方面，采用無PVA上漿技術(shù)生產(chǎn)的織物產(chǎn)品，其在下游的后處理過程中完全可以采取如淀粉酶退漿等更為環(huán)保的退漿方式，這將極大地降低對環(huán)境的污染，同時(shí)減輕印染企業(yè)的排放壓力并降低排污成本。

如何能夠讓下游印染企業(yè)選擇到不含PVA的織物？“無PVA織物”認(rèn)證工作為該問題提供了解決方案。中國棉紡織行業(yè)協(xié)會在2013年開展了“無PVA織物”認(rèn)證工作，旨在通過推廣紡織企業(yè)“無PVA織物”，在減輕印染企業(yè)廢水排放壓力的同時(shí)，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。

同時(shí)，能夠生產(chǎn)真正不含PVA的漿料產(chǎn)品的制造生產(chǎn)企業(yè)以及采用無PVA上漿工藝、生產(chǎn)無PVA織物的紡織企業(yè)通常情況下都需要具備較強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力，這也在一定程度上保證了其所生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量。

“無PVA漿料”和“無PVA織物”的認(rèn)證工作，在為紡織企業(yè)提供可靠的、無PVA漿料產(chǎn)品的同時(shí)，為下游的印染企業(yè)選擇無PVA織物提供了保證。

編 后

上下游協(xié)力實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)

目前，國內(nèi)的印染企業(yè)大多數(shù)采取來料加工的生產(chǎn)方式，由于近幾年市場形勢不好、訂單不足，印染企業(yè)以能接訂單、保生存為主。在這種情況下，無PVA的面料的優(yōu)勢并未盡顯。

雖然無PVA上漿工藝生產(chǎn)的織物不管在產(chǎn)品的質(zhì)量方面，還是在下游印染后整理過程中對環(huán)境保護(hù)方面都有著非常明顯的優(yōu)勢，但是紡織企業(yè)在推廣、使用無PVA上漿產(chǎn)品和上漿工藝的過程中，面臨一定的風(fēng)險(xiǎn)和成本壓力。所以，要鼓勵(lì)紡織企業(yè)在上漿過程中不使用PVA，那么就需要下游印染企業(yè)能夠聯(lián)合起來共同抵制含PVA織物。使用不含PVA的織物，下游印染企業(yè)在后道處理時(shí)成本將大大下降，并極大地減輕印染行業(yè)的排放壓力，如此上下游企業(yè)便進(jìn)入了良性循環(huán)。

無PVA環(huán)保上漿最直接的受益者是下游的印染后整理企業(yè)，采用無PVA上漿工藝的面料在退漿后整理過程中，不但退漿簡單且處理成本低，而且無PVA織物有著退漿染色后色澤鮮艷、織物手感好等優(yōu)點(diǎn)，提升產(chǎn)品的品質(zhì)的同時(shí)增強(qiáng)企業(yè)競爭力；更為重要的是，不含PVA的印染廢水污染小、易處理，減小了印染企業(yè)的排放壓力，同時(shí)減少污染物的排放，極大地保護(hù)了環(huán)境，提升了下游企業(yè)社會效益。