化工機械潤滑故障與控制措施

摘要：潤滑是化工企業生產以及化工機械運行前的一道重要工序， 它不僅可減少機械各組件之間的摩擦， 降低機械磨損程度， 還可最大限度地延長機械的使用年限， 保障化工生產的連續性。文中介紹了化工機械潤滑的作用， 對化工機械潤滑故障產生的原因進行了詳細的分析， 并在此基礎上提出了幾點可行的潤滑故障控制措施， 以供參考。

關鍵詞：化工機械;潤滑故障;控制措施

前言

在日常的工作過程中，機械零件之間會不可避免地產生摩擦，因為摩擦而產生的磨損也是不可避免的。為了能夠讓機械減少磨損帶來的損壞，工作人員應該在機械零件之間加入潤滑劑處理，從而減少故障傷害。此外，在進行潤滑處理的過程中，工作人員還應該根據機械的實際情況加入符合機械運作性能的潤滑劑，從而能有效減少機械的摩擦。

1.化工機械潤滑的作用

對化工機械進行潤滑可以減少機械的摩擦和磨損，達到延長化工機械的使用壽命，保障化工企業連續性生產的目的。從根本上來說，對化工機械潤滑的根本目的就是保障機械的正常、穩定運行。除去目的不談，機械潤滑在其他方面的功能也有很多，下面對其作詳細介紹。可起到冷卻劑的作用。一般來說，化工機械因缺少潤滑而產生摩擦時，其摩擦既是對動能的一種消耗，又是對熱量的一種產生。簡單來說便是，機械摩擦產生熱量，而這些熱量的產生與增加會在一定程度上增加化工機械自身的熱量，從而減少機械的運作速率。如果要提高機械的運轉速度和工作效率，就必須采取冷卻手法，對產生摩擦熱量的相關機械進行冷卻，減少摩擦熱對機械的損害。但由于化工機械所具有的特殊性，無法采用普通的降溫、速凍方法，同時鑒于機械潤滑可以利用潤滑劑所具有的蒸發作用來冷卻機械，如此一來，利用機械潤滑來實現化工機械的冷卻便成為一種常用的冷卻辦法。起到一定的防腐作用化工機械的潤滑除了減少摩擦之外，它還可以在一定程度上起到機械防腐作用。潤滑劑中所含有的某些成分能夠防止機械的金屬構件在化工生產時，不會與空氣和其他化學物質進行直接接觸，這樣的防止方式就好像在機械表面涂上了一層保護膜，有效防止了空氣中水氣、化學物質對金屬的腐蝕。

2.化工機械常見的潤滑故障和造成的原因

2.1機械運轉緩慢，出現震動現象

化工機械在運轉工作時，速度變得緩慢，而且機械時常出現震動。這是化工機械常見的一種潤滑故障。造成的原因主要有四點。一是沒有設計和安裝好機械組件的摩擦部位，造成了組件出現較大的摩擦問題;二是潤滑的材料不能適應機械的摩擦作用，也就不能降低機械內部發生的摩擦磨損; 三是機械組件內有一些碎屑和污物，阻礙了組件的運轉，從而發生震動的反應;四是長時間使用化工機械，造成機械內部摩擦部位已經出現了損傷。

2.2化工機械表面溫度過高

測試化工機械表面的溫度， 只要將手指放在機械軸承箱的外部。如果手指只能放3、4 秒鐘，那么就等于機械表面的溫度已經高于75 度。由于熱傳導作用，機械內部的溫度絕對比表面溫度更高。這時要及時的對機械設備進行冷卻。否則很快化工機械就會停止運作。造成化工機械表面、內部溫度過高，主要有四種原因。一是機械內部某組件出現了很大的摩擦力，致使發熱溫度上升;二是機械主要摩擦部位沒有做好潤滑，致使熱量在內部積聚，不能散發到外界環境;三是機械運轉過快，出現膨脹現象。一些摩擦組件運轉出現失常，摩擦力增加，致使產生大量的熱量;四是因為使用的潤滑劑有著過高的枯度，致使發熱。

2.3機械非正常的運轉

化工機械出現非正常運轉的現象， 一般是因為機械摩擦部位出現了損壞。機械摩擦部位產生了較多的碎屑和異物，卷進了機械摩擦的重要部位，因此運轉時會出現高熱量。機械出現過高的溫度，但沒有采取及時有效的措施加以處理，則會使得摩擦部位惡化，出現粘合的狀況。

3.控制化工機械潤滑故障的措施

3.1預防措施

化工機械潤滑的工作要在機械運轉時加以控制， 其早期的預防也是不可忽視的重要方面。對于化工機械潤滑故障的早期預防，先要檢查機械主要的潤滑部位。利用玻璃管液位計檢查潤滑油內的液體，查看潤滑油是否有很好的質量。機械注油孔有沒有出現堵塞的現象， 其冷卻系統、旋轉齒輪等方面都要做好檢查，判斷軸承的狀態。如果機械處于正常運作，那么振動就會出現固定的頻率。而如果機械為故障狀態，那么就會發出不一致的振動頻率，甚至出現噪音。機械保養人員可以利用振動頻率判斷化工機械出現故障的原因，檢查是開裂還是松弛齒輪的影響。機械運轉溫度的高低， 用手指觸碰機械表面就可以檢測出來。并滴水蒸發查看溫度的高低。溫度過高，則要檢查摩擦部位散發熱量的均衡性。必須要及時的對機械進行降溫處理。因為高溫度會導致機械摩擦部位出現粘合的狀況。安全溫度是機械軸承箱低于60 度。

3.2控制措施

早期預防只是為了盡量的避免機械運轉出現失常的狀況。保證機械運轉呈現穩定正常， 則需要運用一些列的辦法控制好機械的使用。設計機械設備潤滑時，設計人員要有較高的潤滑油理論知識和實踐經驗，綜合的考慮設備的組件和機械的溫度，從而選擇適合的潤滑技術和材料。對機械潤滑零件的制造上，要遵循控制成本的原則， 對零件表層選擇適合的粗糙度進行全面合理的考慮。

使用機械時，要定期的對機械設備進行潤滑檢查和保養。一旦發生潤滑故障，則要及時的管理好潤滑劑，保證不受到外界環境的污染。對發生過的機械潤滑故障，要做好記錄，并逐步的改進技術，提高機械潤滑的能力。除此之外，還要做好機械運轉時的清潔，將積聚在機械設備內部的污物進行處理。管理控制機械潤滑的工作人員，要定期做好培訓工作，提高工作人員的專業知識和技術水平。在遇到突發的機械潤滑故障時，能夠及時的利用科學合理的方法進行處理。

4.結束語

總之，化工機械潤滑是一項復雜的工作，工作人員只有認識到化工機械故障的原因，并找出控制方法，改進對機械潤滑劑的選擇，潤滑方式的選擇，才能有效做好化工機械的潤滑，保障化工機械運轉的安全性。

參考文獻：

[1]馮甜甜，張青來，肖富貴，韓寅奔，高霖，韓偉東.鎂合金板料數控熱漸進成形時的摩擦和潤滑性能[J].中國有色金屬學報，2012（01）

[2]李智梁.淺議化工機械事故的控制與分析[J].科技資訊，2011（03）

[3]耿鵬照.淺談化工機械潤滑故障與預防措施[J]. 黑龍江科技信息，2011（04）

[4]房惠鋼，李松濤.對化工機械維修課程教學改革的探討[J].中小企業管理與科技（上旬刊），2011（06）

作者簡介：

李子?。?993.06.03-），本科，邵陽學院機械系。