對數控機床管理與維修的探討

胡興

摘要：當今時代，隨著機械制造自動化程度的提高，數控機床越來越引起人們的關注。數控機床的管理和維修是數控機床使用中重要的組成部分，數控機床的故障嚴重制約著數控機床的發展，這樣數控機床管理與維修所占的地位就越來越重要，本文主要對數控機床管理與維修進行了探究和分析。

關鍵詞：數控機床;管理;維修;故障

1.前言

由于科學技術的飛速發展，機械制造業也有了很大的突破，所以數控機床被廣泛應用到實踐中，這樣對數控機床管理和維修的要求也就越來越高了。就目前的形勢來看，要想降低數控機床的故障發生率，延長數控機床的使用壽命，提高生產效率，就必須用科學的管理方法，并且加強維護維修隊伍的建設。

2.數控機床管理要點分析

近些年來機械行業競爭激烈，引入數控機床是企業提高自身競爭力的具體表現，企業的發展不僅要依靠先進的制造技術，還要重視數控機床的管理與維修，它是直接影響數控機床能否充分應用進而產生效益的重要保障。下面從五個方面對機床管理進行分析：

2.1健全設備管理機構

健全設備管理機構是保障數控機床的關鍵所在，作為機械制造有關部門應該設立數控設備管理與維修崗位，安排他們負責車間數控機床的管理工作。除此之外，對工作人員也有一定的要求，要聘用一些豐富經驗技師和專業化知識、責任心比較強的工程師。

2.2建立完善的數控機床檔案

數控機床檔案的建立和完善也是一個重要的環節，在數控機床檔案管理過程中一定要維護好數控機床檔案及交接班記錄，將數控機床的運行情況和故障詳細的記錄，對發生故障的時間、部位以及原因、解決方法等都要進行詳細的記錄和存檔，這樣便于今后的操作、維修。

2.3加強數控機床的驗收

驗收工程對于整個數控機床是有決定性作用的，要想保證數據機床的質量，就必須要注重設備驗收這一環節，對機床的重要性能、指標進行嚴格的把關，同時要對照合同、技術協議有關的標準做好驗收大綱規定的檢查。除此之外，在機床調試完成后，要利用系統的RS232接口對機床參數進行數據備份，這樣就可以防止機床參數的丟失。

2.4建立數控機床協作網

就目前的形勢來看，我國一些沿海地區有很多小規模機械制造企業，他們在數控機床的管理中可能存在資源不足的情況，同時數控機床的硬件和軟件配套也不相同，這樣給管理工作帶來很大困難。因此，為了解決這一問題，同區域的企業可以建立友好聯系，就管理的經驗進行交流，這樣可以有效的促進企業的發展。? 2.5巡回檢查數控機床

在數控機床運行的過程中，一定要巡回檢查數控機床，由于數控機床具有先進性、復雜性以及智能化高的特點，使得它在管理的過程中就比較復雜。作為維修人員，要經常進行巡回檢查，比如：檢查CNC系統的排風扇運行情況，機柜、電機是否有異常情況，各液壓、氣壓儀表讀數是否正常，以及各潤滑管路的供油狀況，這樣才能及時的發現故障隱患并采取解決的措施，從而可以減少一切可避免的損失。

3.常見數控機床故障分析

3.1數控機床伺服系統的故障分析

由于伺服系統具有環節多和種類多等特點，所以數控機床伺服系統發生故障的頻率比較高。比如，數控機床坐標軸的移動定位是由位置伺服系統來完成的。位置伺服系統一般采用閉環或半閉環控制，其中任何一個環節出現故障都有可能造成系統定位不準確、不穩定。因此，診斷定位故障是整個維修過程的關鍵所在，一定要準確的對系統進行分析判斷。

3.2數控機床液壓潤滑油路的故障分析

潤滑油路有時會隨著氣溫的變化而出現漏油的現象，并隨著氣溫的下降短時間漏油越來越嚴重。但在此過程中機床各項工作正常，也無任何報警提示。隨著溫度的上升短時間漏油的問題就沒有了，故障徹底消失。這種情況下可以排除高壓液壓系統泄露的問題，由此可以判斷夏季安裝調試時調整的潤滑油壓在冬季還需要進行調整。否則，當環境溫度下降時潤滑油粘度增大，冷機啟動液壓潤滑系統時，回油泵回油量變小，就出現了主軸箱潤滑油供油量大于回油量，造成潤滑油外溢故障。解決辦法為冬季、夏季時適當調整油壓值或根據季節變化更換不同粘度的潤滑油，故障即可消失，機床運行正常。

3.3保養不當引起的機床故障分析

引起數控機床故障的原因很多，其中由于缺乏正常的日常維護保養，就會造成機械部分過早的磨損、卡阻，引起機床電氣系統的保護環節動作而產生停機故障。像這種故障的情況，在我們工作中經常遇到，如機床在使用時由于不及時將鐵屑清除，造成電氣短路;使用中大容量的冷卻水如沒有及時疏通排放造成的危害也很大，既發生冷卻水流入電動機內造成電氣故障。

4.數控機床現場維修要點

4.1現場維修的階段分析

首先是維修前的準備工作，在對數控機床維修前要對現場進行調查、收集故障信息以及備齊工具等。然后是現場維修，是全過程的最主要階段，包括對數控機床的故障進行檢測、診斷、分析。最后是維修后的處理，主要是新引進的設備重新投入運行后的技術維護及管理。發生故障，維修人員應及時的向操作者交代清楚本次故障的操作原因以及可能發生故障的準確信息和環節，在需要的情況下指導定購必要的備品配件等輔助配套設施，這樣就可以最大限度的排除一切不穩定因素。

4.2維修檔案的建立

每一臺數控機床都應有它的維修檔案。維修檔案包括機床的技術檔案和故障檔案。技術檔案應含有下列技術資料：操作說明書;編程說明書;機床配置及物理位置;數控系統原理框圖和數控裝置框圖;部件線路原理圖：可供測試點的狀態;輸入輸出信號、檢測元件、執行元件的物理位置及編號;機床各部件間的連接圖表;控制系統的程序清單等。有些數控機床并沒有完整的技術資料，或根本就沒有技術資料，這就需要維修人員自己動手測繪編制。每次完成維修后，要將故障表現、故障原因和維修的過程方法做好記錄，形成數控機床的故障檔案。

4.3維修實施要點舉例

電路板維修的目的在于找出一個或幾個故障元器件進行更換，恢復電路板的正常工作狀態。其實施要點如下：

（1）在進行數控機床維修的過程中，要恢復電路板的正常，必須從數控系統中取下一塊電板進行分析，并且對相應的位置和連接的電纜號進行記錄。對于那些固定安裝的電路板，就要取出壓接部件與螺釘進行分析，并且做好記錄。除此之外，還要把那些拆下來的壓接部件與螺釘放入專門盒內，這樣就可以避免有關部件丟失。

（2）在維修的實施過程中不要隨意切斷印刷電路。有些維修人員具有一定的家電維修經驗，就習慣切斷線進行檢查。但是數控機床的電路主要是采用雙面金屬孔的化板，一旦切斷就無法還原，何況有些點不是切斷某一根線就能使其和線路脫離，而是要切斷若干根線。因此，在維修中，一定要弄清電路板的結構和走向，確定切斷線的數目與位置，并且檢查測試后能否復原。

（3）在無把握確定某一元件為故障元件時，不應只憑感覺而隨意拆卸，以免造成更大差錯。更換故障元件時，也要防止對同一焊點的長時間加熱和對故障元件的硬取，拆卸元件時，要用吸錫器及吸錫繩，對更換新元件的引腳要作處理。焊接時不用酸性焊油。拆卸故障元件時，對電路板要作標記，尤其兩極以上元件要對照核實、標記位置。

在數控機床傳動系統中，由于各種各樣的原因會導致傳動系統出現一些運動質量下降的故障。這些故障主要表現為傳動精度的下降，對此類傳動系統故障進行維修的時候，一般采用以下幾種維修方法。

（1）提高傳動系統的傳動精度，其主要是通過調節各運動副預緊力，對松動的環節進行緊固，從而消除傳動的間隙，以達到提高傳動精度的效果;

（2）提高傳動系統的傳動剛度，這主要是通過調節絲杠螺母副及其支承部件的預緊力，還有合理選擇絲杠和軸承本身的尺寸精度等級，來到達目的。

（3）為靜壓導軌提供一個過濾效果良好的供油系統。這樣就能使導軌面保持清潔潤滑，然后再對滾動導軌的預緊力進行恰當地調整，那么將會大大增加其牽引力。

5.結束語

綜上所述，本文主要對對數控機床管理與維修進行了具體的探究和分析，近些年來，數控機床被廣泛應用于機械制造業中，也受到各個領域人士的關注，因此，數控機床管理與維修要逐步走上規范化的道路，這樣就可以有效的延長數控機床使用壽命，提高生產效率，從而更好的保障機械制造業的發展，促進我國經濟的發展。

參考文獻：

[1]胡松林主編.數控機床維修與診斷技術.北京?：清華大學出版社，2005

[2]金鐘.替換法在數控機床電氣維修中的應用[J].鐵道機車車輛工人，2011（9）

[3]伍孝茂.數控車床保養維護與維修[J].科技與企業，2012（14）.