刮板輸送機磨損失效及對策

李強

摘?要：本文主要講訴了刮板輸送機在工作過程中由于惡劣環境、地質條件及三機配合等因素帶來的影響，主要體現在刮板輸送機出現磨損嚴重和實效的現象上，為了有效的延長刮板輸送機的使用期限和提高其使用效率，本文深入的分析了造成刮板輸送機出現失效以及磨損嚴重現象的主要原因，同時提出相對應的預防措施。

關鍵詞：刮板輸送機;磨損;對策

1.失效及磨損原因分析

1.1電機燒毀或部分絕緣擊穿

①沒有落實電機的防潮措施，讓繞組受潮，從而出現繞組部分短路或者直接燒毀的情況;②在直接啟動重載的過程中，由于繞組的電流過大，因此產生了較大的熱量;③冷卻系統出現異常，無法正常工作，使得電機長期處于高溫運轉的狀態下;④電機轉子和定子裝配質量不符合相關的規定，間隙過小，從而發生掃塘情況。⑤由于溜槽在出現硬質物體，因此導致電機負載增大，勵磁電流增加，電機溫度變高。⑥鏈輪軸組或減速機等部位無法正常運行，卡住了刮板或者鏈條?，產生了鏈條的破斷拉力，而電機施工的驅動力小于破斷拉力，因此電機和減速機沒有及時斷開兩者之間的耦合裝置，從而出現堵轉現象。

1.2減速機出現震動噪音或無法承受重負荷

①潤滑不良，致使輪齒與軸承之間做干摩擦的運動，或者是潤滑油中存有雜質，致使輪齒嚙合不良，從而導致齒面脫離，膠合或者斷齒的情況;②安裝的尺寸不符合標準，造成平行齒輪軸間存在一定的角度，導致嚙合不均;③刮板機在工作過程中由于長期遭受到間歇式的硬性沖擊，因此出現了齒輪輪齒或者軸承過早損壞的現象。

1.3鏈輪輪齒磨損嚴重或軸承損壞

①鏈條過緊，導致輪齒承受的交變壓力增加，加劇鏈輪齒之間的磨損;②鏈輪組件運行6個月之后，沒能及時調轉180°安裝，致使鏈輪齒兩側面的磨損不均勻而過早失效;③鏈輪輪齒與刮板鏈或刮板的材質硬度存在異同，?而鏈輪齒硬度過小則會出現磨損嚴重的現象;④如硬度過大，則易導致表面剝離;⑤鏈輪齒浮動密封環密封性較弱，或者是鏈輪和軸承之間存在間隙較大，軸承端蓋未上緊等多方面因素的干擾，致使軸承內存在粉塵等雜物，造成密封環的損壞，加劇了軸承的磨損。

1.4鏈條斷裂或磨損嚴重

①硬性物質卡在溜槽中，與鏈條進行劇烈的磨損，從而造成鏈條的斷鏈;②下槽回煤過多，導致刮板和鏈條的加速摩擦;③未按照規定安裝鏈條焊接口或者連接環縫隙背離溜槽中板，導致鏈條或者連接環開裂;④鏈條安裝的松緊度有問題，導致出現跳鏈、滑鏈或者堆鏈的情況發生，使得鏈條受到了嚴重的破壞;⑤重載啟動或者制動，導致鏈條遭受的沖擊過大而斷裂，拉長;⑥在使用中雙鏈或者是邊雙鏈形式的刮板機時，由于兩條鏈子之間的張緊力差距過大，容易出現其中一條鏈條斷裂的現象;⑦中、底板的材料與鏈條材質不一致，會造成鏈條的過度磨損。

1.5溜槽的失效和磨損形式田

①在對傾斜或急傾斜煤層進行開采時，沒有落實好刮板機或者液壓支架的防滑措施，，致使刮板機或者液壓支架下滑幅度不一致，因此液壓支架上的推移桿不能夠做直線推溜的運動;②沒有平均分配好溜槽推移耳上的推移架力，導致出現溜槽推移而變形破壞的情況;③頻繁帶壓移架，導致溜槽推移時耳受到了較大的拉力，導致耳孔拉長或者斷裂;④銷軸材質硬度過大，導致推移耳銷孔拉長得快，最終無效。

2.總結與展望

2.1失效和磨損原因總結

①工作環境的惡劣性，加劇了對電機的磨損和腐蝕;②由于出現意外事件而加劇了磨損。比如：大塊巖石或者煤塊脫落等;③由于操作不當導致的實效或者加劇磨損，比如說，推移不當等;④維修不當造成實效或者加劇磨損，比如說：油質存在雜質，易損件不及時更換等;⑤安裝不當也會加劇磨損，比如說：鏈輪與滾筒間隙過大的等;⑥沒有合理選用正確的材料加劇了磨損，比如說：刮板和中部槽中板的磨損;⑦三機之間的合作不合理或者是刮板機的結構設計存在問題，是刮板機不能夠與工作地質條件相符合。

2.2防范措施

由上文的分析得知，導致刮輸送機出現磨損和失效的主要原因有兩個：工況條件和人為因素。根據這兩個方面我們可以采取以下防范措施：①盡量改善采煤工作的環境，浮煤要及時進行清理，搞好工作降塵工作;②提高油質管理力度，防止出現油液污染的情況，在減速機以及軸承等重要部位要及時的補充油液;③全面加強工作操作人員的素質，從而有利于減輕刮板輸送機磨損、失效程度。④日常檢查和維修工作要落實到位，及時發現機器存在的故障，這樣能夠有效的防止帶病運轉從而加劇刮板輸送機的磨損;⑤選擇刮板輸送機時要保證其科學性和有效性，確保三機之間的互相配合，同時要與工作地質環境相適應。⑥需要科學合理的選用刮板輸送機的每個容易出現磨損的材質，避免出現由于選材不當而引起的刮板機加劇磨損的問題。

2.3發展方向

刮板輸送機日后的發展方向和研究的重點將會集中在以下幾個方面：①工作效率。為了滿足我國目前節能減排的要求，提升刮板機的工作效率，減少電機內部功耗，這將是刮板輸送機日后研究的方向。②柔性設計。通過科學的設計改造機身的不足之處，盡可能的減少推溜時產生的磨損和破壞，同時有效增加與工作底板的相適應性。③耐磨性。為了提高刮板機局部表面的耐磨性可以通過使用金屬表面改性技術、改進熱處理工藝或采用耐磨材料等方式達到目的，從而延長機器的使用壽命。④耐腐蝕性。研究特殊材質，在確保刮板輸送機局部強度、耐磨性等其他性能的基礎上，如何更好的提高刮板機的耐磨性也是研究的重點。⑤三機一體設計：采煤機、刮板機和液壓支架三機設備結構形式的配合在我國采煤工作中使用多年，但在使用過程中存在許多的配套問題，同時存在安裝周期長，可靠性不足等缺陷。

3.結束語

綜合上文所述，立足與工作環境的條件下，本文對刮板輸送機使用過程中出現的磨損和失效原因進行了分析，同時提出相對應的防范措施。根據分析結果，從材料科學、機械設計、制造等方面出發，將目前我國刮板輸送機存在不足之處和日后研究的重點提出，為我國煤機設備相關技術的發展打下良好的基礎。

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