關于煤礦采電控箱的檢修步驟分析

李斌

摘要：隨著我國電牽引采煤機技術的不斷提高，國產采煤機已占據機械化采煤市場的主導。總體來講，國產電牽引代表機型在整體性能方面已接近國外先進水平，但其關鍵部分功能和適應范圍還有待進一步完善，設備安全性、可靠性和可維護性距離理想要求還有差距，因此在機器的實際運行工作中還是難以避免會出現一些故障與未知狀況。所以，掌握煤礦采電控箱的檢修步驟具有重要意義。本文將通過對于煤礦采電控箱檢修步驟進行分析，明確煤礦采電控箱使用中可能出現的問題，從而最大程度提高系統運行的可靠性，降低出錯率。

關鍵詞：煤礦采;電控箱;檢修步驟

采煤機電控箱包括變頻腔和電控腔。當采煤機按下“主啟”按鈕，采煤機上電后，變頻調速箱控制回路就有電，這從電控箱顯示屏的顯示或變頻調速箱中間顯示窗的信號可確認，此時可進行采煤工作的操作。?操作可分為正常的操作（遠控）和電控裝置出現故障時的操作（近控）。本文重點論述采煤機電控箱的維修步驟：

1.拆解、清洗

1.1將從整機拆解下來的電控箱箱體整體放置到電氣修理區，放置穩固。

1.2將箱體外部電源電纜和控制電纜分類、拆解、清洗，觀察電纜外觀是否有破損，同時測試電源電纜的絕緣是否達標，測量控制電纜的通斷情況，將破損、絕緣及通斷有問題的電纜作好記錄，報計劃。

1.3對電控箱箱體防爆面、各蓋板和面板清洗、檢查、除銹、噴漆、磷化，對變形的面板把手等進行整形、附焊、加固。

1.4檢查電控箱的冷卻水是否流通暢通，水道有無滲漏。

1.5將電控箱腔體內可拆解的電氣元件有序地拆解下來，分類整理到工作臺上，同時將腔體內的雜質，煤塵打掃干凈，最后將腔體內壁均勻地涂上滅弧漆，放置涼干。

1.6將整理出來的電氣元件、控制電纜用酒精擦拭干凈，檢查其元件外殼是否變形，控制電纜是否有破損，作好記錄，報計劃。

2.對相關電氣元件和模塊進行檢查

2.1變頻器的檢修?測量變頻器的整流單元和逆變單元是否正常，檢測無問題后，送380V電源，連接電機測試，用變頻器操作面板控制電機，分別操作換向，加速，減速等觀察電機運行狀態是否穩定正常，如測量整流和逆變單元有問題，上電測試電機運轉有異常，應立即更換原型號變頻器。

2.2隔離開關的檢修?檢查隔離開關閉合是否良好，無刮卡現象，閉合不好者及時鏟除燒痕，錘平接觸面，調整接觸壓力。

2.3接觸器的檢修?錘平燒痕、清除相間銅末，調整接觸面積和三相觸頭的同期性，檢查消弧罩的完整狀況;消弧片燒損嚴重、片數不足、消弧罩斷裂、掉角等影響消弧性能的需更換。

2.4熔斷器的檢修：檢查熔斷器兩端壓緊或夾緊部分接觸是否良好，保險管是否有鼓肚、裂紋和嚴重燒焦的，同時應清除熔斷器周圍的煤塵、臟物和水氣，嚴禁用銅絲代替保險絲。

2.5絕緣板的檢修：檢查各處螺絲的松緊情況，檢查套管、面板有無裂紋、燒痕并清除板面的塵埃、水珠等。

2.6檢查繼電器及其接點、內部接線等是否符合規定;

2.7檢查小型防爆電氣是否懸掛牢固、可靠，是否有淋水、擠壓、砸碰情況。

2.8檢查各模塊、各模板、顯示屏及其它各元件是否正常。

2.9檢查內部接線柱、瓷座、膠座完好情況，無灼痕、裂紋，清除塵埃等雜物，檢查壓緊螺母、壓板等有無裂紋等現象。

2.10檢查接線端子把接質量，用相應規格的扭矩扳手、一字型及十字型螺絲刀進行檢查，將所有接線端子必須把接牢固、無松動。并進行工頻耐壓試驗，測試部位分別為主接線端子間及對地，控制接線端子間及對地，變壓器繞組間及對地。（試驗要求見電控箱檢修檢驗規范表1）

2.11擦拭腔內導線與接線排，使其線號、標號清晰可見，將模糊不清的線號用線號機重新打印。重新整理捆扎導線，本安與非本安電路導線分開布置單位捆扎，走線整齊。

2.12對行程開關機械按鈕，閉鎖開關機械按鈕和方向、速度開關機械按鈕等各種開關的操作把手按鈕進行修理，使其操作靈活、定位準確。

2.13檢查隔爆面的磷化情況，目檢若不合格則需重新磷化，磷化液必須均勻涂覆，鍍層光潔、無銹蝕。

2.14重新安裝蓋板密封繩，接頭處截面采用45度角切割，粘接牢固。

2.15檢查電纜與嗽叭嘴密封圈的配合間隙，電纜外徑與相應密封圈內孔徑之間的配合間隙必須符合隔爆要求。

2.16檢查接線、密封膠圈、墊圈、鐵堵是否合格。

2.17將整理，清潔好的電氣元件按電氣圖紙重新裝回電控箱內。檢查隔爆及普通堅固件的安裝是否牢固，如真空接觸器、控制變壓器、PLC、保護盒組件等，必須把緊，尤其各部位隔爆緊固件不得有缺失、損壞。配線、整線、更換計劃中的電氣元件按圖紙要求將二次回路恢復。

3.電控箱上電后的電性能測試調整（與變頻箱同步進行）

3.1將恢復完全的電控箱送220V電壓（二次回路送電），檢查電控箱上電后的電性能。根據電氣原理，檢查線路回路是否正常，根據實際情況，處理送電后發生的故障。處理完畢后，按正常開機順序啟動機組。

3.2合上隔離開關，拔開電源閉鎖按鈕，按主啟按鈕，采煤機得電，內部電氣件得電正常，相應電源指示正常。拔開左、右截割頭閉鎖，依次啟動左截割頭和右截割頭，左、右截割頭真空接觸器有效吸合，動作靈敏可靠。遠程控制向左、向右、加速、減速信號正常，可有效地在顯示屏上顯示。顯示屏、瓦斯斷電儀正常運行。操作左、右端頭站的按鈕，顯示屏上有相應的顯示，且顯示正常。模擬測試，瓦斯斷電儀功能可有效斷電。

3.3電控箱正常后，將變頻箱-電控箱控制電纜按線號對應接好，單獨給變頻箱變壓器送380V電源，對變頻調速裝置進行“起動”“停止”“正向”“反向”操作各3次，觀察是否正常，對變頻調速裝置從低轉速到高轉速，再從高轉速降到低轉速，觀察電動機轉速的提升及降低情況及變頻調速裝置的轉速顯示是否正常。觀察變頻器顯示窗中操作面板上的牽引電流、牽引速度、牽引方向等級顯示數值是否與電控箱顯示屏顯示一致。

4.結束語

往往煤礦采電控箱的故障會有多處，對于維修者來說最重要的是準確有效地找出故障點，進行有適當的效率的處理。掌握正確檢驗與維修方法，高效率完成維修任務，同時在維修過程中注意防護，避免二次損壞。

參考文獻：

[1]陳祥恩，等.高突水區大涌水量礦井主排水系統擴容改造[J].煤礦機電，2003?，?06.