石油機(jī)械的防腐技術(shù)探析

廖淵文

摘要：在社會(huì)發(fā)展推動(dòng)下，人們對(duì)油氣資源的需求量逐年遞增。但受各種因素影響，油氣資源開(kāi)發(fā)過(guò)程中石油機(jī)械腐蝕現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，在影響石油機(jī)械性能發(fā)揮的同時(shí)，嚴(yán)重影響油氣資源的生產(chǎn)效率。本文認(rèn)真分析了造成石油機(jī)械腐蝕的重要原因，并探討有效的防腐技術(shù)，以期為油氣資源的順利開(kāi)發(fā)提供參考。

關(guān)鍵詞：石油機(jī)械;防腐技術(shù);探析

石油機(jī)械工作環(huán)境比較特殊，引起其腐蝕的影響因素很多，大大縮短了石油機(jī)械使用壽命，導(dǎo)致油氣資源開(kāi)發(fā)成本的增加。因此，加強(qiáng)石油機(jī)械防腐技術(shù)的探討顯得尤為重要。接下來(lái)筆者結(jié)合石油機(jī)械防腐實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，就關(guān)于石油機(jī)械的防腐談?wù)勛约旱目捶ā?/p>

1.引起石油機(jī)械腐蝕因素分析

油氣資源開(kāi)采中，面臨的地質(zhì)環(huán)境比較復(fù)雜，因此，應(yīng)將石油機(jī)械的防腐工作當(dāng)做重點(diǎn)加以落實(shí)。同時(shí)，為采用合適的防腐技術(shù)，使防腐技術(shù)作用得以充分發(fā)揮，認(rèn)真分析引起石油機(jī)械腐蝕原因是基礎(chǔ)工作。研究發(fā)現(xiàn)，造成石油機(jī)械腐蝕多是化學(xué)腐蝕，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

首先，硫化物腐蝕。硫化物腐蝕在石油機(jī)械腐蝕中較為常見(jiàn)，腐蝕的原因在于開(kāi)采的原油中含有較多的硫化氫等物質(zhì)，一旦與水接觸發(fā)生反應(yīng)生成硫化氫，在其還原性作用下腐蝕石油機(jī)械;其次，多硫化物引起的腐蝕。多硫化物一般會(huì)直接腐蝕石油機(jī)械，在石油機(jī)械的表面生成硫化物，嚴(yán)重影響石油機(jī)械工作穩(wěn)定性。而且在空氣中二氧化碳的作用下，會(huì)導(dǎo)致腐蝕的進(jìn)一步加劇;再次，環(huán)烷酸腐蝕。環(huán)烷酸具有較強(qiáng)的腐蝕鐵材料的作用，因此，難免給石油造成腐蝕，嚴(yán)重影響石油機(jī)械性能的正常發(fā)揮;最后，氯化物腐蝕。油氣資源中含有一些鹽水成分，一旦發(fā)生化學(xué)反應(yīng)就會(huì)生成鹽酸等酸性物質(zhì)，從而給石油機(jī)械造成腐蝕，而且其中的氯化物也會(huì)給石油機(jī)械造成不同程度的腐蝕，給石油機(jī)械的正常工作帶來(lái)不利影響。

2.石油機(jī)械防腐技術(shù)探討

為防止石油機(jī)械腐蝕，油氣資源開(kāi)采過(guò)程中工作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際，認(rèn)真分析油氣資源開(kāi)采過(guò)程造成腐蝕的原因，從而采取針對(duì)性防腐措施加以應(yīng)對(duì)，確保石油機(jī)械高效、穩(wěn)定的工作，以提高油氣資源開(kāi)采效率。

2.1應(yīng)用專門防腐蝕材料。市場(chǎng)上防腐蝕材料種類比較多，其中黏膠帶、煤焦油瓷漆、石油瀝青最為常見(jiàn)，但應(yīng)用于石油機(jī)械防腐蝕時(shí)應(yīng)確保防腐蝕材料具有較好的穩(wěn)定性、絕緣性等。另外，100%固體聚氨酯防腐材料是當(dāng)今性能比較優(yōu)異的材料，其優(yōu)異性主要表現(xiàn)在抗彎曲、耐磨性、化學(xué)性質(zhì)較強(qiáng)上。100%固體聚氨酯防腐材料還具有安全性能好、噴涂方便、固化迅速等優(yōu)點(diǎn)，因此，油氣資源開(kāi)采時(shí)，可考慮使用100%固體聚氨酯防腐材料，以提高石油機(jī)械的抗腐蝕能力，為油氣資源的開(kāi)采的創(chuàng)造良好的條件。

2.2使用優(yōu)質(zhì)石油機(jī)械設(shè)備。為避免油氣資源開(kāi)采腐蝕情況的發(fā)生，還應(yīng)注重選擇優(yōu)質(zhì)的石油機(jī)械設(shè)備。所謂的優(yōu)質(zhì)是指石油機(jī)械生產(chǎn)所用的材料具有較強(qiáng)的抗腐能力，即，選擇采用抗氧化性、抗酸性材料生產(chǎn)的石油機(jī)械設(shè)備，從根本上提高石油機(jī)械的抗腐蝕性能。這就要求油氣資源開(kāi)采部門采購(gòu)石油機(jī)械時(shí)應(yīng)與設(shè)備生產(chǎn)廠家進(jìn)行充分的溝通，了解石油機(jī)械抗腐蝕性能等，爭(zhēng)取采購(gòu)具有較強(qiáng)抗腐蝕性的石油機(jī)械。

2.3噴涂防腐蝕材料。為防止石油機(jī)械大面積腐蝕，使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真分析，對(duì)發(fā)生腐蝕機(jī)率比較高的位置涂擦抗腐蝕性的材料，增強(qiáng)石油機(jī)械表面的抗腐蝕能力。大量實(shí)踐表明，環(huán)保耐酸防腐材料、無(wú)機(jī)聚合防腐涂料具有較強(qiáng)的防腐蝕能力，其中前者可促進(jìn)油氣雜質(zhì)中鹽酸和硫化氫的降解，后者可很好的隔離油氣資源中的金屬氧化物。兩種材料噴涂到石油機(jī)械的相關(guān)部分，可使石油機(jī)械的抗腐蝕能力大大提高。

2.4電鍍提高抗腐蝕能力。電鍍管接箍、鎢合金等是常用提高抗腐蝕能力的方法，因此，為防止石油機(jī)械被腐蝕可在其表面電鍍抗腐蝕性的金屬材料，實(shí)現(xiàn)石油機(jī)械和油氣腐蝕物的隔離，防止油氣資源中的腐蝕性物質(zhì)與石油機(jī)械的直接接觸，最終實(shí)現(xiàn)石油機(jī)械的防腐。在防止腐蝕上電鍍法是一種常用的防腐方法，可有效避免石油機(jī)械的腐蝕，因此，要求油氣資源開(kāi)采部門，綜合分析石油機(jī)械腐蝕特點(diǎn)，從而對(duì)石油機(jī)械最容易被腐蝕的部位進(jìn)行電鍍，以避免其被腐蝕。

2.5添加緩蝕劑防腐。油氣資源開(kāi)采過(guò)程中將適量緩蝕劑添加到油氣資源中，利用其與金屬發(fā)生的化學(xué)、物理反應(yīng)，使石油機(jī)械表面的腐蝕速度大大降低，從而起到較好的防腐蝕作用。另外，據(jù)調(diào)查顯示，該種防腐蝕方法經(jīng)濟(jì)性好，因此，在石油機(jī)械防腐中比較常用。需要注意的是在添加緩蝕劑前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算，確保添加的緩蝕劑的量適中，在避免其浪費(fèi)的基礎(chǔ)上，使其充分發(fā)揮作用，切實(shí)發(fā)揮緩蝕的防腐蝕作用。

2.6利用電化學(xué)方法防腐。所謂電化學(xué)方法防腐指利用化學(xué)反應(yīng)、物理過(guò)程中電子間的移動(dòng)，達(dá)到減緩腐蝕速度的目的。研究表明，腐蝕發(fā)生的本質(zhì)就是電子的轉(zhuǎn)移，如能采用有效方法在金屬表面通過(guò)大量電子，被腐蝕的機(jī)率就會(huì)大大減小。因此，如果石油機(jī)械表面通過(guò)較多電流，就會(huì)有效防止被腐蝕，正因該種防腐蝕技術(shù)效果顯著，因此，其在油氣資源開(kāi)采中比較常用。另外，為進(jìn)一步提高石油機(jī)械的抗腐蝕性，該種方法可結(jié)合抗腐蝕涂料方法一起使用。例如，實(shí)際生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)石油機(jī)械腐蝕比較嚴(yán)重，可在容易發(fā)生腐蝕位置涂擦適量抗腐蝕材料，而后使其石油機(jī)械通過(guò)電流，便能達(dá)到較好的抗腐蝕效果。

實(shí)踐表明，上述方法均能不同程度的防止石油機(jī)械被腐蝕，因此油氣資源開(kāi)采中為達(dá)到較好的抗腐蝕效果，應(yīng)邀請(qǐng)經(jīng)驗(yàn)豐富的專家組進(jìn)行實(shí)地的考察，分析可能引起石油機(jī)械腐蝕的因素，采取一種或多種防腐蝕技術(shù)對(duì)石油機(jī)械給予有效的保護(hù)，從而使石油機(jī)械的工作性能不受影響。

3.總結(jié)

隨著油氣資源開(kāi)采的不斷深入，開(kāi)采難度不斷加大。同時(shí)，石油機(jī)械也面臨著腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。因此，油氣資源開(kāi)采時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際狀況，認(rèn)真分析石油機(jī)械腐蝕原因，從而利用針對(duì)性防腐技術(shù)，提高石油機(jī)械的抗腐蝕能力，確保石油機(jī)械正常、穩(wěn)定的工作，進(jìn)一步提高油氣資源開(kāi)采效率，滿足人們的生產(chǎn)生活，進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。

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