馬曉軍 陸艷斌
【摘要】LE系列PLC實現計量站內系統自動計量控制,同時由上位組態軟件完成控制指令下達,實現計量站的無人值守。
【關鍵詞】計量站;PLC;自動計量
Abstract:LE series PLC automatic metering control station system,at the same time by software to complete the control instructions,to achieve unattended metering station.
Keywords:Metering station;PLC;automatic measurement
引言
計量站是油田的重要組成部分。計量站生產擔負著站內各個油井的產液量計量任務,需要及時、準確地為油田地質部門提供油藏工程資料。計量站控制系統由多通閥控制箱及計量系統組成。多通閥控制完成各個單井由管匯切入計量系統的任務,計量系統通過硬連接多通閥控制箱,控制單井由匯管進罐系統切入計量系統。油田計量站分離器的主要作用是將從地下打上來的原油進行分離,即對自然氣、油、水三者進行分離,在分離器中自然氣在最上層,油在中間層、水在最下層。一般人工操作,倒流程閥門,計量不連續、計量次數少,容易造成數據的不準。為解決這一問題,研究基于PLC的自動計量系統,根據分離器液位及計量時間可得到日產液量。
本文基于LE系列PLC和組態王6.53,通過硬件和軟件設計實現了計量站的自動計量控制。
1.控制系統硬件設計
該系統主要由上位機監控系統、現場控制器PLC和儀表組成。上位機由服務器、操作員計算機組成,現場儀表數據通過PLC進行采集處理,通過光纜或數據網線與上位機進行數據交互,將現場的生產數據信號集中傳送到中心控制室,進行監控管理。實現對計量站的實時監控、計量。控制系統結構圖如圖1所示。
圖1 控制系統硬件結構圖
自動計量系統裝置包含有計量分離器、多通閥、儀控柜。主要設備表見表1。
2.控制工藝設計
采油計量站自動計量是通過多通閥RTU選擇閥位并傳給計量RTU,計量RTU通過液位信號進行計量,每口井以計量30cm作為主要控制數據,計量30分鐘作次要控制數據,以計量達到哪個控制數據為優先控制數據。
圖2 自動計量控制系統結構框圖
圖3 自動計量流程圖
計量完成后,控制系統有序的把單井由計量系統切入匯管進罐系統;完成設定計量流程切換程序后,保證打油泵自動啟、停,實現自動計量。自動計量控制系統結構框圖如圖2所示。
3.產量計算公式
自動計量系統具有手動計量和自動計量運行模式;
計算方法是通過標高、時間換算產量,計量公式如下:
其中:
Q——日產液量,單位(t);
A——換算系數:
Ф800—A=7.4456,Ф1000—A=11.37,Ф1400---A=22.19(分離器直徑);
H——計量標高,單位(cm);
t——計量時間,分鐘。
4.自動計量流程圖(如圖3所示)
5.結束語
通過將原有老舊的計量方式改造為自動計量方式,實現了計量站遠程自動計量,操作人員無需手動倒閥門就能實現計量。在一定程度上解決了現場操作人員的勞動強度,通過技術改變了原有系統的工作方式。提高了油田生產管理的工作效率和管理水平。同時,保障了油田的安全生產有序、穩定運行。
作者簡介:馬曉軍(1981—),男,大學本科,2006年畢業于塔里木大學電氣自動化專業,現供職于新疆華隆油田科技股份有限公司,一直從事油田自動化控制設計工作。