660MW機組鍋爐運行參數的精確控制與優化分析

摘 要：火電廠不僅僅為社會經濟發展提供了重要的電力能源，同時也產生了巨大能源消耗，電力安全經濟、節能環保是火電行業永遠關注的熱點問題。對于燃煤鍋爐而言，加強對機組運行參數的精確控制，能夠對機組運行的經濟水平帶來巨大的影響，鑒于此，文章針對660 MW機組鍋爐運行參數的精確控制與優化進行探討。

關鍵詞：660 MW機組；鍋爐；運行參數；優化控制

中圖分類號：TK227 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）3-0003-01

優化鍋爐機組運行參數的精確化控制，是提升鍋爐效率的有效途徑，在很大程度上能夠降低煤耗，伴隨著科學技術的日新月異，大容量、高參數的機組也逐步投入到火電廠生產，與之相應的測量手段不斷完善，機組的自動化水平得到了大幅提升。因此，在這樣的情況下，加強機組鍋爐運行參數的精確控制與優化分析也就顯得尤為重要。

1 制粉系統的調節

1.1 煤粉細度控制

針對于煤粉細度的調節常采用煤粉分離器擋板，對控制煤粉細度具有明顯的作用。通常情況下，分離器的有效調節范圍為擋板開度40%～65%之間。倘若擋板開度小于40%的時候，在工作參數調節變化的情況下分離器的調節導致煤粉會逐漸變粗；而當擋開度大于65%時，節流能力會出現較大的變化，對煤粉細度控制水平會隨著下降，導致出現煤粉均勻指數的下降，進而不合格煤粉比例也會大大增加。

與此同時，在不改變磨煤機出力的現狀下，倘若對磨輥增加適當的加載力，則會對煤粉細度的控制表現出一定的良好效果，這種情況若發生在高負荷的情況下，則得到的效果更加突出；一次風量增大的過程中，煤粉會在磨煤機當中的停留時間大大縮短，時間縮短會對煤粉的細度控制帶來不利影響；而當磨煤機出力加大的過程當中，必然也會引得一次風量的增大，對控制煤粉細度也會更加的精確。

1.2 風煤比的控制

在低負荷工況下，火電廠通常為了滿足磨煤機的最低運行煤量等需求，應該將風煤比控制在偏高3.5作用最為合適，在負荷逐步提高的過程中，磨煤機也會隨之投入到生產當中，此時在爐內的溫度也會逐步上升，加之輻射換熱等因素會導致風煤比逐步降低，在達到機組蠻荷的情況下，建議將風煤比控制在2.4左右。

1.3 一次風壓的控制

一次風壓控制不當，會導致煤粉細度、底渣含碳量等等因素出現磨煤機堵塞的現象，圖1為在不同負荷情況下的一次風壓變化曲線圖。由下圖可以得知，當50%負荷時一次風壓較低，則可以充分說明在調試的過程當中，低負荷的情況下一次風壓偏高。

2 二次風的調節

二次風的主要作用是在煤粉燃燒的過程中補充氧氣，若在特定的環境下對總風量進行了控制，這也就在很大程度上對二次風動量進行了控制。就日常運行的情況來看，二次風動量對鍋爐內的燃燒工況影響是比較明顯的，若二次風動量不足就會導致出現補氧不足的情況，進而就會影響到燃燒不充分的情況出現；而要使風動量過大將會對一次風造成不利影響。因此，在不同負荷的情況下，尤其是在高負荷時，應該對二次風的配置主次分明，以保證能夠及時的補充燃料燃燒所需要的氧分，針對于部分的二次風可以適當的進行關停和縮小，以確保去其風嘴發揮出冷卻作用。就通常情況下來說，煤粉燃燒的過程中，一次風應該基本上能夠滿足燃燒所需氧量，待到煤粉氣流穩定著火后，此時可以考慮是否再來摻入二次風。

3 蒸汽壓力和溫度的調節

3.1 過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的控制

過熱蒸汽溫度控制所采用的過熱器將用水煤比來作為調節蒸汽溫度的重要途徑，加上配合噴水減溫來對蒸汽溫度進行細微調節。在這里需要的注意的是，噴水減溫應該在不同級別的左右分別布置吸熱量及氣溫偏差。

再熱蒸汽溫度的調節，主要采取的措施是以煙氣擋板調溫為主要的手段，配合燃燒器擺動調溫為輔助手段，同時一并在不同級別的再熱器上設置事故噴水裝置。

3.2 水煤比的控制

在不同負荷的情況下，水煤比的變化如圖2所示，不同負荷情況下分離器出口過熱度的變化情況如圖3所示，不管是水煤比還是分離器出口過熱度，在負荷增加的情況下，都會呈現出不同幅度上升的趨勢。同時在壓力增大的情況下，蒸汽的比熱容也會出現上升的趨勢。換言之，壓力若呈現上升的趨勢，那么蒸汽、溫度以及所需要吸收的熱量等因素也會呈現出一種正比例的關系，但是由于負荷的提升，分離器出口蒸汽溫度也會上升，這兩個因素混合在一起，就會形成一個水煤比與負荷的關系，這個關系也是上文所提到的正比例關系。

4 結 語

強化對機組鍋爐運行參數的優化控制，能夠對幫助火電廠實現節能減排具有重大作用，尤其是在當前全社會高度重視節能的形勢下，不斷加強力度對鍋爐運行參數的優化控制，挖掘機組潛力將會產生巨大的經濟效益和社會效益。通過對660 MW機組鍋爐運行參數的精確控制與優化分析，總得來說還是取得了良好的效果，鍋爐的飛灰可燃燒物得到了有效的控制，整個機組的效能提升了0.5個百分點；在通過一次風量、降氧量以及相關配風措施的發力，大大減少了NOx排放量，取得了良好的經濟效益。

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