試論市政給排水預應力鋼筋混凝土管道施工技術

摘 要：我國國民經濟的不斷發展，人民生活水平的不斷提高，推動了我國城市化進程，在我國的現代化進程中，給排水系統工程建設時時刻刻影響著人們能否安全給水排水，它的重要性不可言喻。所以，必須要提高市政給排水施工的技術水平，使人們能安全穩定的排水給水，在城市里穩定的生活。預應力鋼筋混凝土管道施工技術是現階段市政給排水施工中的一項重要技術，它的施工水平直接關系到排水系統能否正常穩定運行。本文結合預應力鋼筋混凝土管道在市政給排水工程中的應用，對具體的施工技術做出了闡述，并提出了它在各個階段應注意的問題。

關鍵詞：市政給排水；鋼筋混凝土；闡述；解決措施

引 言

預應力鋼筋混凝土管道具有優良的抗折性、抗滲性、抗腐蝕性，無污染，低廉的價格等優點，它在現階段我國的給水工程中得到充分的運用。但是它也存在一些問題，比如，比較重，在和附件連接的時候需要特制的轉換件，在施工中容易漏水，這些都是技術施工人員需要特別注意的問題。

1 預應力鋼筋混凝土在施工前的準備

1.1 技術準備

技術人員在施工前要做好以下幾方面的工作：第一，畫好圖紙，制作施工組織設計，做好技術交底工作；第二，要在圖紙上注明現場管線構建筑物的平面位置、高程與施工管線的關系；第三，做好施工交接樁的工作，并且在現場布置好護樁；第四，做好管節的水壓等試驗。

1.2 對材料的要求

1.2.1 預應力鋼筋混凝土管

管材混凝土的管道的抗滲性和抗裂性能一定要達標；承、插口的表面要光滑平整，局部凹凸不能超過2mm，鋼筋保護層的厚度要低于止膠臺的高度；管道的外表面和內表面不能出現裂紋、蜂窩等現象，要標明管材的型號、生產日期和質監部門的蓋章，還需要出廠合格證。

1.2.2 管道接口處的膠圈

承插式鋼筋混凝土排水管道接口須使用抗腐蝕性強的橡膠材料制成的密封膠圈。使用之前應仔細檢查這些密封膠圈是否有破裂、飛邊等缺陷，另外它的各項指標要符合有關的設計規范；表面上應有生產日期，出廠質檢合格證。

1.2.3 水 泥

水泥采用強度等級在32.5以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥制成的。水泥外包裝上應有產品合格證和出廠質檢報告。水泥在使用前必須進行復試，不同的水泥不能混合使用。

1.2.4 砂

砂采用質量上乘的天然砂，含泥量不能大于2%，使用前需要進行抽樣檢查，合格后才能使用。

1.2.5 鋼絲網

應選擇符合要求的無銹、無油垢的鋼絲網。

1.3 工具設備

1.3.1 工 具

漿筒、刷子、鐵抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、線墜、鉛筆、扳手、鉗子、螺絲刀、鏨子、手錘、打氣筒、普通壓力表、秒表等。

1.3.2 設 備

選擇適合的汽車吊、挖掘機、自卸載重汽車、機動翻斗車、運輸車輛、推土機、壓路機、振動夯、蛙式打夯機、切管機、發電機、倒鏈、手拉葫蘆、千斤頂、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、卷揚機、吊具、管堵、空氣壓縮機等。

1.4 作業條件

①通過物探和坑探調查清楚地下管線和其他設施物品，施工期間的交通疏導方案需要相關部門的批準；②地下水位要降到槽底的0.5m以下；③施工技術方案要通過相關部門的審批。

2 施工技術控制

2.1 溝槽開挖

在進行槽底施工的時候，綜合分析與處理溝槽開挖的寬度和結構形式，保證滿足施工過程中對施工技術的要求，確保在施工的過程中能夠合理運行機械開挖槽口的施工方式。如果當天的任務沒有完成，不能進行下一道工序的時候，那么應該保持溝底200mm左右的一層土不挖，在下一道工序進行之前再挖。堆土的底邊與溝邊要保持不小于1m的距離。另外，消火栓、地下井蓋等物品不能被堆土掩埋，施工中的各項測量標志更不能被掩埋。

2.2 管道安裝

在基坑的施工過程中，為了保證施工質量的合理有效，施工人員必須要嚴格處理施工中容易產生問題的環節。遇到比槽底標高深的各種復雜土層的時候，一定要進行及時的加深處理，可以鐵利用釬進行人工處理，在管道的處理鐵釬的錘擊的時候，要根據現場的實際情況記錄相關的問題，派人記錄鐵釬錘擊的次數，并且填到規定的表格中去。大多數情況下，施工過程中采用的是五步打釘法，這樣做不僅能夠合理控制孔洞的鉆孔措施和要求，還能保證管道灌砂工程的及時進行。施工過程中進行地基處理的時候一定要遵守前期設計的規定，如果施工期間遇到雜土等復雜的地基與設計不符的時候，施工人員應該盡量與設計人員協商后合理解決。挖槽的時候要合理控制槽底的高度、含水量；可采用天然級配砂石回填不適于壓實的地基。

2.3 鋼筋混凝土管接口連接

鋼筋混凝土管道使用的管節規格、性能、尺寸和外觀質量是符合國家相關標準規定的。在安裝管節前，要對管節進行仔細的檢查：①檢查管節的外觀，看它是否出現保護層脫落、裂縫、接口掉角等問題，如果有的話，一定要進行修補，鑒定合格后才可以使用，不合格的要棄用；②要對管的內外壁進行清理，清理干凈之后才能使用。在安裝管節的過程中，管道中心和管道內底的高程要符合設計的要求，要防止管道發生滾動。在使用混凝土基礎的時候，復檢完管道的中心和高程之后要根據相關的國家規定澆筑管座混凝土。不管是柔性接口還是橡膠材質的接口都要符合相關規定和設計要求。

柔性接口的鋼筋、預應力混凝土管在安裝之前，要清洗干凈承、插口的工作面；插口上的橡膠圈位置要放準確，并且橡膠圈要平直；橡膠圈的表面和承口的工作面要涂刷一定量的潤滑劑；柔性接口安裝好之后，要放松外力，管節的會談不能大于10mm，另外，橡膠圈應在承口和插口的工作面上。鋼筋混凝土管在沿直線安裝的時候，管口之間的縱向間隙一定要符合產品的設計要求和產品的標準要求；預應力混凝土管在沿曲線安裝的時候，管口之間的縱向間隙不能小于5mm，接口允許轉角必須符合相關的規定。預應力混凝土管在被截斷的情況下不能使用，應封堵井室內沒有接支線的預留管。如果預應力混凝土管采用金屬管件連接，那么這些金屬管件一定要進行防腐處理，圖1為倒鏈拉入法安裝示意圖。

3 預應力鋼筋混凝土管道施工質量控制要求

3.1 預應力鋼筒混凝土管接口連接質量控制

預應力鋼筒混凝土管的管節和管件的規格、性能必須符合相關的國家標準和設計要求，在施工現場，必須保持混凝土管內表面的光滑、清潔；承口和插口工作面的平滑干凈；襯筒管的內表面不能出現殘渣和浮漿；埋筒管的內表面不能有氣泡、麻面、凹凸不平的現象；管的內表面除了浮漿裂縫外出現的其它裂縫不能大于0.5mm；管的插口端300mm以內不能出現寬大于15mm的環向裂縫；管內出現的縱向可見裂縫不能大于150mm；管端表面要光滑、平整、并且要和軸線垂直，端面的混凝土不能有缺料、掉角等缺陷。端面的垂直度要符合相關的規定，端面的外保護層不能出現裂縫、空鼓等缺陷。

在施工過程中，在使用承插式橡膠圈的柔性接口時，要注意清理管道承口內部、插口外部等連接部分和橡膠圈。在插口上的凹槽內套入橡膠圈，保證橡膠圈在凹槽內能夠均勻受力、不會出現扭曲翻轉的不現象；在承口內側和橡膠圈上涂刷配套的潤滑劑，并且檢查涂刷的是否完整；為方便檢查插口是否插的到位，要在插口上按要求做好安裝標記，；在安裝接口的時候，將插口一次次插入承口內，直到顯示安裝標記為止；在安裝的時候要保持接頭和管端應的清潔。安裝結束后，放松緊管器具并做好相關方面的檢查，圖2為預應力鋼筒混凝土管接頭示意圖。

3.2 質量驗收標準

（1）管、管件、橡膠圈的質量要符合相關規定。

檢查方法：對產品質量保證資料進行檢查；對成品管進場驗收記錄進行檢查。

（2）柔性接口的橡膠圈位置要正確；雙道橡膠圈的單口水壓試驗要合格。

檢查方法：觀察法，可用探尺檢查；對單口水壓試驗記錄進行檢查。

（3）剛性接口的強度要符合設計要求。

檢查方法：第一，觀察法；第二，對水泥、砂漿和混凝土試塊的抗壓強度試驗報告進行檢查。

4 結束語

目前，預應力鋼筋混凝土管道在市政工程的給排水工程中得到十分廣泛的應用，施工單位的各個部門在實際的工作中不斷地總結經驗，解決了很多實際問題。由于地質條件差異、季節的變化以及施工方法的不同，因此，要綜合分析施工中的現實因素，確保各個施工環節的有序進行。

參考文獻

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