關于建筑工程機電設備安裝技術的探討

摘 要：隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，人們對建筑工程的質量要求也相應提高。機電設備安裝作為建筑工程中一個重要的組成部分，其施工技術和質量在很大程度上影響著整個建筑工程的總體質量。本文就建筑工程機電設備安裝技術與常見問題以及應對問題的措施進行相關的分析與探討。

關鍵詞：建筑工程；機電設備；安裝技術

1 機電設備安裝的施工程序

在實際安裝施工過程中，由于各種機電設備的結構不同，其安裝工藝、安裝方法、安裝要求及安裝程序等方面都不盡相同，即使是同一廠家制造的同一品種的機電設備，也會因安裝人員的技術水平和方法等存在差異而不同。但是，在任何情況下。各種機電設備安裝的共性施工程序是相同的：①設備開箱與清點，在設備交付現(xiàn)場安裝前，由總承包方負責與業(yè)主或供貨商共同按設備裝箱清單和設備技術文件對安裝的機械設備逐一清點，登記和檢查，對其中的重要零部件還需按質量標準進行檢查驗收；②基礎放線（設備定位），是指根據(jù)設備布置圖和有關建筑的軸線或邊緣線和標高線進行安裝基準線的劃定；③設備就位，即將設備通過起重搬運方式安全放到指定的位置；④精度檢測與調整，它幾乎包括了所有位置精度項目和部分形狀精度項目，涉及到誤差分析，尺寸鏈原理以及精密測量技術；⑤設備固定，除少數(shù)可移動機械設備外，絕大部分機械設備須牢固地固定在設備基礎上。尤其對于重型，高速，振動大的機械設備，如果沒有牢固的固定，可能導致重大事故的發(fā)生；⑥拆卸、清洗與裝配，對于解體機械設備和超過防銹保存期的整體機械設備，應進行拆卸，清洗與裝配，這是要求比較精細的一道程序，如果清洗不凈或裝配不當，會給以后設備正常運行造成影響；⑦潤滑與設備加油；⑧調整、試運轉與驗收。

2 機電設備的安裝技術

2.1 機電設備安裝的分類

機電設備安裝時可以分為整體式安裝和解體式安裝。整體安裝是指直接將設備安裝到設計指定的位置，這樣能保證設備的定位位置精度和各設備間相互位置的精度。該安裝方式主要針對一些體積和重量都不太大，且能被現(xiàn)有的相關運輸設備整體運輸?shù)街付▓龅氐脑O備；而解體式安裝是指先將設備分解成零部件以方便運輸，再在安裝施工現(xiàn)場根據(jù)設計和制造要求將這些零部件進行裝配和安裝，該方式主要針對的是一些重量、形狀或運輸條件受到限制而不能整體運輸?shù)街付▓鏊拇笮驮O備。與整體式安裝不同，由于解體式安裝經(jīng)過拆解再整合，且整合過程中的環(huán)境條件、專業(yè)工具、量具與設備制造廠的標準不同，因而其較難保證設備的定位位置精度、設備間相互位置精度、制造精度和裝配精度等安裝精度要求。同時，隨著設備模塊化的發(fā)展，整體式安裝在機電設備安裝中的應用越來越多。

2.2 典型零部件的安裝

典型零部件的安裝在機電設備安裝中占據(jù)著重要的位置，其安裝質量的好壞將直接對設備整體性能、運行和使用壽命產(chǎn)生影響，因而設備安裝技術人員應予以充分重視。典型零部件主要有齒輪系統(tǒng)、液壓元件、氣壓元件、螺紋連接件、設備管理、聯(lián)軸節(jié)、滑動軸承和滾動軸承等。

2.3 設備安裝中新技術的應用

隨著科學技術的發(fā)展，國內機電設備的安裝出現(xiàn)了幾種新技術，如激光對中技術和激光檢測技術、大型構件和設備用計算機控制的液壓同步提升技術、無線遙控液壓同步技術、大型構件和設備液壓同步提升技術、強或高強二次灌漿技術等。其中激光對中技術和激光檢測技術是由瑞士一家公司推出的，可進行機械軸對中直線度、鉛垂度、平面度和平行度等進行測量，具有操作簡單、精確度高的特點，已廣泛應用于電站工程施工中；大型構件和設備用計算機控制的液壓同步提升無線遙控液壓同步技術，是將構件和設備在地面拼裝后，整體提升到預定高度安裝就位，具有簡便快捷、安全可靠的特點，在提升過程中，不但可以控制構件的運動姿態(tài)和應力分布，還可讓構件在空中長期舉世滯留和進行微動調節(jié)等；早強或高強二次灌漿技術只需二次灌漿一天就可將地腳螺栓把緊，具有施工簡便快捷、早強等特點。

3 機電設備安裝中的常見問題的應對措施

3.1 機電設備安裝中的常見問題

（1）螺栓聯(lián)接問題。螺栓和螺母是機電設備中最基本的零部件，它們的聯(lián)接也是機電行業(yè)中最基本的裝配。若安裝技術人員聯(lián)接過緊，那么在機械力與電磁力長期作用下，螺栓、螺母極易產(chǎn)生金屬疲勞，出現(xiàn)剪切或螺牙滑絲等聯(lián)接過松狀況，造成各部件之間裝配松動，進而引起事故發(fā)生。

（2）振動問題。建筑物中的震動主要來源于設備機房，在機房內部安裝著空氣處理機組、空調循環(huán)永泵、冷凍機組、冷卻塔、變壓器等設備。在這些機電設備運行過程中，由于偏心不平衡而出現(xiàn)的擾力，會導致設備部件出現(xiàn)強迫性震動。同時還可通過管道等和建筑聯(lián)接處產(chǎn)生噪聲、震動，噪聲向周圍空間輻射傳播，給人們的學習、生活和工作帶來了很大的困擾。

（3）超電流問題。其常見的故障表現(xiàn)是泵內有異物、泵的軸承損壞、電機電源缺相、電機功率或過載電流整定偏小等。

（4）設備問題。有載調壓裝置的調節(jié)機構裝配錯誤，或裝配時不慎掉入雜物，卡住機構，也將發(fā)生程度不同的事故。主變壓器保護拒動，主變壓器內部或出線側發(fā)生短路、接地事故。而保護拒動、斷路器不跳閘，巨大的短路電流不僅使短路處事故狀態(tài)擴大，也使主變內部溫度驟升。變壓器油迅速汽化、分解，成為易爆性的可燃物質，這可能發(fā)生主變爆炸的惡性事故。主變的緊急事故油池和其他消防設施都是針對這種可能性設計的。

3.2 應對措施

（1）不要隨便更改選用設備，嚴格按施工組織設計施工。施工組織設計及設備、設施的選擇是經(jīng)有關科技人員研究商定的，通過技術計算和驗算，既有其使用價值又可保證良好的經(jīng)濟效益。

（2）機電設備安裝工程中的要進行通電調試。通常情況下，機電設備在剛出廠時往往還未進行總裝和負荷試驗，因此要盡早對新安裝好的機電設備進行調試。不僅是在設備被解體裝運后重新安裝需要調試，經(jīng)過改造、更新或是自制，新增的機電設備在投入使用之前也要進行調試。并且在通電調試之前，應對機電設備安裝的安全性及合理性進行再檢查，以確保調試過程能夠順利安全。進行通電調試的目的主要是檢查設備的工作質量及可靠性等，因此要運用正確的方式來檢測機電設備性能，保證其達到相關規(guī)范。

（3）要解決機電設備的震動過大和噪聲問題，可采用以下幾種方法。①合理選擇良好的隔振元件，同時要采取有效的隔振方法，以實現(xiàn)隔振效果的最優(yōu)化。在機電設備下面布置隔振基座，使隔振元件均勻受力，從而降低隔振系統(tǒng)重心位置，增加機電設備整體的穩(wěn)定性，進而控制設備震動情況，減少機組的振幅，保持機電設備的正常運作。②在設備機房內部的墻面與吊頂上采取吸聲、隔聲處理措施，并在機房門邊，使用具有良好隔聲性能的門。對于室外的機電設備，要設置消聲百葉或消聲器。若對隔音的要求較高，可考慮隔音吸聲屏等。針對建筑物內部的通風系統(tǒng)、空調出現(xiàn)的噪聲震動等，要配備有消聲器等消聲配置。同時要對管道內氣流速度進行嚴格控制，避免氣流再生噪聲。③對設備層的平面做好合理布局工作，盡可能把機電設備放在結構剛度較大處，以減輕由于機電設備震動對周圍環(huán)境的影響。為了減輕或避免水泵、冷卻塔、空調機組、冷凍機組的震動沿著梁柱、墻體及層面進行傳遞，可將隔振元件安裝在機電設備的底部，例如橡膠隔振器、彈簧隔振器等。

4 結 語

機電設備安裝工程是一項工序較多的復雜施工過程，作為建筑施工企業(yè)，要想增加企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益，提高市場競爭力，就必須抓好機電安裝工程施工技術與施工過程的質量管理，做好機電設備安裝工作，確保機電設備系統(tǒng)工程的正常運行。