摘 要:水泥攪拌樁是我國南方沿海地帶應用較廣泛的一種軟基加固處理方法,其中水泥攪拌樁試樁是保證軟基處理工程質量的重要環節,為軟基處理施工打下堅實基礎。在工程施工中,施工單位在水泥攪拌樁試樁結論指導下,還需滿足軟基處理工程質量抽樣檢驗的科學試樁原則,這有利于施工企業選擇合適的技術方案,并保證工程項目的施工質量。作者依據工程實際,對水泥攪拌樁試樁的施工技術進行探討。
關鍵詞:水泥攪拌樁;試樁;技術措施
1 工程概況
珠海市某市政道路工程位于唐家灣地區東部,地勢絕大部分表現為空地,沿線地勢較為平緩。道路沿線主要為海陸交互相沉積平原,沿線多為農田、魚塘等,局部地段臨近山體。因為深層水泥攪拌樁適用于處理軟土地基,效果顯著,所以其中部分路段的軟基處理采用水泥攪拌樁方式進行處理。
2 水泥攪拌樁試樁的施工技術
2.1 施工工藝流程
首先,場地平整;其次,測量放樣,在設備進場時鉆機就位,檢查鉆桿垂直度以及對位偏差;再次,材料檢驗、進場、進行配比試驗、漿液拌制,攪拌下沉第一次噴漿,提升攪拌第二次噴漿,復攪下沉第三次噴漿,提升攪拌第四次噴漿;最后,樁頭復攪,鉆機移位,質量檢測。
2.2 工程準備
2.2.1 施工準備
深層攪拌樁施工場地應事先整平,清除樁位處地上、地下障礙物。場地低洼時應回填黏土,不得回填雜土。水泥攪拌樁應采用合格的32.5級普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計量。
2.2.2 技術準備
(1)圖紙會審。施工圖到達后,項目技術負責人組織相關技術人員進行圖紙審核,有關施工管理人員需認真熟悉圖紙,了解設計意圖。
(2)材料計劃。水泥攪拌樁采用42.5硅酸鹽水泥,按照施工設計圖及施工進度安排,編制材料計劃,并保證按時、按質、按量組織進場,注重安全存放。根據規范規定和要求,進行各種材料的檢查、試驗,以保證工程質量和進度要求。
(3)室內配比。按照設計文件及技術交底的要求,進行室內配比,室內配比的水泥漿水灰比以0.45,0.5,0.55三組供試樁參考。施工前,由試驗室根據設計的材料用量試拌,測定水泥漿液密度,作為水泥攪拌樁施工控制依據。
2.2.3 人員準備
投入本工程的施工人員,以經驗豐富的管理人員和技術工人為骨干,以普工為輔助,技術等級能滿足本工程施工對人員配置的要求。
2.2.4 材料準備
攪拌場設置水泥專用存放點,按照施工進度儲存水泥,并按規定的檢驗頻率進行水泥物理性能檢驗。
2.2.5 機械準備
施工單位需從質量控制及環保的角度考慮,使用集中拌漿配送的工藝,施工設備的配備要體現先進性,以高效率、低污染為原則,保護環境和改善作業條件,滿足工期要求。
對進場的機具設備進行組裝和調試并驗收,確保機具完好率,滿足施工要求。計量設備應有相關資質單位進行標定,在標簽完備下才能用于施工。深層水泥攪拌樁機配置有直接讀取鉆進深度的裝置。
2.3 場地平整
施工前,先將施工范圍內種植物及障礙物進行清除并平整,使之符合施工規范要求。
2.4 施工放樣
根據樁位平面布置圖,在施工現場用鋼尺定出每根漿體噴射攪拌樁的樁位,用竹簽插入土層并在樁位處撒石灰做好標記,每根樁的樁位誤差不得大于5cm。同時做好復測工作,在以后的施工中應經常檢查樁位標記是否被移動,確保漿體噴射攪拌樁樁位的準確性。測量場地標高,以便確定鉆孔深度及停灰面高度。
2.5 鉆機就位
利用起重機移動攪拌機到指定樁位對中,必須使用定位卡,樁位對中誤差不大于5cm,導向架和攪拌機軸與地面垂直,垂直度的偏差不應超過1.0%,并檢查鉆頭的直徑是否達到設計要求。
2.6 漿液制作
根據確定的漿液配合比,使用強制式攪拌機進行集中制漿,使之符合設計配合比;每槽漿的攪拌時間不少于2min。取樣檢測漿液的密度,與設計配合比相符則出場。
2.7 現場漿液的攪拌及檢測
現場攪拌好的漿液注入儲罐內(經濾網過濾),再次檢測密度,邊施工邊攪拌,以保持均勻性。
2.8 現場漿液的質量控制
為保證在水泥初凝時間內完成單根攪拌樁的施工,根據施工的氣溫情況,適當使用外加劑。對于現場設備故障不能施工時,及時將漿液轉運至其他樁機或棄置不用。
水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準如下表:
2.9 預攪下沉
開動灰漿泵,證實漿液從噴嘴噴出時,啟動樁機向下旋轉鉆進噴漿攪拌并連續噴入水泥漿液。鉆進噴漿成樁到設計樁長或層位后,原地噴漿半分鐘,再反轉勻速提升,深度誤差不得超過5cm。下沉鉆頭鉆進時,應根據土質軟硬,選擇合適的檔位,并時刻注意電流變化,及時換檔。
2.10 提升攪拌補漿
鉆頭鉆到樁底設計標高后,關閉發送器前的控制閥,反轉提升,視地質情況,調整轉速,再打開控制閥,按需要逆向被攪動的疏松土體噴射水泥漿,補足剩余漿量,邊提升邊噴射邊攪拌,攪拌一定要均勻,使軟土與水泥漿充分混合,直到停漿面(停漿面距地面0.50m)。
2.11 復攪(噴)
提升攪拌補噴漿到停漿面時,為了加強攪拌的均勻性,對全樁上下復攪不少于一次,對軟弱土層可增加復攪次數。
2.12 間斷處理
單樁開鉆后應連續施工,嚴格控制起噴和停噴高程,不得間斷。如遇停機或機械故障停噴,應及時記錄中斷高程,待恢復正常后立即復攪,復攪重疊長度不小于0.5m。如中斷時間超過12h,應采取補樁措施。施工間隔期間,應及時清洗儲罐和全部管路中的殘留漿液,以防止漿液硬結堵塞管道。
2.13 移 位
每一根樁施工完成后,可移位進行下一根樁的施工。
2.14 檢測驗收標準
檢測驗收根據設計圖紙及有關規范進行,按照樁總數0.5%進行抽芯檢測,不得少于三根,按總樁數0.3%進行靜載試驗,不得少于三根。
2.15 資料整理
試樁完成后,對取得的數據進行整理并按程序上報,待批準后作為以后指導漿體噴射攪拌樁大面積施工的依據,并形成水泥攪拌樁試樁結論,得出施工參考參數:
噴漿水灰比0.45-0.48;
鉆進速度V=0.8-1.5m/min;
提升速度Vp=2.0m/min;
攪拌速度R=40-50r/min;
空氣壓力P=0.3-0.4MPa。
3 結 語
如果施工項目的軟基處理不當,易造成路基沉降不均勻,對于道路施工的危害也非常大。工程中水泥攪拌樁是一種軟基加固的方法,水泥攪拌樁施工工藝的合理性將會直接影響到樁基的安全質量,所以在進行試樁實驗時要十分謹慎小心,這樣才能取得正確有效的施工參數,對全段的工程項目施工具有重要的指導意義。
參考文獻
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