混凝土質量控制

隨著國民經濟的發展，我國的基礎設施建設已進入了一個嶄新的時期，而混凝土作為一種主要建筑材料，它的質量好壞，既影響結構物的安全，也影響結構物的造價，因此混凝土的質量是關系到每個工程成敗主要因素之一。如何防治是施工企業值得關注的課題？

一、泵送混凝土的特點

1、原材料和配合比

水泥用量較多。強度等級C20～C60范圍為350～550kg/m3。

超細摻合料時有添加。

為保證混凝土的流動性、粘聚性和保水性，以便于運輸、泵送和澆筑，泵送混凝土的砂率要比普通流動性混凝土增大砂率6%以上，約為38%～45%。

石子最大粒徑。為滿足泵送和抗壓強度要求，與管道直徑比1：2.5（卵石）、1：3（碎石）～1：4、1：5。

水灰比宜為0.4～0.6。

泵送劑。多為高效減水劑復合以緩凝劑、引氣劑等，對混凝土拌合物流動性和硬化混凝土的性能有影響，因而對裂縫也有影響。

2、工藝

混凝土拌制在攪拌站（樓）進行，原材料計量準確，攪拌均勻，但也偶有失控情況。

多數攪拌站未設細摻合料、粉狀泵送劑、粉狀膨脹劑稱量和料侖，采用人工或容積法，使計量與分散存在問題，影響混凝土的均勻性。

每個運輸車中混凝土的坍落度相差過大，加入泵車內輸送時，會澆筑的混凝土均勻性變壞。

二、干縮裂縫的防治

澆混凝土表面，若無恰當措施，極易失水過快產生干縮裂縫。因此必須進行恰當的養護，保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件。

1、要在混凝土澆筑完畢后及時覆蓋塑料薄膜或濕草袋，對混凝土進行保濕養護。

2、經過二次抹壓混凝土初凝后，輕微灑水潤濕，混凝土終凝后，每天分幾次澆水，保持一周時間使混凝土濕潤。

3、水化熱引起裂縫的防治。

大體積混凝土由于水化熱產生的升溫較高、降溫幅度大、速率快，使混凝土產生較大的溫度和收縮應力是導致混凝土產生裂縫的主要原因。因此，為防治水化熱引起的裂縫，施工前應計算升溫峰值、內外溫差及降溫速率，制定相應的技術措施，防止和控制溫度裂縫，確保工程質量。

降低混凝土入模溫度。

（1）降低原材料進入攪拌機的溫度如夏季在水箱內加冰塊，降低水溫；粗骨料遮陽防曬，并灑冷水降溫；細骨料遮陽防曬；散裝水泥提前儲備，避免新出廠水泥溫度過高。采取以上措施最大限度降低混凝土出機溫度。

（2）夏季，混凝土運輸車加保溫套或對罐體噴淋冷水降溫。混凝土泵送管道遮陽防曬。

（3）混凝土澆筑作業面遮陽，減少混凝土冷量損失。

降低混凝土水化熱。

（1）選擇中低熱品種水泥，優先選用礦渣硅酸鹽水泥。

（2）利用混凝土后期強度用，R60或R90替代R28作為設計強度。

（3）摻入一定比例的粉煤灰。

（4）摻入高效減水劑。

（5）摻加緩凝劑。

摻UEA膨脹劑。摻人UEA膨脹劑，在最初14天潮濕養護中，使混凝土體積微膨脹，補償混凝土早期失水收縮產生的收縮裂縫。

采用二次抹壓技術。混凝土大模振搗，表層刮平抹壓1～2小時后，即在混凝土初凝前在混凝土表面進行二次抹壓，消除混凝土干縮、沉縮和塑性收縮產生的表面裂縫，增加混凝土內部的密實度。但是，二次抹壓時間必須掌握恰當，過早抹壓沒有效果；過晚抹壓混凝土已進入初凝狀態，失去塑性，消除不了混凝土表面已出現的裂縫。

混凝土自然養護。

（1）保濕養護混凝土表面經過二次抹壓后，立即覆蓋塑料薄膜，防止表面水份蒸發，保持混凝上處于潮濕狀態下養護。

（2）保濕養護根據混凝土絕熱溫升計算，確定中心最高溫度，按溫控技術措施，確定養護材料及覆蓋厚度和養護時間。保溫養護的目的：

豍減少混凝土表面熱擴散，減少內外溫度。

豎延緩散熱時間，控制降溫速率，有利于混凝土強度增長和應力松馳，避免產生貫穿裂縫。養護一般不少于15天。

豏在常溫季節，混凝土終凝后也可采取蓄水養護的辦法，替代前兩種保濕保溫養護辦法。

三、采用膨脹劑防治裂縫

現澆鋼筋混凝土結構施工中，采用大流態預拌泵送混凝土，為防止混凝土干縮和溫差收縮產生裂縫，在混凝土拌合物中摻入一定量的UEA膨脹劑，拌合后生成膨脹性結晶水化物，使混凝土產生適度膨脹，補償混凝土收縮，提高混凝土抗裂防滲能力，通常稱為微膨脹混凝土。諸如大體積混凝土、抗滲混凝土、鋼管混凝土、后澆帶、超長超寬結構不留伸縮縫后澆帶一次整體澆筑的結構，在施工中，我們采用摻UEA膨脹劑的辦法來消除混凝土收縮產生的裂縫。要求混凝土在澆筑后，立即在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，保持混凝土處于潮濕狀態下養護14天，使膨脹劑充分發揮膨脹作用。這種方法在大體積混凝土中已廣泛采用，效果十分顯著。

四、混凝土澆筑控制技術

對建筑工程采取混凝土澆筑前應對模板濕潤，同時在混凝土澆筑前檢查鋼筋、預埋件的數量、規格、位置、標高是否符合設計要求，模板幾何形狀及截面尺寸是否正確。對于柱模板的清掃口應在清除雜物及集水后再封閉。同時在混凝土澆灌前必須經項目部和現場監理隱蔽工程驗收合格簽證后，由項目部質檢員簽發澆灌通知書，施工處接到通知后方可實施混凝土澆灌。澆灌中，派專人負責振搗，振搗應密實，做到混凝土內實外光。

五、混凝土養護控制技術

當混凝土成型后，應在灌筑混凝土后的12小時以內，加塑料薄膜覆蓋或澆水養護。混凝土的澆水養護日期，如用普通水泥拌制時不得少于7晝夜；如有礦渣水泥在施工中摻用塑性附加劑時，不得少于14晝夜；對于有抗滲要求的混凝土不得少于14晝夜，氣溫低于+5℃度時不準澆水。