試析難選冶金礦提取工藝工業(yè)的應(yīng)用現(xiàn)狀及展望

【摘 要】本文介紹了難選冶金礦預(yù)處理工藝、無氰浸出工藝、金提取與回收工藝的現(xiàn)狀，并對其發(fā)展做出了展望。今后應(yīng)該加強技術(shù)研究，推動設(shè)備創(chuàng)新，提高難選冶金礦處理效率，為冶金工業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。

【關(guān)鍵詞】難選冶金礦；提取工藝；預(yù)處理；無氰浸出

0 引言

隨著黃金消耗量的日益增長，在實際加工過程中，易處理金礦石的數(shù)量越來越少，品位低，雜質(zhì)少，難選冶的金礦越來越多。針對這種情況，根據(jù)難選冶金礦的實際情況，選用合理的提取工藝，提高金礦的加工處理效果是目前需要解決的技術(shù)難題。本文準(zhǔn)備對難選冶金礦提取工藝進行探討分析，介紹相應(yīng)的處理步驟，并對其發(fā)展進行展望，希望能夠為實際工作提供參考。

1 難選冶金礦預(yù)處理工藝應(yīng)用現(xiàn)狀

1.1 焙燒氧化法

該方法運用較早，是原始的預(yù)處理方法，在難選冶金礦中得到廣泛的運用。國內(nèi)運用該技術(shù)的冶煉廠有靈寶、中原、招遠等黃金冶煉廠，主要設(shè)備是魯奇式循環(huán)沸騰爐、密閉收塵系統(tǒng)等，主要運用的工藝是富氧焙燒和固化焙燒新工藝。前者在焙燒中加入氧氣，作為流動介質(zhì)和燃燒氣體，增強焙燒富氧氛圍。后者在礦石中添加鈣和鈉鹽，使得焙燒中生成砷酸鹽和硫酸鹽，加工過程中不生成二氧化硫等有毒氣體，減少對周圍環(huán)境的污染。

1.2 熱壓氧化法

熱壓氧化預(yù)處理分為酸性和堿性，其中酸性的運用更為廣泛，在選用的時候要考慮物料硫化物含量和脈石性質(zhì)和含量。該方法的顯著優(yōu)勢是氧化產(chǎn)物能夠溶解，不會帶來二氧化硫等污染，并且適應(yīng)性強，在實際應(yīng)用中有顯著的優(yōu)勢。

1.3 生物氧化法

在該工藝中，運用的主要細菌種類包括氧化亞鐵硫桿菌、氧化硫桿菌、葉硫球菌等，在使用過程中，需要對各種影響因素做好控制工作，提高處理效果。目前生物氧化法的主要工藝有難處理金精礦攪拌浸出、原礦攪拌浸出、原礦堆浸三種方式。該方法不會產(chǎn)生二氧化硫等污染物，成本低，污染少，使用簡單方便。

1.4 化學(xué)氧化法

該方法適用于含碳質(zhì)和非典型黃鐵礦金礦石，根據(jù)處理方式不同，又可以將其分為硝酸氧化法、次氯酸鹽法、氯化法、堿性氧化法、電化學(xué)氧化法。這些工藝操作簡單方便，對周圍環(huán)境污染少，需要根據(jù)具體需要合理選擇使用，以獲得更好的處理效果。

1.5 其它預(yù)處理法

例如，石灰——壓縮空氣預(yù)處理法，一步浸出工藝，在高壓釜內(nèi)加酸性次氯酸鹽溶液直接浸出，浸出率可以達到97%，收到良好的效果。

2 難選冶金礦無氰浸出工藝的進展

2.1 硫代硫酸鹽法

該方法浸金速度快，無有毒物質(zhì)產(chǎn)出，對周圍環(huán)境不會造成污染，并且容易降解。該方法的浸出條件比較嚴(yán)格，溶液的PH值必須大于9.2，并且溶液中必須保持一定數(shù)量的游離氨，從而保證硫代硫酸根能夠穩(wěn)定的存在于溶液當(dāng)中。該工藝的藥劑使用濃度大，藥物消耗量高，需要對氨氮廢水進行處理。

2.2 鹵化法

分為氯化法和溴化法兩種不同類型，在低PH值當(dāng)中金能夠迅速浸濾出來，相比氰化法而言，氯化法浸出金的速率是它的10倍，并能夠顯著縮短浸金時間，同時適用范圍廣，對碳質(zhì)金礦、含砷金礦等具有良好的適應(yīng)性。而溴化物浸金工藝的浸出時間短，沒有毒害物質(zhì)的產(chǎn)生，污染少，但是成本較高，制約其推廣和應(yīng)用。

2.3 石硫合劑法

利用石灰和硫磺合成多硫化物浸金試劑，該方法操作簡單，合成容易，無毒害物質(zhì)產(chǎn)生，浸金速度快，對金礦具有很強的適應(yīng)性，浸出率高，效果良好，在實際工作中值得推廣和應(yīng)用。

3 金提取與回收工藝的應(yīng)用現(xiàn)狀及進展

3.1 鋅粉置換法

該方法的設(shè)備較少，操作簡單，成本投入低，并且使用方便。置換出的金沉淀速度快，效率高，并且只需要較少的鋅粉就能夠取得良好的效果，有著廣闊的應(yīng)用前景。經(jīng)過很多年的發(fā)展，該工藝非常成熟，效果良好，金回收率能夠達到97%以上，在實際工作中有著廣泛的應(yīng)用，也是企業(yè)回收金礦的主要方式之一。

3.2 吸附法

吸附法操作簡單，不需要固液分離、洗滌、澄清工藝，能夠節(jié)省大量的時間，縮短處理效果。與鋅粉置換法相比而言，能夠降低設(shè)備投入的資金，節(jié)約設(shè)備運行費用，在細粒級礦石和礦漿中有著廣泛的應(yīng)用。在實際工作中，較為常用的吸附劑包括活性炭、離子交換樹脂等。

3.3 電積法

眾所周知，在稀溶液當(dāng)中，電流的效率很低，而電積法在金濃度較高的液體中有著廣泛的適用。目前在實際工作中，主要運用的工藝是鋼毛電解法。但在具體應(yīng)用中，常常會使用碳纖維作為陰極材料，該材料的效果更好，適應(yīng)性更強，并且使用壽命長，金泥提槽簡單，合質(zhì)金成色高，滿足了金提取工作的現(xiàn)實需要，能夠取得良好的處理效果。

3.4 溶劑萃取法

在金提取工作中，該方法的應(yīng)用不是十分廣泛，只有偶爾才應(yīng)用該方法。通常將其作為預(yù)富集手段用在金的化學(xué)分析當(dāng)中。不過，由于技術(shù)方面的原因，該工藝的發(fā)展比較緩慢，應(yīng)用不是十分廣闊。

4 結(jié)論及展望

隨著金礦的大規(guī)模開采，難選冶金礦會成為黃金工業(yè)開采和發(fā)展的主要資源。為提高金礦提取效果，開發(fā)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備是一種必然趨勢。這些技術(shù)的運用不僅能夠提高資源利用效率，還能夠降低污染，實現(xiàn)保護環(huán)境的目的。在選礦工藝中，主要需要改進重選和浮選工藝，提高回收率。近年來推廣的煤——金團聚工藝有著廣闊的發(fā)展前景，今后在難選冶金礦中需要推廣這種技術(shù)。預(yù)處理工藝各有自己的優(yōu)勢和特點，要根據(jù)所選礦石的實際情況合理選擇預(yù)處理工藝，并根據(jù)需要開發(fā)新技術(shù)，滿足金礦石處理的需要，提高預(yù)處理的效益，降低環(huán)境污染。在浸出工藝中，氰化法是目前廣泛應(yīng)用的工藝，今后需要進一步加強相關(guān)研究工作，減少氰化物的使用量，減少對周圍環(huán)境的污染。在金礦提取和回收工藝中，今后應(yīng)該加強研究，尋求新的冶煉能源，如微波冶煉等，研究新的溶金、萃取方法，加強在線檢測工作，提高冶金工業(yè)的自動化水平，這是將來需要研究的方向和重點，以推動冶金工業(yè)的進一步發(fā)展，減少對周圍環(huán)境的污染，提高冶金工業(yè)的效益。

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[責(zé)任編輯：丁艷]