

摘 要:研制出適合各種預制梁板養生,且能滿足質量和安全要求的養生體系,確保梁板混凝土成品質量。盡可能保證梁板養生的全面性,使梁板表面在養生期內始終保持濕潤。實現養生質量的大步提升,使養生合格率達到90%以上。消除夜間養生弊端,實現養生的全天候工作。
關鍵詞:梁板預制;施工質量;技術控制
1 工程概況
潼關-西安高速公路改擴建工程是國家高速公路網連云港至霍爾果斯高速公路(G30)陜西境的重要組成部分。本項目采用雙側對稱加寬和整體新建兩種改擴建形式進行改擴建,技術標準為雙向八車道高速公路,設計速度120Km/h,整體式路基寬41m、42m。橋涵結構物設計荷載為公路I級。全線共有橋梁39座,立交、跨線橋55座。
2 確定方案
2.1 水源供給問題
標段施工地段干旱缺水,地下水位極低,水資源匱乏。如若再在附近打深水井不僅成本高,而且水資源消耗大容易對當地環境造成影響。另一方面,養生用過的水PH值呈強堿性,直接排走,易對當地環境造成污染。不符合綠色環保的施工理念。最終經過比對,在梁場預制區設置排水橫縱坡,并設置回水溝,不僅實現養生水的循環利用,而且節能環保。
2.2 增壓設備的選擇
采用全揚程多級高壓水泵供水。該泵最主要特點是:可以根據壓力大小自由變換揚程,不易“燒泵”,且水壓能夠滿足噴淋要求。該方案安裝簡單,對原人工養生供水系統改動最小,易用性強。在實際使用中也取得過很好的效果。
2.3 控制系統
電子式時間繼電器作為控制核心,實現自動控制,無人操作。機構組成復雜,必須專業人員才能進行安裝和日常維護,一般市場無成品,必須訂制,購買成本稍高。但一旦安裝調試好后即可實現無人操作,實現自動控制。使用壽命長。
2.4 整體系統方案的確定
綜合以上三方面的評價結果和對比分析,形成以下方案:即在充分利用現有水資源的情況下,對預制梁板養生過的水可經過回水過濾重新使用。采用全揚程多級高壓泵供水,保證水的出水壓力。采用電子式時間繼電器作為控制系統核心,實現養生的全天候、自動化。
3 制定對策
3.1 確定自動化噴淋養生系統的設計和施工流程
3.2 主要原因分析
(1)回、排水系統設計不當容易造成回水溝堵塞、現場積水,影響施工。(2)采用自動控制,控制開關啟動后,噴淋養生時間、噴淋間歇時間不確定;在特定情況下無法轉為人工控制。(3)在同時打開較多個噴淋管時,水壓力不足,不能形成霧狀噴淋。
3.3 制定對策表,如表1
4 實施對策
4.1 采用暗溝法回、排水設計,派專人負責經常性檢查清理
(1)在預制區臺座四周設置排水橫縱坡,并在預制區邊緣開挖排水暗溝,溝深50cm,溝寬30cm。溝底設置2~3%的排水坡,并采用混凝土封底抹平,溝壁兩側用水泥砂漿抹面,并加蓋過濾溝蓋板。(2)梁場養生負責人安排專人每天對溝蓋板表面進行清理,并定期對溝內進行清淤。防止溝道堵塞。
4.2 小組派專人測定噴淋時間及時間間隔
(1)在系統調試期,小組派專人24小時對的各個時段梁板從預制到養生結束,其表面水分蒸發速度進行測定,根據單位時間噴淋面積,合理計算出在保證梁板表面始終濕潤的情況下的噴淋時間及時間間隔。(2)隨天氣、季節變化,要重新測定,并及時調整電子式時間繼電器。(3)經過市場比選,采用了浙江許繼電氣有限公司生產的電子式時間繼電器。可實現自動、手動的靈活轉換。
4.3 合理增加水泵數量
梁場養生負責人統計某段時間內同時養生的梁板數量最大值,計算每臺水泵可以供給的最大數量,反算出所需的水泵數量,并合理布設管道。
4.4 機械鉆孔,重力作用固定
(1)為保證噴淋管上出水孔出水方向的一致,小組成員采納了構件加工廠的意見,根據試驗計算出孔距的大小采用鉆床機械鉆孔。即首先在噴淋管上按每150mm鉆一個直徑1.5mm的孔的要求標出孔位,保證孔位的一致,再用鉆床鉆孔。(2)通過小組成員的努力,我們合理利用重力作用,研制了一種重力式夾板固定管道。
5 結束語
(1)在活動中采取的各種有效措施,經總結、提煉,形成了作業指導書、養生管理辦法等一系列的制度。在各個梁場成立了專門的噴淋養生工班,負責整個養生系統的日常維護、管理。
(2)制定了養生質量責任制,明確分工,各負其責,并制定相應的獎罰,增強養生人員的質量意識和責任感。
參考文獻
[1]王春鵬.淺談橋梁工程中后張法預應力預制梁板施工的質量控制[J].建材與裝飾,2012(26):128-129.
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