淺析控制系統(tǒng)中自動化儀表應(yīng)用故障

摘 要：隨著時代在不斷的發(fā)展，工業(yè)技術(shù)也在不斷的進步，越來越多的工業(yè)操作需要在控制系統(tǒng)中需要采用自動化儀表設(shè)備，因此隨著自動化儀表的不斷普及，逐漸在自動化儀表設(shè)備中出現(xiàn)了溫度控制儀表、壓力控制儀表、流量控制儀表、液位控制儀表等。但是在該項控制系統(tǒng)中，由于自動化儀表使用的不同，所以會出現(xiàn)不同的故障問題，因此，針對這些故障進行具體的分析，從中制定詳細的解決方案，進一步加強對控制系統(tǒng)中自動化儀表的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：控制系統(tǒng)；自動化儀表；應(yīng)用故障

在工業(yè)發(fā)展的過程中，自動化設(shè)別已經(jīng)成為必要的機械設(shè)備，其生產(chǎn)的效率比較高，并且能夠在使用的過程中在機械操作環(huán)節(jié)進行自動調(diào)節(jié)，能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)的工序以及生產(chǎn)的規(guī)模進行直接的自動化控制，這樣就減少了人為操作出現(xiàn)的誤差，在提高生產(chǎn)效率的同時，改善了自動化生產(chǎn)的質(zhì)量，推動了工業(yè)的進一步發(fā)展。

1 自動化儀表的故障分析

在工業(yè)控制系統(tǒng)中，由于采用自動化儀表進行具體的生產(chǎn)，因此這就提高了生產(chǎn)的效率，減少了人力的投資，但是在由于受到外界的影響或者是內(nèi)在因素，自動化儀表在使用的過程中會出現(xiàn)不同的故障，這就影響了正常的生產(chǎn)，其中不同的儀表會產(chǎn)生不同的故障，具體的表現(xiàn)在如下幾個方面。

1.1 溫度控制儀表的故障分析

溫度控制儀表的故障分析中，其主要從故障判斷和故障分析兩個階段進行入手，根據(jù)其內(nèi)因和外因進行綜合的分析，具體的故障表現(xiàn)在：溫度的指示不夠明確，還可能會出現(xiàn)溫度指示不變化或者是變化遲緩的現(xiàn)象，在出現(xiàn)了這種現(xiàn)象的同時就會導(dǎo)致整個自動儀表的系統(tǒng)測量、指示不正確，這直接的關(guān)系著生產(chǎn)操作的準確性。溫度控制儀表中，具體的操作步驟是：首先要對調(diào)節(jié)閥的信號輸入變化進行具體的檢查，然后對調(diào)節(jié)閥定位器的信號輸入進行具體的檢查，通過對不同的數(shù)據(jù)變化進行具體的故障分析，通常在溫度控制自動儀表中，如果出現(xiàn)了調(diào)節(jié)器的輸入沒有發(fā)生具體的變化時，但是輸出出現(xiàn)的錯誤，這就需要具體的確定故障，另外需要對調(diào)節(jié)器進行具體的維修。

1.2 壓力控制儀表的故障分析

壓力控制儀表的故障分析中，主要是對指示的振蕩程度進行確定，當遇到指示振蕩波動比較大或者是出現(xiàn)了死線時，這就可以確定故障是由于調(diào)節(jié)器以及加工工藝操作的參數(shù)不正確造成的。但是在參數(shù)的確定中需要進行嚴格的整定，不能存在任何的偏差，要不然就會造成儀表的操作出現(xiàn)故障，因此針對這種故障分析，需要對控制器測量指示系統(tǒng)和壓力測量系統(tǒng)進行詳細的判斷，當遇到了這種故障時，需要對機泵類型、工藝流程等進行細節(jié)檢查，具體的確定故障部分。

1.3 流量控制儀表的故障分析

流量儀表控制中，通常具體的故障表現(xiàn)在：指示值極大或者是極小這兩種情況，因此在故障的檢查過程中，需要對調(diào)氣閥的開度情況進行詳細的檢查，當調(diào)氣閥正常工作的過程中，需要對系統(tǒng)的進行全面的檢查，通過實驗表明，導(dǎo)致流量儀表產(chǎn)生故障的原因表現(xiàn)在傳輸介質(zhì)結(jié)晶、系統(tǒng)壓力比較小，系統(tǒng)管路出現(xiàn)了不暢通的現(xiàn)象，以及人為操作不當?shù)脑颉?/p>

1.4 液位控制儀表的故障分析

在控制系統(tǒng)中，液位控制儀表的故障主要表現(xiàn)在：通過對具體的范圍進行詳細的檢測，當出現(xiàn)了超過液位的正常范圍時，這就說明液位控制儀表出現(xiàn)了系統(tǒng)化問題，當出現(xiàn)了低于液位的正常范圍時，這就說明，該系統(tǒng)的工藝存在一定的故障問題。因此針對這種液位控制儀表的故障，需要對頁面控制對象的容量進行分析和測量，觀察儀表故障出現(xiàn)的容量問題，然后進行具體的判斷。

2 自動化儀表的維護方案

工業(yè)生產(chǎn)中，自動化儀表的維護需要按照具體的標準，以及相關(guān)的管理方式進行，其中在預(yù)防性維護措施中，需要按照具體的儀表設(shè)置方案進行，這就需要在維護的方案中，必須要科學(xué)、有效的進行檢查，這樣在自動化儀表的檢查中，需要定期或者是不定期的檢查，需要對一些顯性或者是隱形的問題進行及時的排除，促進自動化儀表的正常運行。其中具體的維護方案有：

2.1 制定科學(xué)的檢查制度

具體的方案制定中，管理人員要遵循相關(guān)的制度對儀表進行全面的檢查，這就需要按照自動化儀表設(shè)備的屬性以及具體的操作規(guī)范實施，另外還需要加強預(yù)防維護方案，及時的檢查儀表在使用中的具體情況，做好詳細的記錄，當故障出現(xiàn)時，就可以及時的進行維護，保證自動化儀表設(shè)備的正常運行。

2.2 建立完善的排污方案

自動化儀表控制系統(tǒng)中，需要定期的對設(shè)備進行排污檢查，在運行的過程中如果產(chǎn)生了雜質(zhì)，這就需要及時的排污處理，其主要是對易沉積、易結(jié)晶的介質(zhì)進行處理，避免在自動化儀表中阻礙正常的工作，在排污方案的制定中，需要具有針對性，根據(jù)不同的儀表設(shè)備進行相應(yīng)的方案，提高自動化儀表的運行效率。

2.3 制定防雷防腐措施

為了提高自動化儀表的運行效率，這就需要在維護方案中加強對防雷防腐工作的制定，由于自動化儀表的性能比較高，因此在使用的過程中，容易受到外界因素的影響，然而雷電、腐蝕對自動化儀表的影響比較大，做好該項措施的防范十分的重要。具體措施：需要在設(shè)備中對外部材料采用防雷進行保護，這樣就能夠減少雷電對自動化儀表的運作影響，通常自動化儀表中，一般由于接觸到強酸、強堿或者是帶有腐蝕性的氣體而產(chǎn)生的腐蝕影響，因此在經(jīng)過對腐蝕儀表在配件中容易受損問題中，要采用隔離處理或者是防腐材料的處理，將防腐方案中添加隔離液體、隔離膜片或者是注氣保護的方法來將自動化儀表與腐蝕介質(zhì)進行隔離。最終保證自動化儀表設(shè)備正常的運行。

在設(shè)備的防腐處理中，還需要對自動化儀表設(shè)備運行的環(huán)境進一步提高，在調(diào)控工作中，對溫度、壓力等外因進行嚴格的控制，來提升自動化儀表的使用效率。

3 結(jié)束語

通過研究控制系統(tǒng)中自動化儀表的使用效果。對具體的故障進行詳細的分析，以及制定了對應(yīng)的維護方法，這樣來保證自動化儀表的順利進行，在高效的自動化儀表中，能夠及時的對故障進行處理，延長了自動化儀表的使用壽命，減少了工作中的經(jīng)費投入，降低了生產(chǎn)的成本，這樣，提高了工業(yè)生產(chǎn)中自動化儀表的使用效果，在科學(xué)合理的維護措施中。保證了自動化儀表安全、高效的運行，推動了我國工業(yè)生產(chǎn)的進程。

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