廠房混凝土地面施工裂縫的原因與處理措施

摘 要：地面施工項目要保障質量，在工業廠房的建設過程中，往往會出現地面空洞、裂縫或起砂等質量問題，這也是工程建設過程中最重要的問題；根據具體工程建設項目的特點，文章研究了混凝土地面出現裂縫的原因，然后針對混凝土地面的具體情況，總結了一些有效的解決方案。

關鍵詞：混凝土地面；施工裂縫；原因；處理措施

隨著社會經濟的發展，在工業廠房建設中，越來越多的工程傾向用大跨度鋼結構進行建設，它的特點是施工效率高，建設周期短，而且大部分混凝土地面施工項目的面積都超過了上萬平方米，運用這個技術可提高建設效率。與之前的施工項目相比，混凝土地面出現裂縫是最難解決的技術問題，也是最常見的質量問題。文章根據施工項目的具體情況及遇到的具體困難，分析大面積工業廠房建設中出現混凝土地面裂縫的原因及治理方案。

1 工程概況

此項目是某省工業廠房建筑，屬于單層鋼結構設計，廠房的東面屬于框架結構筑成的二層辦公樓；該建筑屬于面積較大的混凝土地面項目，地面特點是水平地勢高，具有耐磨及抗壓特征；該項目地面為素土夯實結構，三七灰土墊層為150mm厚，C15混凝土墊層加厚至150mm，墊層下方設水泥漿一道（內摻建筑膠），C25混凝土面層厚50mm，強度達標后在表面均勻涂抹一層金屬耐磨粉，厚約2～3mm。

2 地面裂縫產生現象

2.1 裂縫方向

一是順著地面澆筑方向形成縱向縫隙，其角度近似垂直地面；二是設備、地面凹陷、鋼筋柱角等，在建筑物和地面有45度斜角時出現縫隙；三是地面澆筑范圍內形成無規則的橫向和縱向裂縫。

2.2 裂縫產生時間性

個別地面裂縫是施工后形成的，另外一些是施工后很長時間內形成的，裂縫的出現是從地面表層結構開始的，慢慢延續到地表以下結構，從外到內，并且從小變大，隨著時間的延續，有些裂縫還會向外部擴展。盡管地面裂縫的形成不會對建筑物的功能造成影響，但會影響外在質量。

3 廠房混凝土地面產生裂縫的原因

3.1 混凝土濕度與溫度

此地區的晝夜溫差明顯，經常刮風，混凝土在硬化時會發生氣化反應，導致混凝土內部結構產生拉應力，氣溫低時會在混凝土地面表層產生拉應力，那么結構內部的濕度不會有明顯的變化，但當氣候干燥多風時，濕度會有明顯變化。溫度與濕度的變化會對混凝土形成裂縫帶來一定的影響。

3.2 地面基礎力學問題

引起混凝土地面出現裂縫的原因也可能是地面不均勻沉降引起的?；炷潦┕さ臅r候，也會因為力學原因形成裂縫，從而影響施工質量。力學裂縫包括干燥、碳化收緊等，當混凝土發生硬化時，隨著內部水分的蒸發而導致結構收緊，無法隨意延展，從而形成力學裂縫。另外力學裂縫的產生原因也可能是其他問題?；炷猎谟不瘯r需要提前拆模，若時間不夠就會降低混凝土強度，從而形成力學裂縫，這也會影響施工質量。本項目建設相對獨立，混凝土基礎的上部屬于鋼結構建設，開工的時候利用縱向軸線手段進行開挖，可能會出現地下出水、地質不穩定等問題，原土層結構滲透性差，回填之后也不可能恢復原土層結構，因此會導致積水，增加含水量，同時，橫向軸線挖掘的時候會給回填環節帶來麻煩。內部鋼柱和附加墻根的夯實工作無法保障質量。

3.3 新舊混凝土的互相影響

此工業廠房的地面構造是利用C15混凝土墊層建造，表面層是C25細石混凝土，并且涂有金屬骨料粉末。此建筑工藝的不足之處是與當地自然氣候不符。而且結構有分層特點，極易形成空洞，結合性差，表面厚度不合格會形成地面裂縫，而且解決方案難度大。

3.4 開縫時間與間距問題

第一，本工程的建筑網結構是8m的方格，由于美觀需要，可把地面劃分為8m的方格孔隙，缺點是分板明顯，超過了最大6m分縫，會導致明顯的變形，且內部應力較強；第二，墊層與面層的縫隙無法對接；第三，地面的切縫時間不合理；第四，后切縫存在死角，且深度和力度不足。

3.5 基礎柱部位未設置伸脹縫

很多地面施工項目經常忽略這點，有可能是廠房內柱墩較多，施工困難，也可能是留縫影響外觀，很多項目在施工中都會忽略此部位的留縫需要。正因為沒有了留縫環節，混凝土地面的單邊或多邊都受到限制，增加內部應力，導致混凝土地面形成裂縫。

4 廠房混凝土地面裂縫的防治與處理措施

4.1 溫濕度的預防與應對

溫度與濕度也是引起混凝土地面形成裂縫的主要原因，此地區通常是利用塑料薄膜的方法進行預防，不過，覆蓋塑料薄膜僅僅減少了濕度的影響，但無法控制溫度變化，并且塑料薄膜材質輕，覆蓋面不全，易掀開，塑料也易出現縫隙。因此，想要處理好溫度與濕度的問題，就要利用泡沫海綿、草席等進行覆蓋，這些材料吸水性好，有保溫功能。在施工時，要把門窗封閉結實，避免風吹，也要不定時澆水防護，一般養護齡期不少于7天。同時也要重視原材料的監管，采購收縮量弱的水泥，比如粉煤灰水泥，要注意控制水分，禁止施工期間添水。

4.2 地基力學裂縫的處理

想要處理基礎不均勻沉降引起的裂縫問題，最佳方法就是在進行混凝土澆筑前，保障素土與三七灰土墊層的夯實質量，在對基層噴水時，預防局部出現積水的現象。具體環境要求是完成防洪排水任務，如基槽中出現積水，就要及時處理。原土層屬于強分化礫巖結構，所以挖掘完成后要及時回填，確保分層夯實任務順利完成，也要對回填土進行檢驗，必須符合規定的密實度，保障回填土質量，在基槽挖掘后，不要把風化土用來做回填。

4.3 新舊混凝土相互影響的處理

要處理新舊混凝土影響引起的裂縫問題，對C15混凝土墊層的處理不可用塑料薄膜來解決，因為墊層表面會很光滑，無法增強與面層混凝土的粘合。澆筑面層細石混凝土的時候，墊層表層要做好清潔，要干凈無積水，涂建筑膠時注意層面集中，確保面層澆筑均勻。要準確把握好墊層與面層的澆筑要求，不可拖延，不然會受到時間變化的影響，出現變形，引起裂縫。不過，最佳的方案就是修改設計，要統一標記混凝土，也要一次性澆筑完成，涂金屬骨料粉末時要均勻?？梢娫O計雖然很關鍵，但也要考慮到項目的具體情況，不然，會導致施工難度增加，影響施工質量。

4.4 對分格縫、伸脹縫以及切縫深度與時間的設置與控制

要控制好分格縫的切縫時間與深度，這也是預防混凝土地面形成裂縫的主要方法?？砂逊职宸礁裨O置更小如4m，盡管會引起后切縫數量增多且帶來較大的工作量，不過可以有效預防地面裂縫?；鶎踊炷梁兔鎸踊炷恋目p隙要一致，但具體操作時是非常困難的，可以利用混凝土統一澆筑的方法來解決這個問題。在設置預留縫隙的時候，一般通底縫要大于12m，以4m為距離來留縫，其深度要超過混凝土高度的2/3，留縫角度要垂直，深度要一致。提前留縫會引起表層崩裂，推遲留縫無法防治地面裂縫的形成。最合理的留縫時間需要根據混凝土強度來設置，一般在澆筑24小時后進行。假如溫度低，強度提升不明顯的話，可稍微推遲，但不宜過久。留縫要深入邊緣，不要有死角或出現未全部切開的現象。處理混凝土地面的時候，在施工內部的柱墩附近，外圍欄桿或隔離墻附近，設備裝置附近等均預留伸脹縫，其大小約為20mm，其內可用柔性物質填充，比如砂漿、瀝青麻絲等，其表層可用硅酮密封，符合美觀要求，方便做踢腳線鑲貼。這個方法可有效地預防大面積混凝土地面形成裂縫。

5 結束語

總之，根據此地區大面積廠房的混凝土地面建設形成的裂縫問題，探究誘發原因，并總結出了一些預防、治理的方案，隨著社會的發展，高新技術與新型材料的不斷出現，相信一定可以全面解決混凝土地面出現裂縫的現象。

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