糠醛裝置加熱爐進料泵自沖洗系統改進

木合塔爾·買買提 張興明 英哈木江 于宏偉

（中國石油克拉瑪依石化分公司 新疆克拉瑪依）

100AYR120型進料泵是糠醛精制裝置中加熱爐的關鍵設備，運行中多次發生泄漏事故，為此，對該泵的機械密封進行相應改進。

1.故障分析

100AYR120型泵密封為波紋管機械密封，沖洗方式為自沖洗+背冷的結構，進口介質為全液相糠醛抽出液（抽出油+糠醛）?？啡┰诳諝?、光線和水分的作用下極易氧化生成過氧化糠醛酸，過氧化糠醛酸是一種氧化劑，既可加速糠醛氧化成糠酸的過程，也可以使原料油中的不飽和烴氧化成環氧化合物，在糠醛的作用下環氧化物發生縮合反應，生成大量焦類物質，在機械密封表面堆積成焦垢。同時，高溫氧化物使得沖洗管線內也含有焦粉顆粒并不斷聚集，自沖洗功能無法正常實現。泵在運轉過程中，從自沖洗到泵體機械密封的沖洗液流量和流速很低，造成細小的焦粉在波紋管內集聚。由于得不到很好的沖洗冷卻效果，焦粉逐步結焦而導致波紋管失去彈性。將機械密封解體檢查，印證了上述分析。

2.改進措施及效果

改進機械密封的自沖洗系統（PLAN21）油冷卻器，使沖洗油在進入密封之前溫度降低，減少了沖洗管線內高溫反應生成的焦粉，有效避免了沖洗管線的堵塞。同時在靜環增加低壓蒸汽背冷，根據背冷蒸汽現場壓力大小，用閥門控制流量。一方面密封的使用溫度降低，起到了冷卻的效果，另一方面蒸汽溫度高于循環水溫度，與高溫油的溫差小，可減少波紋管等密封元件因溫差大而產生的變形，減輕密封端面結焦現象。改進后的蒸汽背冷對密封起到吹掃作用，將密封面間泄漏的少量焦粉及時吹掃干凈，減少聚集結焦，從而徹底解決波紋管密封集聚焦粉、結焦的問題（圖1）。進料泵機械密封自改進后，連續運行1年未出現任何泄漏，檢修人員的勞動強度減輕，同時設備安全運行可靠性提高。

圖1 自沖洗系統示意圖