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廣州歌劇院工程飾面清水混凝土模板施工工藝

2014-05-04 16:34:10顏子順
建材發展導向 2014年2期

顏子順

摘 要:主要對廣州歌劇院工程飾面清水混凝土模板施工作詳細分析供大家借鑒參考。

關鍵詞:飾面清水混凝土;模板施工;工藝技術

1 工程概況

廣州歌劇院工程飾面清水混凝土按其結構形式包括:斜圓柱、斜墻、三向斜交梁板、菱形截面梁、異形欄板等。柱面積約2000m2,梁板面積約10000m2,清水飾面混凝土擋墻面積約3000m2,約共1.50萬m2。

2 飾面清水混凝土模板深化設計

首先必須深化設計,了解設計師的設計意圖,對明縫(施工縫)、禪縫(模板拼縫)的位置的布置取得建筑設計師的同意,對建筑物各部位的結構尺寸進行仔細核查。并標示出相應模板的規格尺寸、定位尺寸,布置方向,預留孔洞、門窗洞口、電線盒、開關盒、預埋件、對拉螺桿孔位等等,便于工人施工操作。

3 模板體系構成

3.1 鋼筋混凝土柱有104個,截面形式多,采用強度剛度高的定型鋼模板,配備10套定型組合鋼模板,計劃周轉10次;定型鋼模板采用面板壁厚5mm,縱橫背肋板壁厚6mm、間距250mm。

3.2 混凝土墻受多種截面形式限制,模板形式采用18mm厚的覆膜WISA板,而對拉螺桿采用Φ16@610×610全絲牙螺桿外套Φ25PVC管(采用雙螺帽加鋼墊圈壓緊)、特制堵頭Φ32×22mm,蝴蝶扣扣牢,板縫用玻璃膠或密封條封堵防止混凝土漏漿。因考慮每個部位墻體明縫、蟬縫和對拉螺栓孔眼的位置不同,覆膜WISA板計劃周轉3次。主龍骨采用100mm×50mm鋁通(鋁梁)。

3.3 平臺模板主要是覆膜WISA板,玻璃鋼模殼、高強型泡沫(承載力為)及精加工進口木枋。

4 各類模板施工

4.1 混凝土圓柱(斜圓柱)模板施工

操作流程:安裝前準備→一側柱模吊裝就位(按編號吊裝)→安裝斜撐→清掃柱內雜物→安裝就位對面模板→安裝斜撐→調整模板位置→緊固對拉螺栓及鋼管扣件→斜撐加固→預檢、驗收。

4.1.1 施工準備

①柱模施工放線。②柱筋綁扎完畢,安裝塑料定型混凝土保護層墊塊,辦理隱檢記錄,柱模內雜物清理干凈。③柱模板相應配件的安裝及操作架的搭設。④柱模定位設置,預埋線管,線盒安裝,預埋件檢查⑤涂刷專用脫模劑。⑥復核模板控制線,柱腳用砂漿找平層護腳,以免漏漿造成爛根而出現柱腳蜂窩麻面。

4.1.2 柱模安裝

①根據柱模施工放線和模板編號,將準備好的模板吊裝入位。②調整柱模并用Φ16螺栓將柱模鎖緊。③調整模板的斜度或垂直度,緊固模板及加固件。④將柱模支架固定好,并加設斜向支撐。加固完成后用水泥砂漿護腳,以免水泥漿漏掉而影響柱根部的砼的質量。

重點注意:其一,安裝前一定要嚴格檢查,刷脫模劑前模板一定清理干凈,一定要打磨好,不能有流淌結塊現象,涂刷要均勻,否則砼成型后表面會不平整、不光滑。其二,柱模接口位一定要加膠條防止漏漿。如下圖所示:

4.1.3 柱模拆除

①斜柱拆模應先頂后拆,即拆模前應采用鋼管斜撐頂住上部外露鋼筋加設的加勁箍上。加勁箍須與柱主筋焊接牢固。加勁箍須與柱主筋焊接牢固。②當混凝土達到一定強度之后(一般為3天左右),開始拆除模板;③先將柱模連接用的模板螺栓松開;嚴禁重力敲打鋼模,以防鋼模變形;④調節柱模支架的鋼管頂撐,使柱模與混凝土面分離;⑤將柱模板吊到地面,清灰,涂刷專用脫模劑,以備周轉;⑥模板拆除后,采用塑料薄膜包裹養護7天,待砼表面自然干燥后做底涂和中涂,清水混凝土表面要進行成品保護。

4.2 混凝土剪力墻模板施工

操作流程:安裝前準備→安裝預留洞口模板(按編號)→搭好斜支撐架體→安裝斜墻底面一側墻模(按編號)→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內雜物→安裝就位陽(上)面一側墻模板(按編號)→穿墻螺栓穿過另一側墻模→調整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接。

4.2.1 施工準備

①現場準備:墻模施工放線;按模板排板圖放好控制線,水平位置及高度控制,并復核;模板底部要按控制標高用水泥砂漿找平,便于模板標高控制及防止漏漿;作好隱蔽檢查驗收工;作好預埋線管,線盒安裝,預埋件檢查驗收工作等。②材料準備:模板表面清理并涂刷植物食用油作脫模劑,按模板圖鉆好螺桿孔備用;墻模定位塑料套管(或錐頭定位螺栓)準備;鋁方通按要求加工好備用。

4.2.2 墻模安裝

①根據墻模施工放線和模板編號,將準備好的模板安裝入位;②將模板調整到合適的位置,通過定位塑料套筒帶上穿墻螺桿或通過定位螺栓的錐接頭套上可周轉段螺栓,并初步固定;③調整模板的垂直度或斜度,鎖緊穿墻桿螺母;④銷緊模板夾具,鎖緊穿墻螺母;⑤檢查模板支設情況,根據節點要求對局部進行加強;剪力墻上口模板高度至少要有一邊高度不能超出砼面20CM,最好是平砼面,便于工人澆筑砼時好控制墻的高度。

4.2.3 墻模拆除

①斜墻拆模應先頂后拆,即拆模前應采用鋼管斜撐頂住上部外露鋼筋加設的梯子筋部位,梯子筋位置比墻頂高200mm。②當混凝土達到一定強度之后(一般為3天左右),開始拆除模板;③第一步先松開穿墻桿螺母,將穿墻桿從墻體中退出來;用錘頭敲打模板夾具的銷子,松開模板夾具的夾爪。④第二步松開墻體模板的支撐,使模板與墻體分離;⑤如模板與墻體粘結較牢時,用撬棍輕輕撬動模板使之與墻體分離;⑥將脫離混凝土面模板吊到地面,清灰,涂刷專用脫模劑,以備周轉。⑦模板拆除后,采用塑料薄膜包裹養護7天,待砼表面自然干燥后做底涂和中涂,清水混凝土表面要進行成品保護。

4.3 飾面清水混凝土夾層梁板模板施工

梁板模板必須待下層柱做好成品保護措施后方能施工。

4.3.1 操作流程

施工準備→搭設滿堂腳手支架(底部墊木枋200×200×30mm或者100×100×8mm鋼板)→彈1m標高水平控制線→調整梁底鋼管標高→安裝梁板底模→放好梁定位線→安裝玻璃鋼模殼→綁扎梁鋼筋及板底板鋼筋→安裝夾層泡沫塊→綁扎板面鋼筋→固定泡沫塊及加好鋼筋墊塊→檢查驗收→澆筑砼。

4.3.2 模板安裝注意事項

架體的穩固性,其承載力與抗彎性能必須驗算滿足規范要求。嚴禁模板下沉與變形;根據梁板模板排版圖作好施工放線和模板編號,將準備好的模板安裝入位;模板拼縫的嚴密性,新模板一定要清邊,最好使用長刨,保證其平直度,重復使用的一定要把水泥漿清理干凈,并保證邊不要損壞,否則不能使用,因為禪縫對砼飾面效果影響很大。拼縫好的禪縫只有一條線,較差的因漏漿后會變色,嚴重的會麻面、蜂窩,這不是飾面清水砼所以接受的;因為每塊模板都要對縫,所以每塊板的幾何尺寸必須一致,才能保證板縫橫平豎直;嚴禁模板爆模、錯臺,所以模板的平整度與加固很重要,一定要嚴格檢查驗收,不合格品絕對返工;成品保護是重中之重,這個過程貫穿每一個環節;砼澆筑前模板內雜物及鋼筋銹跡的清理,這點對砼表面效果至關重要,必須要把好這道關。

4.3.3 梁板模拆除

當混凝土達到一定強度之后,開始拆除梁板的周邊模板,但不得少于24小時;底模板拆除時的混凝土強度要求如下表所示:

調節梁板模板支架系統的可調絲桿,使支架系統分離;先將梁板模板連接用的模板夾具及加固件對拉螺栓松開,再逐步拆除梁板模板;將拆下的梁板模板吊到地面、清灰、涂刷植物食用油,遮蓋,以備周轉;模板拆除過程中要注意模板的保護,主要是模板邊角的完好性,如果邊角損壞整塊模板就報廢了,這里必須責任到人,造成人為損壞照價培償。

5 模板保養

(1)應加強模板的保護意識,現場需要有專用模板存放點,且模板必須采用面對面的插板式存放;模板與鋼管架用鐵絲連接,防止有風天氣模板傾倒,模板上面必須覆蓋塑料布,存放區作好排水措施,注意防水防潮防霉。

(2)模板要防銹跡污染,防曝曬變形。

(3)模板拆模后及時清灰,刷脫模劑,檢查面板的幾何尺寸,模板的拼縫是否嚴密,背后的木枋龍骨及扣件是否松動,尤其注意檢驗面板與鋁梁連接是否松動。

(4)以防止使用時面板脫落、絲杠,穿墻螺栓、螺母等相關零件也應進行清理、保養,嚴禁在鋁梁上隨意開洞切邊,破壞鋁梁及鋼背楞體系。

(5)面板的堵頭位置應派專人檢查,清理砂漿。

(6)由于本工程施工期間正值雨季,為了防止模板淋雨后變形、表面出現銹跡、以及清水混凝土澆筑過程中淋雨沖刷混凝土表面,必須準備足夠的塑料防雨彩布作為覆蓋材料進行防雨,并及時清除積水。

6 結語

在模板施工過程中,必須認真對待每一個環節,嚴格應控制施工的原材料和施工工序的每一步,在原材料的選用上嚴格把關,在施工流程每一道工序上做到明確交底,按國家規范和規程制度操作,提高工程質量。

參考文獻

[1] 徐國榮.建筑工程清水混凝土框架結構施工技術.江西建材.2012.4期.

[2] 張志庸.清水混凝土施工工藝的研究與應用.科技風.2012.第12期.

施工準備→搭設滿堂腳手支架(底部墊木枋200×200×30mm或者100×100×8mm鋼板)→彈1m標高水平控制線→調整梁底鋼管標高→安裝梁板底模→放好梁定位線→安裝玻璃鋼模殼→綁扎梁鋼筋及板底板鋼筋→安裝夾層泡沫塊→綁扎板面鋼筋→固定泡沫塊及加好鋼筋墊塊→檢查驗收→澆筑砼。

4.3.2 模板安裝注意事項

架體的穩固性,其承載力與抗彎性能必須驗算滿足規范要求。嚴禁模板下沉與變形;根據梁板模板排版圖作好施工放線和模板編號,將準備好的模板安裝入位;模板拼縫的嚴密性,新模板一定要清邊,最好使用長刨,保證其平直度,重復使用的一定要把水泥漿清理干凈,并保證邊不要損壞,否則不能使用,因為禪縫對砼飾面效果影響很大。拼縫好的禪縫只有一條線,較差的因漏漿后會變色,嚴重的會麻面、蜂窩,這不是飾面清水砼所以接受的;因為每塊模板都要對縫,所以每塊板的幾何尺寸必須一致,才能保證板縫橫平豎直;嚴禁模板爆模、錯臺,所以模板的平整度與加固很重要,一定要嚴格檢查驗收,不合格品絕對返工;成品保護是重中之重,這個過程貫穿每一個環節;砼澆筑前模板內雜物及鋼筋銹跡的清理,這點對砼表面效果至關重要,必須要把好這道關。

4.3.3 梁板模拆除

當混凝土達到一定強度之后,開始拆除梁板的周邊模板,但不得少于24小時;底模板拆除時的混凝土強度要求如下表所示:

調節梁板模板支架系統的可調絲桿,使支架系統分離;先將梁板模板連接用的模板夾具及加固件對拉螺栓松開,再逐步拆除梁板模板;將拆下的梁板模板吊到地面、清灰、涂刷植物食用油,遮蓋,以備周轉;模板拆除過程中要注意模板的保護,主要是模板邊角的完好性,如果邊角損壞整塊模板就報廢了,這里必須責任到人,造成人為損壞照價培償。

5 模板保養

(1)應加強模板的保護意識,現場需要有專用模板存放點,且模板必須采用面對面的插板式存放;模板與鋼管架用鐵絲連接,防止有風天氣模板傾倒,模板上面必須覆蓋塑料布,存放區作好排水措施,注意防水防潮防霉。

(2)模板要防銹跡污染,防曝曬變形。

(3)模板拆模后及時清灰,刷脫模劑,檢查面板的幾何尺寸,模板的拼縫是否嚴密,背后的木枋龍骨及扣件是否松動,尤其注意檢驗面板與鋁梁連接是否松動。

(4)以防止使用時面板脫落、絲杠,穿墻螺栓、螺母等相關零件也應進行清理、保養,嚴禁在鋁梁上隨意開洞切邊,破壞鋁梁及鋼背楞體系。

(5)面板的堵頭位置應派專人檢查,清理砂漿。

(6)由于本工程施工期間正值雨季,為了防止模板淋雨后變形、表面出現銹跡、以及清水混凝土澆筑過程中淋雨沖刷混凝土表面,必須準備足夠的塑料防雨彩布作為覆蓋材料進行防雨,并及時清除積水。

6 結語

在模板施工過程中,必須認真對待每一個環節,嚴格應控制施工的原材料和施工工序的每一步,在原材料的選用上嚴格把關,在施工流程每一道工序上做到明確交底,按國家規范和規程制度操作,提高工程質量。

參考文獻

[1] 徐國榮.建筑工程清水混凝土框架結構施工技術.江西建材.2012.4期.

[2] 張志庸.清水混凝土施工工藝的研究與應用.科技風.2012.第12期.

施工準備→搭設滿堂腳手支架(底部墊木枋200×200×30mm或者100×100×8mm鋼板)→彈1m標高水平控制線→調整梁底鋼管標高→安裝梁板底模→放好梁定位線→安裝玻璃鋼模殼→綁扎梁鋼筋及板底板鋼筋→安裝夾層泡沫塊→綁扎板面鋼筋→固定泡沫塊及加好鋼筋墊塊→檢查驗收→澆筑砼。

4.3.2 模板安裝注意事項

架體的穩固性,其承載力與抗彎性能必須驗算滿足規范要求。嚴禁模板下沉與變形;根據梁板模板排版圖作好施工放線和模板編號,將準備好的模板安裝入位;模板拼縫的嚴密性,新模板一定要清邊,最好使用長刨,保證其平直度,重復使用的一定要把水泥漿清理干凈,并保證邊不要損壞,否則不能使用,因為禪縫對砼飾面效果影響很大。拼縫好的禪縫只有一條線,較差的因漏漿后會變色,嚴重的會麻面、蜂窩,這不是飾面清水砼所以接受的;因為每塊模板都要對縫,所以每塊板的幾何尺寸必須一致,才能保證板縫橫平豎直;嚴禁模板爆模、錯臺,所以模板的平整度與加固很重要,一定要嚴格檢查驗收,不合格品絕對返工;成品保護是重中之重,這個過程貫穿每一個環節;砼澆筑前模板內雜物及鋼筋銹跡的清理,這點對砼表面效果至關重要,必須要把好這道關。

4.3.3 梁板模拆除

當混凝土達到一定強度之后,開始拆除梁板的周邊模板,但不得少于24小時;底模板拆除時的混凝土強度要求如下表所示:

調節梁板模板支架系統的可調絲桿,使支架系統分離;先將梁板模板連接用的模板夾具及加固件對拉螺栓松開,再逐步拆除梁板模板;將拆下的梁板模板吊到地面、清灰、涂刷植物食用油,遮蓋,以備周轉;模板拆除過程中要注意模板的保護,主要是模板邊角的完好性,如果邊角損壞整塊模板就報廢了,這里必須責任到人,造成人為損壞照價培償。

5 模板保養

(1)應加強模板的保護意識,現場需要有專用模板存放點,且模板必須采用面對面的插板式存放;模板與鋼管架用鐵絲連接,防止有風天氣模板傾倒,模板上面必須覆蓋塑料布,存放區作好排水措施,注意防水防潮防霉。

(2)模板要防銹跡污染,防曝曬變形。

(3)模板拆模后及時清灰,刷脫模劑,檢查面板的幾何尺寸,模板的拼縫是否嚴密,背后的木枋龍骨及扣件是否松動,尤其注意檢驗面板與鋁梁連接是否松動。

(4)以防止使用時面板脫落、絲杠,穿墻螺栓、螺母等相關零件也應進行清理、保養,嚴禁在鋁梁上隨意開洞切邊,破壞鋁梁及鋼背楞體系。

(5)面板的堵頭位置應派專人檢查,清理砂漿。

(6)由于本工程施工期間正值雨季,為了防止模板淋雨后變形、表面出現銹跡、以及清水混凝土澆筑過程中淋雨沖刷混凝土表面,必須準備足夠的塑料防雨彩布作為覆蓋材料進行防雨,并及時清除積水。

6 結語

在模板施工過程中,必須認真對待每一個環節,嚴格應控制施工的原材料和施工工序的每一步,在原材料的選用上嚴格把關,在施工流程每一道工序上做到明確交底,按國家規范和規程制度操作,提高工程質量。

參考文獻

[1] 徐國榮.建筑工程清水混凝土框架結構施工技術.江西建材.2012.4期.

[2] 張志庸.清水混凝土施工工藝的研究與應用.科技風.2012.第12期.

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