建筑工程主體結構施工技術要點分析

馬海剛

摘 要：最近幾年來，建筑行業得到了迅猛的發展，為中國特色社會主義現代化建設提供了強有力的保障。作為‘建筑工程關鍵部分，主體結構的施工決定著整個工程的建設。建筑工程主體結構施工技術合理科學的應用，才能使建筑工程的質量得以保證。因此必須高度重視建筑工程主體結構施工技術，使其功能得到充分發揮，從而更好的滿足現代經濟發展的需要。

關鍵詞：結構施工；鋼筋；模板；混凝土

鑒于高層建筑物的體量龐大，因此，在針對高層建筑物主體結構施工時，多采用流水施工的方法。流水的方向是：縱向里即自下而上，橫向里則需要針對不同的建筑物的特點來施工。例如建筑物的總體走向等。通常情況下，建筑物施工工序為：測量定位→柱鋼筋綁扎→柱模板安裝→柱砼澆筑→柱拆模→柱砼養護→梁板模板安裝→梁板鋼筋綁扎、預應力鋼筋安裝→梁板砼澆筑→梁板砼養護→預應力鋼筋張拉→拆模板，然后再逐層而上。當前的建筑物工程量中，鋼筋，模板，混凝土的用量是最大的，因此這三個部分的施工也是要求最為嚴格的，本文主要介紹該三項工程的施工技術。

1 鋼筋工程

1.1 鋼筋的驗收及放樣。鋼筋的采購應選擇具有材質及出廠合格證明的原材。對鋼筋的進場驗收，應由項目工程的物質部門來組織并按照規定程序來對原材進行抽查復試，復試合格才可加以使用。鋼筋放樣應由專業人員配筋，并對配筋單進行審查核實，待總工審批方可進行加工。

1.2 質量的控制。鋼筋加工應進行嚴格的控制。加工棚內應具有下料指示牌和操作工藝牌，并有專職人員對半成品鋼筋質量進行嚴格的控制，做到對其進行逐規格、逐型號的驗收檢查，不合格的不得進行下線；合格且加工成型的應及時進行分類放置、掛牌識別。同時，鋼筋的規格、級別、品種等一定要與設計要求相符合，其錨固長度的要求如下表所示。錨固的長度在任何情況下都不應小于300mm，縱向受拉鋼筋如果為HRB400的級別的話，其末端運用機械錨固時，含錨固端頭的錨固長度可采取下表錨固長度0.7倍。建筑工程結構構件的縱向受力鋼筋保護層的厚度應不能小于鋼筋直徑，柱的縱向受力鋼筋所需混凝土保護層厚度為30mm。在標高±0以上的環境條件下，梁的縱向受力鋼筋所需混凝土保護層厚度為25mm，側壁、墻、板的縱向受力鋼筋所需混凝土保護層厚度為15mm；標高±0以下，梁的縱向受力鋼筋所需混凝土保護層厚度為30mm，側壁、墻、板的縱向受力鋼筋所需混凝t保護層厚度為20mm；基礎應根據有墊層進行考慮，若無墊層考慮為70mm；柱、梁構造筋及箍筋保護層應為15mm；側壁、墻、板分布筋的保護層是10mm。在進行澆筑混凝土工序施工之前，要定時對鋼筋工程隱蔽的情況進行檢查和驗收。

1.3 鋼筋的連接。當水平鋼筋、豎向鋼筋不小于22mm時應分別采用冷擠壓、電渣壓力焊來連接，若小于22mm則運用塔接得方式。地下室基礎梁底板的底部鋼筋接頭應避開支座處塔接，同一截面接頭數量應控制在50%之內；上部不應在跨中塔接。墻體、柱豎向鋼筋以及基礎底板的鋼筋接頭部分應盡量避免最大受力處；板、梁等底部鋼筋盡量不要跨中連接或塔接；上部的鋼筋則要需跨中塔接。框支梁下的鋼筋不應設置接頭；上部若需接頭則需避免墻體的開洞處、框架柱梁端箍筋的加密部位，在跨中的1/3范圍內，同一截面接頭截面面積應控制在受力筋的25%以內，且相鄰接頭的問距要不小于500mm。

1.4 鋼筋的綁扎及定位。采用畫線的方法對混凝土構件鋼筋進行綁扎，綁扎柱及墻體鋼筋時，應輔助標尺桿來對鋼筋排距和間距進行控制、加以檢測。鋼筋綁扎扣應運用十字扣的形式，且兩扣為八字形，扣節處于鋼筋側面：綁扎梁、柱、暗柱主筋及箍筋則運用兜扣的方式，扣節在主筋，扎絲頭朝向梁柱內側長度一般為30mm；鋼筋的搭接區為確保與箍筋、豎向筋形成水平筋應位于塔接區中部距兩端50mm處。

2 模板工程

2.1 安裝基礎模板。墊層施工完成后，選擇具有足夠穩定性、剛度、強度的模板，根據軸線定時測量水平基礎，邊線應運用基礎平面尺來量好，且用油漆在各暗柱角做好標記，以此來保證整個模板安裝的過程中部能夠把材料支柱根據各控制邊線加以固定、確保模板硬度和穩固性、增加模板在澆筑作業中施工載茼及負載的承受能力。安裝基礎側模應把握好垂直角度，盡可能做到偏差縮小到3mm以內。

2.2 施工主體結構模板。立桿作為結構的重要支撐，在對其進行施工時應確保豎立于比較堅實的平面上、能夠很好的承受支架和上層模板安裝完畢所產生的載荷。若不能確保則可能會造成下層結構支撐無法逐層進行拆除，甚至上下支柱處于同一垂線致使主體結構的整個體系的施工無法正常進行。支模的工序為整個工程的基礎，如果其不能固定，下面的工序將無法進行。使用腳手架時不能把主節點連墻體、橫縱向掃地桿、橫縱向水平桿等進行拆除。

2.3 拆除模板。拆除模板要結合項目工程施工現場具體實際的溫度情況，把握好混凝土初凝時間。混凝土初凝、墻體12N/mm2強度時應及時將穿墻拉桿進行松動、將模板脫離澆筑混凝L的墻體，以此避免模板表面與混凝上粘結、做好拆模的準備工作。要根據相應順序對模板進行拆除，在其過程中往往是不承重或者少承重的進行先拆，有所承重或較大承重的則后拆；首先拆除一些后續支立的，先支立的最后拆除；支撐的部分首先拆除，最后拆除方木模板。同時要注意及時將拆除物搬運到一些比較安全的場所，來避免一些不必要的損失和傷害。

3 混凝土工程

3.1 選擇原材。應確保所有施工材料的質量，混凝土材料還需有具體的出廠日期、包裝和強度級別的證明書，并由專業人員對其進行嚴格的逐項檢查核實。

3.2 控制配合比。合理的配合比能夠使混合土易和性、水泥強度等在一定程度上得以提高，但同時也會造成造價成本的增加、混凝土的體積和用水量產生一定的改變。因此，應加強對摻入水泥量的控制，使其控制在一個較為合理的范圍內。同時，應注重安定性比較好、水化熱較低水泥的采用，以此來適當減少水泥水化熱現象。混凝土的攪拌應采取機械振搗的方式，盡量做到上下均勻振動。

3.3 澆筑混凝土。澆筑混凝土的項目施工方案一般情況下應經過審批才能加以進行。施工前進行合理預測，對一些可能發生的問題應有相應的解決方案及補救措施，以此確保澆筑混凝土施工的順利進行。與之同時，還要合理控制標高、截面尺寸、模板位置等，使支撐能夠足夠的牢固。

4 結語

總而言之，在當前的建筑工程中，主體結構占有了很大的比重，是建筑建設施工的重要環節，主體結構的質量優劣，對建筑的質量和性能能夠產生深遠的影響。建筑建設過程中，必須要結合實際情況對整個施工過程進行合理的規劃設計，嚴格按照設計標準和相關要求進行施工，并且就如何對目前的建筑主體結構施工進行改進，是我國的專業人員一直在努力的方向。endprint