陸安均 吳艷明
摘 要:通過WeldCalc2.1應用碳當量法分析在相同線能量下不同板厚的預熱溫度,以及對各個參數間的選擇關系進行研究,表明相同板厚條件下焊接線能量越高則預熱溫度要求越低,不同焊接線能量下不同板厚的預熱溫度趨勢基本一致,隨著厚度的增加則預熱溫度要求相應的增加。焊接工作點位于T8/5的臨界線與最低預熱溫度與最高層間溫度之間能保證焊接質量,并通過試驗以及與以往研究結果進行對比分析,驗證了研究結果的正確性。
關鍵詞:高強鋼;焊接性;預熱溫度;高鐵救援起重機
引言
高鐵救援起重機是為高速鐵路事故救援而制造的專用設備。由于高速鐵路對運行設備轉向架軸重、運行速度等要求比普通線路要求更高,故高鐵救援設備需大大減輕整機重量。高鐵救援起重機鋼結構選用瑞典奧克德隆鋼鐵公司生產的高強度鋼WELDOX900E,該類型鋼板能以較輕的自重達到較高的強度,大大減少材料用量。迄今為止,許多學者對高強鋼進行了大量研究并取得了顯著的經濟社會效益,研究成果已成功應用于生產實際中。蔣慶梅[1]等對同樣板厚條件下不同焊接線能量的臨界預熱溫度進行了研究,但不能確定不同線能量下不同板厚的臨界預熱溫度,Oshita[2]對鋼材預熱必要性進行了研究,得出碳當量在0.4%~0.6%鋼材有一定的淬硬傾向,需進行預熱,但未對具體的預熱溫度進行研究,為保證高鐵救援起重機鋼結構的質量,故對不同線能量下不同板厚的臨界預熱溫度,以及對各種焊接參數間的選擇關系進行進一步的研究與試驗,以此為鐵路起重機高強鋼的實際焊接工作打下理論與實踐基礎。
1 不同板厚預熱溫度的選擇
蔣慶梅[1]等得出12mm厚度鋼板在不同焊接線能量下所需的臨界預熱溫度如圖1所示。預熱溫度的選擇可以根據碳當量來選擇,為研究不同焊接線能量下不同板厚的預熱溫度,分別取線能量為0.87KJ/mm、0.65KJ/mm、0.94KJ/mm進行研究,結果從圖2可以看出,相同板厚條件下線能量為0.65KJ/mm時需求的預熱溫度相對較高,線能量為0.94KJ/mm時預熱溫度相對較低,線能量為0.87KJ/mm時則居中,說明相同板厚焊接線能量越高則預熱溫度越低,從而保證T8/5一致,不同焊接線能量下不同板厚的預熱溫度趨勢基本一致,隨著厚度的增加則預熱溫度相應的增加。圖2可以看出在相同的熱輸入E=0.87 KJ/mm下板厚為12mm的鋼板預熱溫度約為150℃,文獻1預熱溫度應為148℃。E=0.94KJ/mm下12mm的鋼板預熱溫度分別為98℃,文獻1為100℃從而說明兩者研究是一致的。
2 焊接參數的選擇關系
焊接參數的選擇從圖3(a)分析可以看出,焊接線能量過小時工作點會進入深色區域,該區約會引起未融合、未焊透等缺陷,冷卻速度過快,促使馬氏體形成而形成冷裂紋。當焊接線能量和預熱溫度過高時,工作點會進入上部或右側而引起力學性能下降,會促使熱影響區軟化和過熱區的脆化,同時造成熔合比增加,不利于焊縫組織的綜合性能。預熱溫度越高工作點的相對區域越窄,對焊工的要求也越來越高,故參數的選擇需綜合考慮,使焊接工作點處于1或2的區域內。
在相同的材質與板厚條件下分別取兩個工作點進行研究,如圖3(b)、3(c)所示,3(d)的工作點剛好位于1區,3(c)的工作點位于上部,其力學性能試驗結果如表1所示,從表1可以看出,隨著熱輸入增加力學性能顯著下降,導致接頭韌性下降。圖3(d)為圖3(b)工作點的宏觀金相組織,可以看出沒有裂紋、未熔合、未焊透等缺陷。
3 結束語
(1)相同板厚條件下焊接線能量越高則預熱溫度要求越低,從而保證T8/5一致,不同焊接線能量下不同板厚的預熱溫度趨勢基本一致,隨著厚度的增加則預熱溫度相應的增加。
(2)當熱輸入過高,會引起力學性能的下降,熱輸入過低,會引起未焊透、未融合等缺陷,預熱溫度過低很容易引起氫裂,焊接工作點位于T8/5的臨界線與最低預熱溫度和最高層間溫度之間能保證焊接質量。
參考文獻
[1]蔣慶梅,陳禮清,許云波,等.一種微合金高強鋼焊接冷裂紋敏感性[J].中國科技論文在線,2011,6(2):103-108.
[2]Oshita S,Saito S,Yerioka N.Determination of necessary preheating temperature in stell welding[J].weld J,1983,62(6):147-152.
[3]吳昌忠,許懷寧,范閩寧,等.1000MPa級高強鋼焊接熱影響區組織和韌性[J].焊接學報,2011,32(5):97-100.
[4]熊林玉,張彥華.含裂紋強度失配焊接接頭彈塑性變形分析[J].中國機械工程,2012,23(6):733-735.
作者簡介:陸安均(1986,10-),男,工程師,碩士, 工作單位:武橋重工集團股份有限公司,研究方向:機械設計及理論。