烤煙烘烤54度穩溫時間對煙葉品質及效益的影響

葉為民，李紹峰，胡南君，羅 強，潘義宏，資文華，李旭華*

?

烤煙烘烤54度穩溫時間對煙葉品質及效益的影響

葉為民1，李紹峰2，胡南君1，羅 強2，潘義宏3，資文華3，李旭華1*

（1.廣東中煙工業有限責任公司技術中心，廣州 510310；2.云南省煙草公司普洱市公司景東縣分公司，云南 景東 676200；3.云南瑞升煙草技術（集團）有限公司，昆明 650106）

通過對不同部位最佳采收成熟度煙葉54 ℃穩溫時間的研究，分析了不同穩溫處理與煙葉品質和可用性的關系。結果表明，變黃期采用“低溫慢變黃”處理，上部葉54 ℃穩溫16 h、中部葉穩溫24 h、下部葉穩溫8 h或16 h其致香前體物質含量較其他處理高；上部葉穩溫16 h、中部葉穩溫8 h或24 h、下部采收煙葉穩溫16 h能獲得較好的外觀質量；下部適熟葉穩溫16 h或24 h處理、中部采收煙葉穩溫8 h處理、上部成熟煙葉穩溫16 h處理物理特性較好；下部葉穩溫8 h或16 h、中部葉穩溫8 h、上部葉穩溫16 h或24 h處理，香氣質較細膩，吃味醇和，刺激性和勁頭較小，余味較好。綜合各處理煙葉品質，并結合經濟性狀分析表明，變黃期采用“低溫慢變黃”處理，下部適熟煙葉54 ℃穩溫16 h、中部成熟煙葉穩溫8 h、上部成熟煙葉穩溫16 h的處理，初烤煙葉能獲得較好的綜合品質和經濟效益。

烘烤；煙葉；穩溫；品質

隨著我國煙草種植規范化的推行，各產區煙葉外觀質量和內在品質有了較大提高[1]。煙葉成熟采收后，調制技術對煙葉內在品質有較大影響，調制不當會造成烤后煙葉中上等煙比例較低，香吃味較差，刺激性較大，影響煙葉的品質[2]。因此，開展不同煙區煙葉相應的配套調制技術與工藝研究，對提高煙葉的品質和可用性具有重要意義。

煙葉外觀質量、物理特性、感官質量等決定著煙葉的品質。而煙草中的多酚、色素和石油醚提取物等與煙葉的香氣、色澤及質量密切相關，它們是影響烤煙品質的重要潛香型物質[3]。調制在煙葉生產中起著關鍵作用，調制過程中各階段的溫濕度變化會直接影響初烤煙葉的外觀質量和內在品質，尤其在定色階段影響較大[4]。相關研究表明，煙葉在定色階段關鍵溫度點不同穩溫時間對初烤煙葉品質有較大影響。目前國內的一些研究發現對于某一部位煙葉在溫度為54 ℃時穩溫適當的時間有利于提高該部位煙葉的品質[5-7]。但這方面的研究大多只針對某個部位的煙葉，為了綜合研究各個部位對應最佳采收成熟度煙葉烘烤54 ℃準確的穩溫時間，完善當地煙葉配套調制技術，本研究以普洱市代表煙區景東縣安定鄉煙區為試驗地點，在下部葉適熟、中部葉成熟、上部葉成熟采收研究結果的基礎上，研究烘烤中54 ℃穩溫時間對不同部位煙葉品質和經濟性狀的影響，篩選出各部位最佳穩溫時間，旨在為完善景東煙區煙葉調制工藝提供依據。

1 材料與方法

1.1 試驗設計

試驗設在普洱市代表煙區景東縣安定鄉，供試品種為云煙87，各部位煙葉按照對應成熟度采收后，挑選大小和成熟度基本一致的煙葉進行編竿標記，每層標記6竿。試驗煙葉變黃階段統一采用“低溫慢變黃”處理，選取定色后期干球溫度在54 ℃，濕球溫度在38~40 ℃的關鍵溫度點，每個部位設置1因素4水平的處理，即CK：54 ℃按當地調制經驗進行調制（穩溫3~6 h）；T1：54 ℃穩溫8 h；T2：54 ℃穩溫16 h；T3：穩溫24 h。每個處理3次重復，試驗中各處理除定色階段穩溫時間不一樣外，其他調制工藝參數均相同。

1.2 樣品測定

分別于各處理穩溫末期選取煙葉30片，去除煙梗，于105 ℃烘箱中殺青15 min，在40 ℃烘干至恒重，制樣保存。煙葉調制結束后回潮，對標記的煙葉進行分級，稱重記錄，并分別選取B2F、C3F、X2F煙葉樣品各2.5 kg用于分析。詳細記錄各處理的煤耗以及煙葉經濟性狀。

煙葉外觀質量參照鄭州煙草研究院制訂的烤煙外觀質量評價標準進行打分[8]；煙葉抗張強度采用GB/T12914—2008，煙葉厚度采用GB/T451.3—2002，葉面密度和含梗率采用YC/T142—2010，填充值采用YC/T152—2001，平衡含水率采用YC/T31—1996標準方法。廣東中煙工業有限責任公司、云南瑞升煙草技術（集團）有限公司組織10名評吸專家以標準YC/T138—1998煙草及煙草制品感官評價方法為基礎按單料煙“標度值”標準統一進行感官質量評吸鑒定，采用“九分制”標準打分，并參照NYC008-2-1標準做相應的文字描述[9]。多酚含量采用YC/T202—2006標準進行檢測；色素含量采用高效液相色譜法[10]進行檢測；石油醚提取物含量依據YC176—2003標準進行檢測。

1.3 數據分析

數據采用SPSS14.0統計軟件進行進行單因素方差分析，采用Tukey′s HSD法進行多重比較。＜0.05表示差異顯著，＜0.01表示差異極顯著。

2 結 果

2.1 致香前體物質

于各處理54℃穩溫結束分別取樣，測定煙葉致香前體物綠原酸、莨菪亭、蕓香苷、葉黃素、β-胡蘿卜素、石油醚提取物，結果如表1所示。對于上部煙葉來說，T2處理蕓香苷、石油醚提取物含量顯著高于其他處理，CK和T2處理葉黃素、β-胡蘿卜素含量顯著高于其他處理；對于中部葉來說，T3處理綠原酸、蕓香苷和石油醚提取物含量顯著高于其他處理；對于下部葉來說，T2處理綠原酸含量顯著高于其他處理。

綜合分析表明，上部成熟煙葉54 ℃穩溫16 h，中部成熟煙葉穩溫24 h，下部適熟煙葉穩溫8 h或16 h多酚、色素或石油醚提取物含量較其他處理高。

2.2 外觀質量

從表2可以看出，各部位不同穩溫時間處理，煙葉的等級、顏色、成熟度、葉片結構、身份、油分和色度的得分有一定的差異。將各項指標得分相加即為煙葉外觀質量總分，其中上部葉T2、中部葉T1或T3、下部葉T2處理煙葉外觀質量總分較其他處理高。綜合各項指標得分及總分可知，下部煙葉54 ℃穩溫16 h處理、中部葉穩溫8 h或24 h以及上部葉穩溫16 h能獲得較好的外觀質量。

2.3 物理特性

從表3中可看出，上部葉CK處理煙葉含梗率、葉面密度、抗張力和平衡含水率等指標較好；中部葉T1處理煙葉葉面密度、含梗率、抗張力、平衡含水率和填充值等指標優于其他處理；下部葉T2或T3處理煙葉含梗率、平衡含水率、抗張力等指標較其他處理好。綜合分析結果表明，下部適熟煙葉54 ℃穩溫16 h或24 h處理、中部采收煙葉穩溫8 h處理、上部成熟煙葉穩溫16 h處理物理特性較好。

表1 54 ℃穩溫時間對各部位煙葉致香前提物質的影響

注：1. 表中同部位煙葉相同指標字母不同表示在0.05水平上顯著差異；2. CK穩溫3~6 h，T1穩溫8 h，T2穩溫16 h，T3穩溫24 h，下同。

表2 54 ℃穩溫時間對各部位煙葉外觀質量的影響

表3 54 ℃穩溫時間對各部位煙葉物理特性的影響

2.4 感官評吸質量

表4比較分析表明，上部成熟采收煙葉T2或T3處理，煙葉香氣質較好，香氣量較其他處理高，刺激、雜氣較少，余味、燃燒性變好，勁頭變得適中；中部成熟采收煙葉T1處理，煙葉香氣質較細膩，香氣量高，刺激、雜氣較少，勁頭適中；下部適熟采收煙葉T1或T2處理，香氣質較細膩，刺激、勁頭較小。綜合分析，上部成熟采收煙葉54 ℃穩溫16 h或24 h、中部成熟采收煙葉54 ℃穩溫8 h、下部適熟采收煙葉54 ℃穩溫8 h或16 h處理煙葉感官質量較好。

2.5 經濟性狀

由表5中可知，CK、T1、T2、T3各處理，X1F和X2F之和所占的比例分別為42.34%、43.75%、50.48%、45.69%，其中T2處理獲得的高等級質量煙葉最多（50.48%），雜色煙葉較少（21.00%）。結合各處理煙葉燃料費分析，54 ℃穩溫16 h能使下部適熟采收煙葉獲得較好的等級質量和經濟效益。

對于CK、T1、T2、T3各處理，C1F、C2F和C3F總和占的比例分別為77.84%、92.86%、78.00%、87.30%，其中T1處理獲得的高等級質量煙葉最多（92.86%），雜色煙葉較少（7.14%）。結合各處理煙葉燃料費分析，54 ℃穩溫8 h能使中部成熟采收煙葉獲得較好的等級質量和經濟效益。

從表5中還看出，CK、T1、T2、T3各處理，B1F、B2F和B3F總和占的比例分別為56.98%、59.65%、75.78%、56.87%，其中穩溫16 h處理獲得的高等級質量煙葉最多（75.78%），雜色煙葉較少（4.84%）。結合各處理煙葉燃料費分析，54 ℃穩溫16 h能使上部成熟采收煙葉獲得較好的等級質量和經濟效益。

表4 54 ℃穩溫時間對各部位煙葉感官評吸質量的影響

Table 4 The effect of stable time at 54 ℃ on the smoking quality of leaves at various positions

注：表中括號內數字代表10位評吸專家對各指標的平均分。

表5 54 ℃穩溫時間對各部位煙葉經濟性狀的影響

3 討 論

煙葉中的石油醚提取物、色素和多酚類化合物等致香前體物質會影響煙葉的香氣質、香氣量，進而影響煙葉的品質，因此受到普遍關注[11-13]。宮長榮等[14]研究發現，低溫變黃緩慢升溫定色烘烤，煙葉內在化學成分的協調性及致香物質含量均比高溫變黃快速升溫定色烘烤的高。說明在低溫變黃緩慢升溫的過程中，煙葉內部的化學物質轉化比較充分，有利于提高煙葉的內在品質。謝鵬飛[15]研究發現，54 ℃穩溫延長12 h能增加上部葉的香氣物質和石油醚提取物含量，改善煙葉的香吃味。本研究結果表明，上部煙葉54 ℃穩溫16 h、中部煙葉穩溫24 h、上部煙葉穩溫8 h或16 h處理，煙葉體內綠原酸、莨菪亭、蕓香苷、葉黃素、β-胡蘿卜素、石油醚提取物總量高于其他處理。說明對于試驗所在地不同部位對應成熟度煙葉，在調制過程中的54 ℃關鍵點適當延長穩溫時間，能有效促進煙葉內部的化學物質充分轉化，提高煙葉致香前體物質含量。

李傳玉等[4]研究表明，在低溫慢變黃條件下，緩慢升溫定色，在關鍵溫度段適當延長時間能提高上等煙的比例和均價，并能改善煙葉的內在品質。相關研究[16-18]也表明，適當延長定色期54 ℃穩溫時間能使煙葉體內淀粉水解徹底，提高煙葉香味物質含量，從而提高煙葉的內在品質。本研究變黃期采用低溫慢變黃，在定色期54 ℃時適當延長穩溫時間，并配合較合適的濕度條件能有效提高煙葉的外觀質量、內在品質以及經濟性狀。并且分析發現這些指標之間具有一定的一致性，說明較優的調制參數能使煙葉的外觀質量、內在品質和經濟性狀相互表征。也進一步說明了通過優化煙葉烘烤工藝能使煙葉品質向有利的方向轉化。因此，應根據不同煙區的環境變化規律、配套調制參數進行觀察、記錄與總結，建立符合當地煙葉成熟采收和配套調制技術的相關標準，指導當地煙農采好并烤好煙。

農業生產的煙葉主要用于卷煙工業企業使用，但由于各卷煙企業對卷煙產品的定位和風格不同，進而對煙葉原料的需求也不同，因而將卷煙工業企業對煙葉原料的使用方向和質量風格與煙葉田間采收成熟度的把握有機結合是重要和必要的[19-20]。結合當地植煙區的環境，正確把握各部位煙葉田間采收成熟度，改善煙葉化學成分協調性，提高煙葉可用性[21]，并開展相應的配套調制技術研究，制定適合當地煙葉生產的調制技術規范，生產出適合工業企業需求的煙葉原料，將是今后值得研究的方向之一。

4 結 論

本研究結果表明，定色后期54 ℃穩溫時間對各部位煙葉品質和經濟性狀有一定的影響，并且對不同的品質和經濟指標影響程度不同。變黃期采用“低溫慢變黃”處理，下部適熟采收煙葉54 ℃穩溫16 h、中部成熟采收煙葉穩溫8 h、上部成熟采收煙葉穩溫16 h處理，初烤煙葉能獲得較好的綜合品質和經濟效益。

[1] 刁操銓. 作物栽培學（南方版）[M]. 北京: 中國農業出版社，1994：383-395.

[2] 虞蛟，吳勇，陳宗屏. 不同變黃溫度與濕度對烤煙吸食品質的影響[J]. 貴州農業科學，2007，35（4）：50-51.

[3] D Layten Davis, Mark T Nielsen. 煙草生產、化學和技術[M]. 國家煙草專賣局科技教育司，中國煙草科技信息中心，譯. 北京：化學工業出版社，2003.

[4] 李傳玉，楊輝，王玉平，等. 不同烘烤工藝對煙葉主要質量性狀的影響[J]. 貴州農業科學，2008，36（5）：155-157.

[5] 詹軍，李偉，霍開玲，等. 密集烘烤中穩溫時間對烤煙上部葉香氣質量的影響[J]. 南方農業學報，2011，42（10）：1193-1198.

[6] 汪伯軍，張文平. 密集烘烤關鍵溫度點穩溫時間對烤后煙葉質量的影響[J]. 廣西農業科學，2010，41（12）：1329-1331.

[7] 左偉標，劉國順，畢慶文，等. 不同烘烤工藝對湖北恩施烤煙品質的影響[J]. 江西農業學報，2010，22（2）：33-35.

[8] 蔡憲杰，王信民，尹啟生. 烤煙外觀質量指標量化分析初探[J]. 煙草科技，2004（6）：37-39.

[9] 敖金成，趙劍華，戴勛，等. 有機種植方式對煙葉產量和內在品質的影響[J]. 福建農業學報，2012，27（6）：606-610.

[10] 楊式華，王保興，徐濟倉，等. 煙草中葉黃素和β-胡蘿卜素的HPLC快速測定[J]. 分析實驗室，2007，26（z1）：235-237.

[11] 周冀衡，朱小平，王彥亭，等. 煙草生理與生物化學[M]. 合肥：中國科學技術大學出版社，1996.

[12] 金聞博，戴亞. 煙草化學[M]. 北京：清華大學出版社，2000.

[13] 左天覺. 煙草的生產、生理和生物化學[M]. 朱尊權，等，譯. 上海：上海遠東出版社，1993.

[14] 宮長榮. 煙葉烘烤原理[M]. 北京：科學出版社，1994.

[15] 謝鵬飛. 不同采收方式和烘烤工藝對上部煙葉品質及經濟效益的影響[D]. 長沙：湖南農業大學，2010.

[16] 姚忠達，吳克松，周初躍，等. 不同烘烤方法對煙葉質量及香味成分的影響[J]. 中國煙草科學，2010，31（6）：68-71.

[17] 宮長榮，孫福山，劉奕平，等. 烘烤環境條件對煙葉內在品質的影響[J]. 中國煙草科學，1999，20（2）：8-9.

[18] 范雪飛. 煙葉成熟度及烘烤工藝對致香前體物質的影響研究[D]. 福州：福建農林大學，2009.

[19] 于華堂，王衛康，馮國楨. 煙葉分級教程[M]. 北京：科學技術文獻出版社，1995.

[20] 王衛康. 《烤煙》國標中分級因素的概念及把握[J]. 煙草科技，2004（5）：44-48.

[21] 孫福山，王麗卿，劉偉，等. 煙葉成熟度及烘烤關鍵指標與煙葉質量關系的研究[J]. 中國煙草科學，2002，23（3）：25-27.

Effect of Stable Time at 54 Degree on Quality and Output Value of Flue-cured Tobacco Leaves

YE Weimin1, LI Shaofeng2, HU Nanjun1, LUO Qiang2, PAN Yihong3, ZI Wenhua3, LI Xuhua1*

（1. Technical Center of China Tobacco Guangdong Industrial Co., Ltd., Guangzhou 510310, China; 2. Jingdong County Tobacco Company of Yunnan Province, Jingdong, Yunnan 676200, China; 3. Yunnan Reascend Tobacco Technology (Group) Co., Ltd., Kunming 650106, China）

The effects of stable time of temperature at 54 ℃on the quality and output value of flue-cured tobacco were investigated in order to improve curing efficiency and tobacco quality. The results showed that the curing treatment with gradually yellowish tobacco under soft temperature at yellowing stage, constant temperature at 54 ℃ for 16 h for upper leaves, 24 h at 54 ℃ for middle leaves, and 8 h or 16 h at 54 ℃ for lower leaves, could increase aroma precursors content of the flue-cured tobacco. The appearance quality of the tobacco leaf were relatively high with constant temperature at 54 ℃ for 16h for upper leaves, 8 h or 24 h at 54 ℃ for middle leaves, and 16 h at 54 ℃ for lower leaves in the curing process. Physical indicators were better for constant temperature at 54 ℃ for 16h or 24 h for lower leaves, 8 h at 54 ℃ for middle leaves, 16 h at 54 ℃ for upper leaves in the curing process. The smoking aroma quality significantly increased as well. The taste was pure and mild, and smoke concentration, offensive odor, irritancy and strength were low when constant temperature was at 54 ℃ for 8 h or 16 h for lower leaves, 8 h at 54 ℃ for middle leaves, 16 h or 24 h at 54 ℃ for upper leaves. An integrated analysis of the quality and economic values of tobacco leaves for different treatments showed that the better comprehensive quality and economic values of tobacco leaves were obtained when the curing treatment of gradually yellowish tobacco were under soft temperature at yellowing stage, and constant temperature at 54 ℃ for 16 h for lower leaves with proper maturity, 8 h at 54 ℃ for middle leaves with maturity, 16 h at 54 ℃ for upper leaves with maturity.

curing; tobacco leaf; constant temperature; quality

S572.09

1007-5119（2014）01-0061-06

10.13496/j.issn.1007-5119.2014.01.011

廣東中煙工業有限責任公司科技項目{粵煙工05XM-QK[2011]023；粵煙工05XM-QK[2011]024}

葉為民，碩士，農藝師，主要從事煙葉原料研究和檢驗工作。E-mail：yewm@gdzygy.com。

通信作者，E-mail：lixh@gdzygy.com

2013-03-15

2013-07-03