水霧抑塵在熱軋帶鋼生產中的應用

馬會文

摘 要：文章介紹了水霧抑塵在熱軋帶鋼上產上應用達到的實際效果，以期為現有熱軋帶鋼生產線降低運行成本及環保方面提供技術參考。

關鍵詞：水霧抑塵；熱軋帶鋼；環保

中圖分類號：TG335.11 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）24-0052-02

1 概 述

近年來我國鋼鐵行業迅猛發展，鋼鐵產量一躍居于世界首位，我國也成為名符其實的鋼鐵大國。但高耗能、高污染也伴隨而來，熱軋帶鋼車間在生產過程中會產生大量的氧化鐵皮粉塵，彌漫整個車間，對周圍環境影響極大，嚴重威脅人員的身體健康。隨著國家對環保要求越來越高、監察的力度越來越大，大多數鋼鐵企業十分重視改善工人的勞動環境。目前熱軋帶鋼車間采用除塵系統較多是干式除塵，其中塑燒板式除塵效果較好，但建設成本和運行成本都比較高。本文介紹一種水霧抑塵系統，可以很好地解決氧化鐵皮粉塵，同時投入的費用不高，為熱軋帶鋼車間除塵，改善環境提供一點參考。

2 水霧抑塵原理及系統設備組成

帶鋼在熱軋機組的軋制過程中，熱表面與空氣接觸形成的氧化鐵皮，隨著帶鋼厚度減薄而變得細化。這時軋輥的冷卻水與高溫帶鋼接觸會使得表面氧化鐵皮爆裂，氧化鐵皮顆粒隨著蒸汽的升起而四處彌漫，軋制速度超過1.0 m/s，機組周邊就有粉塵，速度愈快，產生粉塵愈發嚴重。從軋機出口冒出的氧化鐵皮紅煙，不僅直接對人員身體健康造成危害，也影響了對帶鋼運行狀況的觀察和操作，甚至出現電機因進細鐵皮粉塵而燒損的事故。

2.1 水霧抑塵原理

水霧抑塵過程是水霧顆粒與固態塵粒的惰性凝結過程。利用噴嘴產生分散均勻的水霧顆粒，可以增大液固兩相接觸面積，提高水霧與粉塵顆粒碰撞幾率。

根據空氣動力學原理，含塵氣流繞過霧滴時，塵粒由于慣性會從繞流的氣流中偏離而與霧滴相撞被捕捉，即通過粉塵粒子與液滴的慣性碰撞、攔截以及凝聚、擴散等作用實現捕捉，其被捕捉的幾率與霧滴直徑、粉塵受力情況有關。通過粉塵粒子與液滴的慣性碰撞、攔截以及凝聚、擴散等作用實現液滴對粉塵的抑制。

由慣性碰撞公式：

3.2 使用前后效果

如圖3、圖4所示，對比可以明顯看到，水霧抑塵使用效果良好。

4 結 語

水霧抑塵是簡便可靠除塵方式，它不僅保證工人身體健康，同時也使得生產正常進行、延長了設備的使用壽命。但在生產實踐中也發現機組速度在15 m/s以上時，水霧抑塵的效果會差一些。另外，在熱軋不銹鋼生產中高壓水霧除塵對帶鋼溫降還會有些影響，今后需要在這兩個方面加強研究和探討。

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