建筑工業化住宅探討

王 利

(南京萬科房地產有限公司，江蘇南京 210000)

1 南京萬科上坊保障房全PC住宅介紹

南京萬科上坊保障房全PC住宅是地下1層，地上15層，建筑面積10 380.59 m2，建筑高度46.43 m。地下1層為自行車庫，地上為廉租房，建筑結構形式為全預制鋼筋混凝土框架加鋼支撐結構體系。其中地下室和底層架空層為現澆鋼筋混凝土結構，其余結構(柱、梁、板、隔墻、衛生間)均采用預制裝配整體式施工技術。

1.1 PC 結構簡介

1.1.1 PC 結構定義

PC(Precast Concrete)結構是裝配式混凝土結構的簡稱，是以預制構件為主要構件，經裝配、連接、部分現澆而成的混凝土結構，是產業化住宅發展的強大引擎。PC產業化住宅技術被稱為“像造汽車一樣造房子”的技術，具體是由專業工廠生產出整面墻壁，只需對每面墻拼裝就蓋出標準的模塊式房屋，從而實現建筑構件工廠化的預制生產、現場裝配完成住宅。

1.1.2 PC 結構特點

PC結構住宅與傳統建筑相比，其設計形式和施工方法有不同的工藝和工序搭接，其主要特點是可實現工業化生產，主要體現在以下幾方面:

1)預制構件產業化流水施工，工業化程度高;2)成型模具和生產設備一次性投入后可重復使用，耗材少，節約資源與費用;3)現場裝配、連接可避免或減輕施工對周邊環境的影響;4)節能降耗成效顯著，建筑廢棄物得到抑制，揚塵、噪聲污染得到有效控制;5)工程施工周期短;6)勞動力資源投入相對減少;7)機械化程度高，操作人員勞動強度得到有效緩解;8)高空濕作業減少等;9)真正意義上實現了綠色工地的環保要求。

1.2 PC結構住宅意義

南京萬科上坊保障房全PC住宅是目前國內框架高層住宅中預制化率最高的，在本項目中綜合運用了住宅產業化的新技術，是現階段住宅產業化技術的集中體現。預制結構柱梁板、墻體，其中主題無外架施工、整體衛浴、豎向鋼筋套筒、鋼筋端錨都是國內的領先技術。

工業化施工后人工的消耗、周轉材料的消耗、廢棄物等方面都大為減少，現場施工的環境大大改善，是可持續發展的重要體現。同時，在工程建設過程中，采用了新工程管理方法，在設計、施工進度、質量、環境保護控制等各方面的精細化都與傳統項目有較大的提升。

2 全PC住宅施工管理

2.1 構件生產管理

南京萬科上坊保障房全PC住宅預制構件的生產通過大地構件廠進行生產，預制廠生產時采用鋼模板，鋼筋加工成型后等到鋼模具安裝完畢后，進行鋼筋綁扎;混凝土采用預拌混凝土，澆筑混凝土后，根據設計要求對混凝土表面進行壓光或毛面處理，混凝土澆筑完畢后2 h～3 h進行蒸汽養護。生產過程中的模板清潔、鋼筋加工成型、預應力筋的張拉、預埋件的固定、混凝土施工及蒸汽養護、拆模搬運等工序均采用流水施工，每道工序都由固定的熟練工人進行操作實施。

在生產過程中，對構件進行詳細的生產管理:

1)質量方面:構件生產前首先要對原材料進行檢查，在過程中，生產工人對所制作的構件進行詳細的自檢，等生產結束后，運至現場前由總包單位、監理單位等共同進行檢查，做出廠前的質量檢查并在構件上蓋章，同時要具備出廠合格證、出廠構件混凝土強度報告、原材料檢測報告和合格證才能出廠;

2)工期方面:構件廠在現有設備的基礎上對構件的生產進行了詳細的安排計劃，預制的柱、梁、板、陽臺等各個部分的生產計劃進行編排，既保證生產的最大化，又能滿足生產吊裝的需求。同時要求構件廠每天匯報生產狀況，隨時了解生產狀況，以應對因生產而帶來的狀況;

3)安全方面:由于大地構件廠進行生產構件采用的大鋼模進行生產，在生產吊裝時進行安全教育，如采用吊裝裝置吊運墻板時，在沒有對吊裝裝置進行定位固定前，不準吊運移動構件等各方面綜合考慮生產的安全，保證施工過程中的安全方面。

2.2 現場施工管理

本項目采用吊裝體系進行施工，內部隔墻采用ALC板進行工業化的安裝，全部采用工廠進行加工，現場進行裝配的特點。

2.2.1 構件吊裝管理

現場吊裝的總體順序是柱→梁→板→樓梯→陽臺欄板等。機械化施工是工業化住宅的特點，因此，在現場的構件施工過程中，我們從以下幾個方面進行嚴格把控:

1)吊裝管理:裝配式施工是機械化施工的代表，因此，現場施工必須要進行精細的安排，對每一個構件柱、梁、板等進行編號，在吊裝前在施工圖上進行各個部位吊裝的順序，施工中按照順序構件廠進行運送及吊裝;

2)質量管理:對吊裝完成的柱進行垂直度的調整、軸線的復合等質量的保證;梁的位置在吊裝前在柱上進行位置標注，完成吊裝后對不符合要求的進行微調等方面，對每一個部位及時進行質量的控制，加強施工過程控制，做好質量保證;

3)進度管理:總包單位將每天進場的構件、每天吊裝的構件進行統計，每天進行匯報;施工中對每個工序進行嚴格分析并進行優化，如柱底灌漿工序，通過加長灌漿機輸料管，改進堵孔工藝等方面優化施工，加快進度。

2.2.2 ALC 板施工管理

廠家根據設計院提供的圖紙，做好深化設計的排版圖，通知工廠加工生產，并按安裝的部位、樓層軸線的位置標號堆放、運輸到現場。

ALC板施工順序:測量放線→復核相應的板材編號→安裝預埋的接縫鋼筋→板材就位調整→板材縫隙的處理及修補→復核墻體的平整度→現場清理→做好質量的檢查表。

ALC板施工過程中施工管理主要從以下幾方面進行管理:

1)進度方面:保證現場施工需求，將材料進行編號然后對運至現場的材料進行統計，了解相應所缺板材;施工過程中對每層的進度進行計劃的編排，總包每天進行統計匯報;2)質量方面:對于到現場的ALC板材，按板材的種類，荷載，花紋，尺寸進行復核，確保吊運前板材的外觀完好;安裝過程中，應輕拿輕放，并做好相應角部的保護;安裝好后，及時對缺角，破損處，按規范進行修補。另外，對所安裝板材的垂直度、平整度等方面進行實測實量，保證質量合格;3)成品保護方面:對于安裝好的墻面，特別是門窗洞口處(施工洞口)的周邊要用紙板或者木板覆蓋，避免其他施工對其損壞。

3 建筑工業化住宅提效

建筑工業化住宅與傳統住宅相比較而言，除了工業化生產外，效率的提高是全PC住宅最大的特點。穿插施工、機械化施工是提高效率最重要的兩個方面，這兩個方面能夠從工期、勞動力等各個方面做到效率的提高。

3.1 機械化施工

機械化施工是根據工程狀況采取一定的與工程狀況相適應的組合機具，用以減輕或解放人工體力勞動而完成人力所難以完成的施工生產任務。在本項目施工過程中機械化施工的特點比較明顯，無論從吊裝階段還是ALC板施工階段，現場機械化施工節省了大量的勞動力，減輕了勞動的強度。

機械化施工的優點在于:

1)機械化施工有利于降低工程成本;2)機械化施工大大縮短工程工期;3)機械化施工可以提高工程質量;4)機械化施工可以優化資源，大大節省社會勞動力;5)機械化施工可以更新施工技術。

機械化施工無論是在成本、進度、質量等各個方面來說，都可以對項目的可持續發展做出巨大的貢獻，總之，就是效率的提升，效率提升也就意味著建筑工業化在實踐當中成功。因此機械化施工不僅是釋放勞動力，更是效率提升的源頭。

3.2 穿插施工

南京萬科上坊保障房全PC住宅在施工過程中為提高效率采用穿插施工的作業特點，將工序進行詳細的分解，對整棟樓進行工序的詳細布局，將內裝進行穿插施工的安排，見表1。

表1 內裝工序穿插施工表

穿插施工提高效率表現在:

1)各個工序在各個樓層進行施工將工序分段，使每個班組都能及時進行提前工作，加快施工的進度，縮短施工工期;

2)穿插施工在保證施工進度的前提下，對質量的把控比較到位，在有限的施工段內更能將質量進行提升，做到質量的提效;

3)由于每層或幾層的工序相同，便于施工管理人員的管理，對各個程序的檢查及驗收管理能夠做到較大的控制，使管理方面做到提效;

4)每個樓層的安全在施工過程中分層進行把關，將一層或幾層的安全有效率的進行重點的控制。

4 結語

南京萬科上坊保障房全PC住宅是建筑工業化實現的體現，在可持續發展思想的推動下會有更多的建筑工業化住宅出現。建筑工業化不僅能夠實現環境的保護，減少勞動力作業等方面，更是提高效率的直接途徑。