魯曉光
(山西六建集團建筑有限公司,山西太原 030024)
本工程為框架結構,層高 4層,局部 2層。建筑面積6 576.56 m2,建筑總高度16.35 m,1 層 ~3 層層高 3.9 m,4 層層高4.2 m。
本工程高支模位置:1層為階梯教室,2層為閱覽室,井字梁結構。1層階梯教室層高高度7.8 m,2層閱覽室層高為6 m。條形基礎基礎未回填,從灰土墊層開始支模,1層支模高度10.2 m。現澆板厚為100 mm。
1)φ48 mm×3.0 mm鋼管立桿最大間距雙向間距875 mm×788 mm;2)板底小梁采用50 mm×90 mm方木,間距200 mm,主梁采用雙φ48 mm×3.0 mm鋼管;3)面板為12 mm厚竹膠板。
1)立桿間距:縱向為750 mm,橫向最大間距875 mm;2)梁底構造:小梁采用50 mm×90 mm方木,間距不大于120 mm,主梁采用φ48 mm×3.0 mm鋼管,最大間距875 mm;3)梁側模:梁側模板小梁50 mm×90 mm,間距300 mm,主梁為雙鋼管,垂直方向對拉螺栓設2道,直徑14 mm,垂直方向距離梁底分別為300 mm,1 000 mm,對拉螺栓水平方向距離650 mm,用蝴蝶扣與對拉螺栓聯結;4)樓板、梁面板材料為12 mm厚竹膠板。
1)立桿間距:鋼管縱向間距為750 mm,橫向最大間距為875 mm;2)梁底小梁采用50 mm×90 mm方木,間距不大于120 mm,主梁采用φ48 mm×3.0 mm鋼管,最大間距875 mm;3)梁側模龍骨規格、材料:梁側模板小梁間距300 mm,用雙鋼管作為主梁,垂直方向設φ14 mm對拉螺栓3道,螺栓垂直方向距離梁底200 mm,850 mm,1 400 mm,水平方向距離650 mm,用蝴蝶扣與對拉螺栓聯結;4)模板材料、規格:梁側、梁底模板12 mm厚竹膠板。
在鋼管支頂底部上0.20 m處縱橫設置水平拉桿,用φ48鋼管拉結,縱橫水平拉桿每1 500 mm高設置一道,最上一步水平拉桿距板底主龍骨200 mm,如最上兩步水平拉桿大于1 500 mm時,中間增加一道水平拉桿;水平拉桿端頭伸出扣件邊緣長度不應少于100 mm,水平拉桿端頭有混凝土梁、柱的應與混凝土梁、柱頂緊。在進行高支模施工時,水平拉桿應分別與高支模范圍相鄰的各層梁板的模板支頂作有效拉結,要求拉結不少于兩根鋼管立桿。水平拉桿并且與柱進行拉結。掃地桿與水平拉桿進行對接,剪刀撐進行搭接,搭接長度不小于1 000 mm,且用3個旋轉扣件分別固定在不小于100 mm處的離桿端。
高支模支頂周邊和高支模范圍內縱橫設豎向剪刀撐,中間間距為10 m左右設置,寬度宜為4 m~6 m,剪刀撐應由底至頂連續設置,用鋼管拉結,斜桿與地面傾角為45°~60°,并與地面頂緊,剪刀撐與鋼管立桿有效連接。在(鋼管支頂)豎向剪刀撐頂部和掃地桿處加設水平剪刀撐。
1)立桿的平面圖(見圖1);2)立桿搭接要求:立桿連接全部使用對接扣件連接,禁止搭接,接頭部位尺寸要求見圖1;3)嚴禁上、下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿之上。
1)水平向及豎向的水平桿每步必須進行拉通;2)水平桿件接長全部采用扣件連接。
1)為了利用四周拉桿與支撐架體的連接,使之形成具有可靠性整體,則豎向與水平結構應分開澆筑;2)支架立柱高度大于5 m時,必須在立柱四周外側及中間有結構柱的部位,水平間距6 m~9 m、豎向間距2 m~3 m與建筑設置一個固結點;3)采用抱柱方式(例如連墻件),見圖2,便于提高整體穩定性及抵抗側向變形能力。

圖1 立桿平面圖

圖2 抱柱方式(連墻件)
二層支頂板、梁模時,一層的模板體系不拆除,并且上、下層立桿位置對應。
彈出梁軸線及梁、板水平線并復核→梁底腳手架搭設、搭設板滿堂紅腳手架→梁底起拱、搭設梁底找平鋼管→安放梁底木方背楞→鋪設梁底模→綁扎梁筋→安裝梁側模、木背愣、鋼管、卡具→調整梁標高、起拱→安放頂板鋼管、木背愣→鋪設模板→檢查模板上皮標高、平整度→綁板筋。
1)為了保證梁、柱接頭處混凝土的外觀質量。梁、柱接頭處模板采用多層板與鋼板拼裝的方式。將多層板切割成5 cm寬的長條,鋼板彎成圓弧形狀后用鋼釘及木制圓弧卡具將其組合在一起。2)梁起拱按0.15%施工。3)在柱子混凝土上彈出梁的軸線、梁位置線及梁板水平線,并復核。4)鋪模板:先鋪梁底模,順次鋪梁側模、板底模,板模拼縫處用膠帶封死。5)將模板上雜物清理干凈,辦預檢。
1)拆模的時機應是后澆帶混凝土強度不小于100%,施工員在拆除模板前應該填好混凝土模板拆除申請書,必須經項目工程師審核后再進行模板拆除。2)不得在模板拆除時更換人員,如須換人應進行移交工作。每日完工前,沒有拆除部分必須進行加固處理。3)禁止夜間高支模架體拆除施工。4)高支模架體拆除工序注意事項:a.拆除應按順序進行,模板拆除時不得用力過猛,拆除材料及時整理好并運走,保證工完場清。b.拆除模板時,如果發現已澆筑的混凝土有質量問題影響結構安全時,立即暫停模板拆除,及時報告項目部后等待處理方案,再進行模板拆除。c.拆除后的模板應加強保護,不得亂堆亂放,以便今后重復使用。
1)架體結構采用的材料要進行驗收、抽樣檢測,做好記錄資料并保存。2)承重桿件、連接件等材料進場必須提供產品合格證、生產許可證、檢測報告,對其物理指標進行抽樣檢測。3)承重桿件抽樣檢測數量必須大于搭設使用量30%,如發現嚴重質量情況不符合標準的,必須進行全部檢測。4)橫縱桿的扣件螺栓緊固力矩采用抽查方法,抽查扣件螺栓數量應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》規定。梁底扣件必須進行全部檢測。
本工程應用扣件式腳手架支撐體系,架體搭設時和澆筑混凝土時必須時刻監測。監測措施注意事項如下:
1)為了確保架體施工安全,施工員、安全員負責對架體搭設施工的全過程監測,檢查注意事項如下:a.水平桿、豎桿、掃地桿、剪刀撐等構件的設置和連接是否符合規范要求。b.墊塊是否虛設,立桿是否符合規范要求。c.檢查連接扣件是否牢固。d.腳手架架體及桿件是否出現變形。e.腳手架遇6級及6級以上大風天氣后應進行全部檢查。
2)準備混凝土澆筑前,項目工程師須對支撐體系進行復查檢測。澆筑混凝土過程中,項目部應指定專人看管,以便發現支撐是否出現變形、松動現象,及時匯報項目部后進行支撐恢復工作。澆筑混凝土過程中必須全程觀測,混凝土澆筑完畢后每2 h觀測一次。
3)架體監測點的設置。由于混凝土澆筑過程中受力荷載最大,容易引起局部或整體失穩而造成坍塌,則須保證混凝土澆筑過程中的監控。監控人員的配備數量不少于6人,并配備通訊設施。支撐架處的監控點數量為14個,樓板頂處設置一個通訊員。若澆筑混凝土時某處架體發生位移、局部變形等不利現象,下部監控人員應立即通知底板處通訊人員,立即停止混凝土澆筑。
1)模板作業時,支撐系統采用鋼管和鋼扣件,嚴禁使用生銹、變形、螺栓松動等的鋼管及扣件。2)立桿基礎應堅固穩定,并經承載力驗算合格。3)支撐立桿底部加設滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿連接必須牢固。4)模板施工過程中,堆放材料嚴禁超載。5)架體施工時應有專人看管,如發現模板位移及時進行匯報。
本文講述了高大模板支撐系統的施工方法,對高支模的施工有指導和借鑒作用,為今后類似的工程提供了參考。