淺談后張法預(yù)應(yīng)力空心板施工要點(diǎn)與常見問題處理

王 煥

（永嘉縣交通工程公司，浙江 溫州 325102）

淺談后張法預(yù)應(yīng)力空心板施工要點(diǎn)與常見問題處理

王 煥

（永嘉縣交通工程公司，浙江 溫州 325102）

后張法預(yù)應(yīng)力空心板（梁）廣泛應(yīng)用于公路、市政等橋梁建設(shè)中。作為橋面的承重構(gòu)件，其施工質(zhì)量的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)的安全和使用壽命。本文結(jié)合本人多年的施工經(jīng)驗(yàn)，談?wù)勗谑┕べ|(zhì)量控制方面的要點(diǎn)，以及施工中常見問題的分析和預(yù)防處理。

后張法預(yù)應(yīng)力；空心板（梁）；施工要點(diǎn)；常見問題處理

一、后張法預(yù)應(yīng)力空心板（梁）施工要點(diǎn)

后張法預(yù)應(yīng)力空心板（梁）的施工質(zhì)量保障，主要從原材料、預(yù)制、張拉、壓漿及封錨等方面進(jìn)行控制。

（一）原材料。原材料是確保施工質(zhì)量的前提。水泥、粗細(xì)集料、鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋及錨具等均應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，以及設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)。（二）空心板（梁）預(yù)制。1 預(yù)制場地按規(guī)劃設(shè)置，場地應(yīng)整平壓實(shí)，設(shè)置排水系統(tǒng)，確保場內(nèi)不積水。低洼不平處及軟弱土質(zhì)要進(jìn)行處理改善。2 預(yù)制臺(tái)座的數(shù)量應(yīng)視預(yù)制板梁的尺寸、數(shù)量及工期而定，臺(tái)座筑成后應(yīng)堅(jiān)固不沉陷，臺(tái)座上鋪鋼板底模或用角鋼鑲邊代作底模，確保底模沉降≤2mm。當(dāng)預(yù)制梁跨大于20m時(shí)，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置反拱。3 統(tǒng)籌規(guī)劃拌和站及水、電管路的布設(shè)，根據(jù)施工需要和條件，選擇合理的吊運(yùn)設(shè)備。4 預(yù)制模板由鋼板、型鋼組焊而成，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，尺寸規(guī)范、表面平整光潔、接縫緊密、不漏漿，試拼合格后，方可投入使用。5 在臺(tái)座上將鋼筋綁扎焊接成鋼筋骨架，把制孔管按坐標(biāo)位置定位固定，如使用橡膠抽拔管要插入芯棒。如在綁扎工作臺(tái)上制作鋼筋骨架，應(yīng)用吊機(jī)將鋼筋骨架吊裝入模，埋設(shè)預(yù)埋件，安裝錨墊板后，先安裝端模，再安裝鋼側(cè)模，統(tǒng)一緊固調(diào)整和支撐后進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)鋼筋與管道有干擾時(shí)，鋼筋應(yīng)避開管道，確保管道座標(biāo)正確。（三）張拉及管道壓漿。1 將符合設(shè)計(jì)要求的預(yù)應(yīng)力筋按計(jì)算長度下料，梳理順直，編匝成束，用人工或卷揚(yáng)機(jī)或其他牽引設(shè)備穿入孔道。對于短束用人工從一端向另一端穿束；對于較長束，應(yīng)套上穿束器，由引線及牽引設(shè)備從另一端拉出。2 當(dāng)空心板（梁）達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，安裝千斤頂?shù)葟埨O(shè)備，準(zhǔn)備張拉。張拉使用的張拉機(jī)及油泵、錨、夾具必須符合設(shè)計(jì)要求，并配套使用，配套定期校驗(yàn)，以準(zhǔn)確標(biāo)定張拉力與壓力表讀數(shù)間的關(guān)系曲線。安裝千斤頂前應(yīng)錨墊板等接觸處的混凝土殘?jiān)惹宄蓛簦貏e是要清除鋼絞線上的雜物，以防張拉時(shí)出現(xiàn)滑絲。對于夾片式錨具，上好的夾片應(yīng)齊平，在張拉前用鋼管搗實(shí)。3 預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4按設(shè)計(jì)要求在兩端同時(shí)對稱張拉，張拉時(shí)千斤頂?shù)淖饔镁€必須與預(yù)應(yīng)力軸線重合，二端各項(xiàng)張拉操作必須一致。5 預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固，其回縮量不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。6 預(yù)應(yīng)力筋張拉后，將孔道沖洗干凈，吹除積水，盡早壓注水泥漿，水泥漿的強(qiáng)度、稠度、水灰比、泌水率、膨脹劑摻量等必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)不小于30MPa。對截面較大的孔道，水泥漿中可摻入適量的細(xì)砂。（四）封錨。壓漿后將錨具周圍沖洗干凈對端頭混凝土鑿毛，按設(shè)計(jì)設(shè)置鋼筋或鋼筋網(wǎng)立模后澆筑封錨砼。封錨砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)不宜低于構(gòu)件砼強(qiáng)度等級值的80%。封錨后的梁體長度必須嚴(yán)格控制。長期外露的錨具應(yīng)采取防銹措施。

封錨后的構(gòu)件應(yīng)在砼強(qiáng)度和管道水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可移運(yùn)或吊裝。

二、施工中常見問題的分析和預(yù)防處理

后張法預(yù)應(yīng)力空心板（梁）在施工中如果控制不好，往往會(huì)出現(xiàn)一些比較常見的質(zhì)量問題，主要是在預(yù)制與張拉階段，如梁板端頭砼蜂窩空洞現(xiàn)象、頂板砼厚度過薄、 張拉時(shí)錨墊板塌縮、起拱度不足、砼強(qiáng)度不足及砼表面裂縫等問題。（一）梁板端頭砼蜂窩空洞現(xiàn)象。1 產(chǎn)生梁板端頭砼蜂窩空洞現(xiàn)象的原因主要有：1模板安裝不密實(shí)或未做密封處理，導(dǎo)致混凝土漏漿而產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象；2振搗不密實(shí)；3端頭配筋較密，粗骨料過大，混凝土不易穿過鋼筋網(wǎng)而導(dǎo)致空洞露骨現(xiàn)象。2 預(yù)防措施：1、在混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查模板的牢固程度和密封情況，確保混凝土在澆筑過程中不漏漿；2、正常振搗過后，對端頭還需用小直徑插入式振搗器補(bǔ)振，確保端頭支座位置混凝土振搗密實(shí)，而又不過振。3、在澆筑端頭混凝土?xí)r，適當(dāng)調(diào)整配合比，嚴(yán)格控制粗骨料的最大粒徑，適量增加水泥，增強(qiáng)混凝土的流動(dòng)性、和易性。3對于端頭砼出現(xiàn)蜂窩空洞等現(xiàn)象處理，應(yīng)拆模后立即采取補(bǔ)救措施。經(jīng)有關(guān)部門同意后進(jìn)行修補(bǔ)，確保端頭砼的質(zhì)量。（二）頂板砼厚度過薄。1 導(dǎo)致頂板砼厚度過薄的主要原因有：1混凝土澆筑過程中芯模未采取固定措施，或腹板混凝土過振，從而使芯模上浮，導(dǎo)致頂板砼厚度過薄；2施工控制不嚴(yán)，底板厚度過厚，導(dǎo)致頂板砼厚度過薄；2 預(yù)防措施：1芯模不宜選用充氣橡皮膠囊，應(yīng)選用鋼制或木制并用鐵皮包裹的合攏雙葉活動(dòng)芯模。當(dāng)芯模安裝完畢后應(yīng)采取壓擋等固定措施，混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和芯模上浮量。2澆筑底板時(shí)嚴(yán)格控制底板厚度，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可以適當(dāng)考慮上浮量。3 對于頂板砼厚度過薄的梁板，如局部出現(xiàn)過薄問題，經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)同意后，可進(jìn)行局部鑿除，并用高一等級標(biāo)號的加膨脹劑混凝土重新澆筑頂板，或在橋面鋪裝時(shí)對該板位置配加強(qiáng)鋼筋。如整片梁板的頂板的厚度超薄（小于8cm），應(yīng)做報(bào)廢處理。（三）張拉時(shí)錨墊板塌縮、起拱度不足現(xiàn)象。1 張拉時(shí)產(chǎn)生錨墊板塌縮可能的原因有：1混凝土強(qiáng)度不足；2錨墊板安裝不正確，錨固面與鋼束不垂直，產(chǎn)生應(yīng)力集中偏壓；3梁板端頭配筋不正確，或錨墊板后未配置加強(qiáng)筋；4錨墊板后混凝土振搗不密實(shí)，或有蜂窩空洞等。2 預(yù)防措施：1張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度需按設(shè)計(jì)要求達(dá)到的強(qiáng)度進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，需達(dá)到板梁設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，且齡期不少7d；2錨墊板安裝錨固面要垂直于鋼束，特別要注意端模的制作，端模錨墊板位置的傾斜角度要與錨固面一致；3端頭的配筋要正確，通常除錨墊板后外套螺旋筋外，還應(yīng)在四周布置抗裂鋼筋和加強(qiáng)筋頂住錨墊板；4端頭砼澆筑嚴(yán)格按施工工藝進(jìn)行，確保端頭砼密實(shí)。3對于起拱度不足的現(xiàn)象，主要的可能是張拉操作程序控制不嚴(yán)，張拉不到位，或梁板擱置時(shí)間較長不容易起拱。4 梁板端頭出現(xiàn)嚴(yán)重的崩裂或錨墊板塌縮進(jìn)去的梁板，一般情況下應(yīng)予以報(bào)廢。但對有些地方的橋梁修復(fù)后，并經(jīng)靜載試驗(yàn)合格后仍可使用。（四）混凝土強(qiáng)度不足及混凝土裂縫等問題。1 混凝土強(qiáng)度不足有：一是原材料不合格或砼配合比不正確，二是施工工藝不規(guī)范，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等因素；2 混凝土裂縫有：1、龜裂：是由砼徐變產(chǎn)生的不規(guī)則塑性收縮裂縫。其主要因素是收面過早，晝夜溫差較大，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)；2、貫穿性裂縫：產(chǎn)生貫穿性裂縫的主要因素，一是地模承載力不足而引起的不均勻沉降；二是拆除芯模過早，撓動(dòng)頂板砼，留下縱向裂縫，往往是在鋼筋上面；3、張拉后產(chǎn)生的裂縫：可能是張拉應(yīng)力超過了鋼筋的抗剪力和混凝土的抗拉強(qiáng)度，也可能是混凝土尚未達(dá)到其設(shè)計(jì)的抗拉強(qiáng)度，或者是鋼筋間距較大，不能滿足抗裂要求。

[1]楊海洋，張曉霞，馬建棟.淺議預(yù)應(yīng)力空心板的外觀質(zhì)量缺陷與防治措施[A].2001.

TU75

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10.13612/j.cnki.cntp.2014.07.053