關于對試油新工藝技術的研究

李 蒙

（大慶石油管理局鉆探工程公司試油測試公司，吉林 松原 138000）

關于對試油新工藝技術的研究

李 蒙

（大慶石油管理局鉆探工程公司試油測試公司，吉林 松原 138000）

試油是油氣勘探工作和油氣井開發(fā)中的一個重要工序，通過試油可以搞清楚地下油藏的位置及特征，了解原油儲層狀況，而試油新工藝技術的應用，為我國石油領域取得重大技術突破、迎接全球化的經(jīng)濟機遇與挑戰(zhàn)奠定了基礎。近年來，試油工藝技術取得了較大進展，本文針對當前應用的新試油工藝技術，分析其特征及效用，探討其用途，力求對我國石油勘探事業(yè)提供理論指導，增加石油產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟效益。

試油；工藝技術；研究；油田開發(fā)

試油即利用專門的設備及工具，直接測試井下油、氣狀況，以獲取相關的溫度、壓力、產(chǎn)能、物性資料等。實施試油時，通洗井、測試、射孔、壓井、排液、計量、誘噴、封層等各個環(huán)節(jié)，都需要工藝技術的有效支持。當前，試油工藝技術應用中體現(xiàn)出多樣化、實用化、持續(xù)更新等特征，技術的不斷升級為油田勘探和測試油氣產(chǎn)出能力提供了有效的手段。

1 壓裂技術

采用壓裂工藝技術，可以對待開發(fā)的油氣層進行更好的解堵和改造，以促進增產(chǎn)。壓裂技術在應用過程中，要保證壓裂液和配套設施這兩部分的正常運作。新型技術在壓裂液方面，嘗試運用二氧化碳泡沫式壓裂液和清潔壓裂液，從而實現(xiàn)降低損害、減排、增效及環(huán)保。在壓裂工藝方面，則以大排量壓裂工藝技術和多裂縫投球壓裂工藝技術較為常用，它們的優(yōu)勢分別在于實現(xiàn)合并壓裂以及實現(xiàn)分層壓裂。

實踐證明，新型壓裂技術除了適用于低滲透壓油井之外，同樣適用于深油氣井。操作時，采用大孔、負壓射孔、高壓深穿透方式應用射孔技術，并配合高能氣體壓裂技術以實現(xiàn)深層井的使用，以此研制并應用出耐高溫、損傷小的壓裂液體系，即高導疏流壓裂液體系，從而一方面降低破裂壓力、解堵順排，另一方面保護油井，有效提高油井的產(chǎn)能。

2 排液技術

排液在試油過程中施工時間最長、工作量最大，它是影響信息上傳的一道重要工序，而排液質(zhì)量的好壞也直接影響著試油的結(jié)果以及對儲層的分析結(jié)論。

2.1 提撈排液工藝。提撈排液技術雖然是油井開采中使用時間較長的一種工藝，卻在實踐中不斷創(chuàng)新，它主要適用于管套直接排液。提撈排液技術以通井機為動力，用鋼絲繩連接打撈筒，利用打撈筒的內(nèi)容積將井內(nèi)液體排出至地面。該技術的操作便捷是一大優(yōu)點，但其也具有周期排液量小、排液工作時間長、使用范圍小等缺點，而經(jīng)過改進，目前此技術非常適合于壓后排液地層產(chǎn)量較低、出砂較嚴重的油井中使用，克服了其缺陷。

2.2 水力泵排液工藝。目前水力泵排液技術的應用范圍較廣，經(jīng)過技術升級已經(jīng)被外圍油田的多井所采用，效果也比較理想。該工藝技術只需一臺高壓動力泵及一些系統(tǒng)流程，以高壓液體為動力驅(qū)動泵組工作，從而實現(xiàn)水利泵舉升，舉升的液體與動力液混合后一同排出至地面。基于水利泵舉升的特性，這項技術用于試油排液具有諸多特色，如動力液可加溫與產(chǎn)出液混合，適用于稠油井；可與很多工藝技術聯(lián)合使用，縮短施工周期、降低作業(yè)費用；不動管柱可改變工作制度，錄取油層不同流壓下的產(chǎn)能；排液連續(xù)性好，且強度大，適用于酸化、壓裂排液。

2.3 連續(xù)油管加之氮氣排液工藝。這是由連續(xù)油管和制氮車配套組成的一種試油排液技術，可用于井下有封隔器的井況，可以單點氣舉或者多點氣舉、逐段掏空。它適用于各種尺寸套管要求掏空深度大的井況；水層、稀油、含氣；以及產(chǎn)量較低的油井。連續(xù)油管加之氮氣排液技術效率高、速度快、排液方便、掏空深度可及3000米以上、對于地層的損害也較小。現(xiàn)實中此技術用于試油，在發(fā)揮其優(yōu)勢的前提下，也正在通過技術升級而不斷克服自身設備噸位重、施工成本高的缺陷。

3 測試技術——MLT測試器

目前國內(nèi)常用的試井測試工具是APR測試器和MFE測試器。APR測試器具有操作簡潔、無需動觸管柱、孔徑大、環(huán)保安全等優(yōu)點，但也具有易出現(xiàn)卡鉆、難以打開球閥、難于測試地產(chǎn)井等缺點；MFE測試器則具有維護簡便、從地面可清晰判斷井底測試閥位置等優(yōu)點，但也具有難以控制上調(diào)高度、開關井操作易出現(xiàn)失誤等缺點。基于此，MLT測試器應運而生。MLT測試器利用機械鎖緊替代了原有工藝技術中的液壓鎖緊及輔助加壓工具，防止封隔器提松；它還改進了測試閥換位系統(tǒng)和泄油閥接頭，從而解決了工具滲漏和測試閥換位的問題，較好地應用于當前試油作業(yè)中。

4 封層技術

轉(zhuǎn)層封隔對于多層段的試油井非常重要，由于目前我國勘探的大多數(shù)油井層數(shù)均在兩層以上，所以實現(xiàn)自下而上的分層試油，并保證每試完一層便封堵上試，就要依靠新型、適用的封堵工藝技術。

4.1 可撈式橋塞封堵工藝。可撈式橋塞封堵技術具有工序少、周期短、封層位置準確、誤差小等優(yōu)勢，特別適合于夾層小的井段及探井。按照坐封方式，該技術分有油管輸送和電纜輸送這兩種。橋塞由雙卡瓦、滑套、膠筒、球座等組成，齒向相反以實現(xiàn)橋塞的雙向鎖定。

4.2 丟手封隔器封堵工藝。丟手封隔器封層技術具有操作簡單、封堵深度準確、可重復操作等特點，但隨著井下工具的不斷更新改進，此項技術形成了兩個分級，即一部分油井將其棄之不用，另一部分油井將其不斷升級，以適應油井作業(yè)，進一步發(fā)揮其便捷、有效之用。它的操作原理是：由油管正打壓使其封隔器丟開，之后卡瓦卡在套管里并自鎖，膠筒則處于壓縮狀態(tài)以保持密封。

結(jié)語

當前，油氣勘探開發(fā)面臨著激烈的競爭與挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)單一的試油技術已經(jīng)不能適應現(xiàn)代石油開采的形勢了，隨著壓裂、測試、排液、封層等方面試油新型工藝技術的應用，我國油田開發(fā)水平也得到了重大提高。但是，試油新工藝技術的應用并沒有結(jié)束，它還有更大的發(fā)展空間。工藝技術的不斷升級必將促進試油作業(yè)順利完成，促進形成系統(tǒng)化的油井開發(fā)工藝技術，從而進一步提升采油率。

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10.13612/j.cnki.cntp.2014.07.058