螺桿泵采油工藝技術應用探究

王建峰

（長慶實業集團有限公司五蛟西采油作業區，陜西 西安710018）

螺桿泵采油工藝技術應用探究

王建峰

（長慶實業集團有限公司五蛟西采油作業區，陜西 西安710018）

工藝中的技術是石油企業生產所需要的的必要條件。伴隨著近幾年來我國經濟的飛速發展，人們對能源領域的需求量也變得越來越大。而石油則是能源領域最為主要的組成部分，人們對石油的開采和儲存等環節也越來越重視。自二十世紀以來，螺旋泵采油這種工藝在油田的實際開采中的作用也慢慢凸顯，這種工藝不僅可以降低成本，而且可以提高原有的產量。本文就螺旋泵采油工藝技術進行了探討。簡要的分析了螺桿泵采油工藝的優越性和不足。而且對螺桿泵配套的相關設施的進行了淺要的分析。

螺旋泵采油；技術；特點；應用

地面驅動螺桿泵采油系統是在二十世紀末發展起來的一種新的采油技術。它主要是由以下的三部分構成，螺旋泵主要包括井下螺桿抽油泵，地面的驅動裝置和井下的螺桿泵。螺旋泵采油是一種新型的機械采油技術。其中負責驅動的裝置主要集中在地上，多處于井口位置，主要功能在于減速或者變速，提供原動力或者承受軸向荷載。抽油桿柱主要是將上部的驅動系統和井下的螺桿泵進行連接，而且同時將動力傳遞給螺桿泵。

一、螺旋泵采油工藝的突出特點

我們所說的螺桿泵是一種容積式泵,它運動的部件相對比較少,而且沒有閥件和復雜的流道，所以對油流的擾動比較小，而且排量均勻,對開采的環境適應性強。經過我國工作者多年的開發和研究，螺桿泵已經初步形成了有油管和無油管這兩種采油工藝,近年來人們又開發了空心轉子螺桿泵,解決了之前螺桿泵井不能測壓問題。現在，這種螺桿泵采油技術已基本實現了系列化、產業化。它的基本原理是通過電網的電能帶動電動機轉化為機械能,通過皮帶或者齒輪等構件傳遞給驅動頭,從而實現了變速。同時驅動頭可以通過抽油桿柱把動力傳給井下螺旋泵的轉子,從而使其旋轉。轉子和定子之間是接觸良好的空腔，轉子轉動時，這些空腔就會沿著軸向運動。從底端吸入原油，然后再排出頂端，這樣就實現了把進入井筒的原油連續持續的地舉升到地面。所以這種螺旋泵也叫連續空腔泵。它的主要特點有以下幾點。

1.1 使用螺旋泵可以節省開采投資。由于螺旋泵的結構相對簡單，所以和電動潛油泵等其他結構的泵具有一個突出的特點——價格相對較低。

1.2 節能，管理費用較低。因為螺旋泵這種泵軸向流動相對連續，而且流速相對穩定，機械轉動的慣性損失比較小，所以相對其他的泵種有效率高，節能的這個特點。

1.3 螺旋泵的實用性比較廣。因為螺旋泵的特殊結構，所以可以利用在很多的環境當中。理論上螺桿泵可以輸送含砂量高達百分之八的的砂漿。所以可以在原油含砂量高的環境下生產。在最大含砂量高達40%的這種情況下螺桿泵都可以正常的生產。同時可以舉升稠油。一般,螺桿泵適于粘度8000mPa·s（50℃）以下的各種含原油流體所以適應程度相對比較高。

1.4 螺旋泵在工作中運動平穩。因為螺旋泵的結構簡單，只需要轉子做連續的轉動就可以提升石油。所以螺旋泵在運行中對外界的震動比較小。對人們的生活造成的影響較小。

1.5 可以使用在油氣混合的油田中。因為螺桿泵不會氣鎖,所以螺桿泵采油這種技術可以利用在油氣混合油田中。而且如果發生地面的電力驅動裝置停止轉動時,螺桿泵恢復正常工作的可能性也要更大一點。

二、螺旋泵工藝的缺點

任何事物都會有兩面性，盡管螺桿泵采油工藝的突出優點很多，但是作為一種新興的工藝和技術，由于發展時間有限，所以也會在一些方面存在一定的局限性。

2.1 螺旋泵的定子比較容易損壞。因為螺旋泵的壽命短，這就會直接導致修檢螺旋泵的次數增多，這就間接的增加了下管柱的次數，不僅會造成生產停工，同時還會增加額外的修檢和維護費用。

2.2 泵需要流體進行潤滑作用。因為在粘度相對較低的液體潤滑工作的情況下，泵內的溫度會不斷的升高，這就會造成泵過熱。伴隨著溫度的不斷升高，定子將會失去彈性和活性。從而發生老化作用。

2.3 操作相對簡單但是杜絕違章操作。雖然來說螺桿泵相對于其他的泵種的操作比較簡單，但是操作人員榮國不經過適當的操作進修，稍有一個不慎的操作，將會造成泵的嚴重損壞。

三、對螺旋泵工藝在實際工程中的優化方案

螺桿泵在實際工作中的應用應該主要依據油田具體的作業環境，和油田的開采環境選擇最適合開采的的螺桿泵采油工藝。我們為了滿足油井的產油的相關需求,同時為了確保螺桿泵采油系統能夠穩定的運轉，所以我們首先要對螺桿泵進行適當的優化設計。

3.1 逐步建立螺桿泵采油的管理系統。為了大規模的推廣螺桿泵采油這種新工藝，從而達到工藝優化，提高機采系統的效率和節能降耗等目標。所以下一步應該制定螺桿泵的應用原則和相關的管理辦法，從而可以大力的提高螺桿泵舉升工藝的應用水平，發揮螺桿泵工藝的特點。

3.2 對泵的結構進行優化設計。因為目前使用的大部分是單級螺桿泵,它的揚程和排量都有一定的限制，所以我們應該加強在多頭螺桿泵這個方面的研究,在保證泵體尺寸基本不變的前提下,讓泵的性能能夠有一定的提高。

3.3 加大對潛油螺桿泵的研制。潛油螺桿泵的應用可以大幅度的提高修檢泵的周期,從而避免了因為抽油桿脆短這種事故造成的修泵和檢泵,所以應該大力的發展對潛油螺桿泵的研制。

3.4 可以在離合器的外殼體上面安裝一個剎車帶。安裝了這個剎車帶之后，當需要上提桿柱時,操作人員就可以先慢慢的松開螺絲旋鈕，慢慢的放開剎車帶。從而可以把彈性變形能釋放出去,確保了施工作業的安全性。

結語

由上文可知，在現代油田的采油作業中，螺旋采油泵這種工藝技術已經發揮著舉足輕重的作用。伴隨著這項工藝的技術和它的配套工藝的不斷發展和進步，高效率的螺桿泵采油工藝已經成為了近幾年新興的石油開采工藝。螺旋采油泵雖然在很多方面相比于傳統的方法有了很大程度的改觀，但也會受到發展時間和環境等方面的制約和約束。所以要想讓螺旋泵有更好的發展前景，研究工作者需要做的探索任然很多。

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10.13612/j.cnki.cntp.2014.07.096