模具設(shè)計(jì)制造中的逆向工程技術(shù)

孫慶元 王建東

摘 要：文章介紹了目前制造業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)——逆向工程技術(shù)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)與制造的過程。逆向工程技術(shù)融合了多項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)，可以有效縮短模具設(shè)計(jì)與制造的開發(fā)周期，并具有云數(shù)據(jù)處理功能。他利用逆向軟件Geomagic對模具進(jìn)行各項(xiàng)工作。并以甲醇泵殼體的鋁合金壓鑄模為例，具體介紹了這項(xiàng)技術(shù)的流程。

關(guān)鍵詞：逆向工程；三維激光掃描儀；Geomagic；模具設(shè)計(jì)制造

1 產(chǎn)品的逆向設(shè)計(jì)

在生產(chǎn)中經(jīng)常需要通過已有的事物或者模型進(jìn)行測量和數(shù)據(jù)收集，并通過三維幾何建模方法把實(shí)物重新在電腦軟件中構(gòu)建出來。方便進(jìn)行下一步的優(yōu)化與設(shè)計(jì)。

1.1 點(diǎn)云數(shù)據(jù)采集

點(diǎn)云數(shù)據(jù)采集是逆向設(shè)計(jì)的必要過程，通過這一過程可以把實(shí)物的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析，進(jìn)而得出這個(gè)實(shí)物的模型。依靠云數(shù)據(jù)，利于解決諸多較難解決的問題，對于復(fù)雜模型的處理，這項(xiàng)技術(shù)更是為人們提供了極大的方便。

點(diǎn)云數(shù)據(jù)的處理可以劃分為兩個(gè)方式，采用非接觸式測量方式的數(shù)據(jù)處理具有方便使用，應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)，包括甲醇泵三維光學(xué)測量儀。采用接觸式的測量方法較為傳統(tǒng)，但是具有測量較為準(zhǔn)確的特點(diǎn)，一般要求較高的測量，工程師還是會選擇接觸式測量，采用三維掃描軟件VXscan，他的精確度可以高達(dá)0.04mm，分辨率達(dá)0.05mm。甲醇泵殼體實(shí)物如圖1所示，先對其噴涂顯影劑，再進(jìn)行掃描，獲得點(diǎn)云文件如圖2所示。

圖1 甲醇泵殼體實(shí)物 圖2 點(diǎn)云文件

1.2 點(diǎn)云數(shù)據(jù)處理

通過第一步的云數(shù)據(jù)采集，得到了大量的雜亂無章的一系列數(shù)據(jù)，根據(jù)掃描儀器的不同，這些點(diǎn)的數(shù)量在幾百個(gè)到幾百萬個(gè)之間不等。若要依靠人里來完成這些數(shù)據(jù)的處理顯然是不現(xiàn)實(shí)的，所以通過相關(guān)軟件，可以把空間里的點(diǎn)依據(jù)他們之間的關(guān)系來進(jìn)行整理，使他們成為有規(guī)律的點(diǎn)集，在進(jìn)行深度的處理模型的雛形便開始顯現(xiàn)。由于數(shù)據(jù)量很大，不可避免的會出現(xiàn)誤差和壞點(diǎn)，這就需要有經(jīng)驗(yàn)的操控者來去除這些點(diǎn)。當(dāng)做完這一項(xiàng)工作后，便可以創(chuàng)建CAD模型。

Geomagic軟件就是一種應(yīng)用廣泛的逆向建模軟件，點(diǎn)云的處理主要在GeomagicStudio中進(jìn)行，其中包括：全局注冊、手動注冊、邊界優(yōu)化、清除噪點(diǎn)、補(bǔ)洞、合并、數(shù)據(jù)簡化與保存等相關(guān)步驟。點(diǎn)云數(shù)據(jù)經(jīng)過處理，可以建立大量曲線曲面的特征網(wǎng)格模型，形成模型框架。

通過Geomagic軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)網(wǎng)格化后，接著采用NURBS曲面擬合算法進(jìn)行擬合，這時(shí)一般會生成多個(gè)封閉并且光滑的曲面，再利用軟件帶有的優(yōu)化功能對這些曲面進(jìn)行優(yōu)化，為下面的拼接打基礎(chǔ)。進(jìn)行初拼接后一般要在進(jìn)行剪裁，延伸等處理，這樣就能獲得完整的較完好的曲面模型。如圖3所示。而在保存文件時(shí)，要選擇IGS格式，IGS是UG、PROE等三維軟件識別的通用文件格式，這樣就能有效避免在不同的環(huán)境查看出現(xiàn)亂碼的情況，一般情況下還要對原有的數(shù)據(jù)刪除。

1.3 實(shí)體建模

用UGNX打開曲面文件，對Geomagic中未處理好的部分進(jìn)一步進(jìn)行修整，并用求得的曲面去切割實(shí)體，從而得到具有殼體形狀表面的模具型腔模型，如圖4所示。

2 模具制造

通過開創(chuàng)性的把逆向工程技術(shù)應(yīng)用在模具設(shè)計(jì)上，大大縮短了模具的設(shè)計(jì)周期，雖然這項(xiàng)工程的技術(shù)要求較高，但是他節(jié)約了勞動力，所創(chuàng)造的財(cái)富是毋庸置疑的。他帶來的好處不僅體現(xiàn)在收益上，在產(chǎn)品質(zhì)量上對模具也是一個(gè)很大的提升，在降低成本的同時(shí)卻提高了產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了模具的批量生產(chǎn)。再加上通過與CAD/CAM相結(jié)合，是模具從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)一條龍，在UGNX中完成了壓鑄模型腔模型后，可以直接在UGNX中的CAM模塊中完成其數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)，生成加工代碼，如圖5所示。最后，在高速加工中心上完成模具的加工，如圖6所示。

圖3 曲面模型 圖4 模具型腔模型

圖5 模具加工 圖6 模具型腔

3 結(jié)束語

逆向工程是一項(xiàng)極具有創(chuàng)新性的技術(shù)，對人的創(chuàng)新思維要求很高，另外它的綜合性很強(qiáng)，需要工作人員的知識面較為廣泛。它的關(guān)鍵在于云數(shù)據(jù)的處理，這也是這項(xiàng)工程難點(diǎn)，對于曲面的拼接的吻合度要求較高。但是這項(xiàng)工程的開創(chuàng)性的逆向思維，給模具的設(shè)計(jì)和優(yōu)化帶來了極大的方便，所以在高速發(fā)展的今天，這項(xiàng)技術(shù)顯得尤為重要。

參考文獻(xiàn)

[1]杜昌松.數(shù)模造型及數(shù)據(jù)掃描在汽車模具制造中的應(yīng)用[J].機(jī)電一體化，1998（4）.

[2]許志清.模具造型的數(shù)字化掃描及數(shù)控加工技術(shù)[J].制造技術(shù)與機(jī)床，1996（9）.

[3]趙葛霄.仿形技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用研究[J].模具工業(yè)，2001，（2）.

[4]王都.歐美模具企業(yè)考察報(bào)告[J].電加工與模具，2001，（2）.

[5]馮勇剛，周郁.逆向工程技術(shù)在模具上的應(yīng)用[J].模具工業(yè)，2008，34（8）：29-31.

[6]成思源，張湘?zhèn)ィS曼慧.逆向工程技術(shù)及其在模具設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與制造，2009（06）.

[7]王京美，王德斌，邢淵.逆向工程技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用[J].模具制造，2001（01）.

[8]肖德強(qiáng).模具設(shè)計(jì)制造中逆向工程技術(shù)的應(yīng)用[J].裝備制造技術(shù)，2013（07）.

[9]張豐.模具設(shè)計(jì)制造中逆向工程技術(shù)的應(yīng)用探析[J].科技傳播，2013（12）.