刮板運輸機機尾張緊裝置的改進

敖劍忠，敖金龍

（1.江西豐城礦務局 坪湖礦洗煤廠，江西 豐城331137；2.豐龍礦業有限責任公司，江西 豐城331131）

1 概述

刮板運輸機機尾張緊裝置的作用是用來調節刮板鏈，給刮板鏈施加一定的預緊力，使其處于適度的張緊狀態，以保證刮板運輸機的正常運轉。刮板鏈的受力狀態直接影響整個設備的輸送和負載能力及工作效率，過緊會使刮板運輸機運行卡阻，增加刮板鏈及鏈輪和刮板的磨損，增加功率消耗；過松則會影響刮板運輸機的正常運行，造成刮板鏈跳鏈、飄鏈、掉道等故障，容易誘發嚴重的設備事故，刮板運輸機的機尾拉緊裝置是保障設備正常運轉的重要裝置。

坪湖礦洗煤廠始建于上世紀60年代，因為礦井生產發展的需要，該廠歷經多次改擴建，形成如今新老廠房并用的局面，運輸系統復雜，運輸線路長，主要運輸設備為刮板運輸機和膠帶運輸機。對于早期設計和應用的刮板運輸機，通常采用絲桿滑塊機構的螺旋拉緊裝置，主要依靠人力旋轉絲桿，拖動滑塊直線運動，實現刮板鏈的張緊。由于大部分運輸設備的機尾所處的環境都相對較差，粉塵大、濕度高、粘煤積水較多，使得螺旋拉緊裝置的絲桿的裸露部分容易積塵并發生銹蝕，又因為絲桿受力不均，容易彎曲變形，導致絲桿難以轉動，增加了維修人員的勞動強度，且機尾所處空間往往緊促狹小，使得機尾的調節難度加大，調節工時延長。由于絲桿滑塊拉緊裝置的種種缺陷，設備維護人員無法根據刮板鏈松緊度及時調節尾輪，常出現刮板鏈過緊或者過松的情況，導致輸送機運行時出現卡阻或者刮板鏈條掉道、飄鏈、跳鏈等情況，嚴重制約了設備的安全使用，影響正常洗煤生產，急需進行針對性的技術改造。

經過現場調研，初步擬定了重錘－滑輪組拉緊裝置、液壓油缸拉緊裝置、蝸輪蝸桿減速器－滑輪組拉緊裝置三個技術方案，通過技術可行、安全可靠、經濟合理等幾個方面進行比選，列表評價三種方案各自的優勢與不足（見表1），最終選定了蝸輪蝸桿減速器－滑輪組拉緊裝置作為最優替代方案。

表1 方案比較

蝸輪蝸桿減速器拉緊裝置結構示意見圖1，其主要由蝸輪蝸桿減速器、鋼絲繩、滾筒、手柄等組成。該機構工作原理是，將牽引鋼絲繩的一端固定在刮板輸送機尾鏈輪的一側軸端上，使其另一端纏繞在固定于減速器蝸輪軸端的滾筒上，操作人員通過旋轉蝸桿軸端的手柄驅動滾筒，牽引鋼絲繩拖動尾鏈輪，實現刮板鏈的張緊，并利用蝸輪蝸桿減速器的自鎖性能長期保持張緊狀態。

圖1 刮板輸送機尾張緊示意

蝸輪蝸桿減速器拉緊裝置在實際應用中取得了良好的效果，在類似設備的改造中獲得了推廣，其主要的優點有以下幾個方面：

1）結構簡單緊湊。主要的材料投入僅為2臺蝸輪蝸桿減速器，價格低廉，對設備改動少，占用空間小，性價比高。

2）性能安全可靠。蝸輪蝸桿減速器的自鎖功能能夠確保刮板輸送機運行時，尾鏈輪張緊可靠，不會回退，保證了設備運行的平穩性。

3）操作簡便。原設計絲桿拉緊裝置調節尾輪需多人同時參與工作，勞動強度打，調節困難。而蝸輪蝸桿減速器拉緊裝置僅需崗位司機一人即可輕松操作，勞動強度大大減小，既方便又快捷，更有利于保持設備完好狀態，提高工作效率，延長設備使用壽命。

4）維護容易。只需確保減速器的潤滑和鋼絲繩的防銹，以及鋼絲繩的日常檢查，使用壽命長，幾乎不需要維護。

2 結語

充分利用自有條件，通過技術人員的認真鉆研和積極探索，以最小的資金投入，最簡單的技術方案，最終實現了預期的目標，改善作業環境，降低作業難度，為設備的安全正常運行提供了有力保障，獲得了良好的安全效益和經濟效益。