創新永遠是不可或缺的基石——第四屆“機床產品創新與設計高峰論壇”在CIMES2014舉行

本刊記者/Reporter 劉文元/LIU Wenyuan

2014年6月20日，由《制造技術與機床》雜志社組織的第四屆“機床產品創新與設計高峰論壇”借CIMES2014之東風，在北京新國際展覽中心W-103會議室舉行。本次論壇延續了前三屆論壇的特色。中國機床總公司副總裁董剛、重慶大學教授張根保、北京工研精機股份有限公司教授級高工張世珍、Cimat r on(思美創集團)北方區銷售總監賴文軍，以及其他眾多行業人士一同參與了論壇的演講和討論，為CIMES2014展會現場增添了一道別開生面的風景。

致辭——中國機床總公司副總裁董剛

中國機床總公司副總裁董剛代表展會主辦方致辭。他說道：“一個行業若想不斷進步、不斷發展，創新永遠是不可或缺的基石。在中國機床行業轉型升級的關鍵時期，機床雜志社《制造技術與機床》月刊在CIMES2014期間舉辦的‘機床產品創新與設計高峰論壇’可謂意義非凡。”

董總對此次論壇活動表示高度肯定，并希望通過此次論壇，通過同行的交流和媒體的大力宣傳與推廣，能夠引起行業內對于創新的高度重視，希望“創新求變”成為中國機床行業“轉型升級”之路上的不竭動力。

中國機床總公司副總裁董剛

國產機床的出路在哪里？——重慶大學機械學院教授張根保

張根保教授首先分析了過去幾年國內機床行業的總體形勢：（1）從2011年開始，機床行業整體下滑，到現在仍然沒有走出困境；（2）國產機床仍然在中低端徘徊；（3）國產機床仍然靠價格取勝；（4）重點行業仍然難覓國產機床身影；（5）國產機床與進口機床的差距不是在縮小而是在拉大。

這說明國內機床行業仍處于低谷，中高端機床依舊是國產機床的軟肋，其原因主要在于國產機床的創新性差、可靠性差，性能也不夠穩定。而阻礙國產機床穩定性和可靠性的最大問題在于：管理很粗放、設計靠經驗、制造不精細。那么，國產機床的出路究竟在哪里？張根保教授認為，應在企業全面實施“8341可靠性工程”和精細化制造，并在講座中重點介紹了精細化制造的相關內容（“8341可靠性工程”詳見本刊2014年第4期第54頁《數控機床可靠性方法論：8341工程》）。

張教授以某裝配線驗收時出現的裝配工作臺、線體、裝配托盤、氣動槍、測量系統、測漏儀、電源和外觀等多方面的問題為例，指出解決之道并不難，只需要工作態度認真一些，說到底，是要實現精細化制造，核心解決方案便是管理精細化、研發階段精細化和制造精細化。

最后，張教授總結道：意識要到位、責任要上移、控制要前移、措施要落地、執行要嚴格、機制要長效。精細化制造的關鍵是防止問題重復發生，要害是精細化，一切工作都要精細、精細、再精細。

重慶大學機械學院教授張根保

μ2000/5SS-800H五軸擺頭加工中心 ——北京工研精機股份有限公司教授級高級工程師張世珍

μ2000/5SS-800H精密五軸擺頭加工中心完全由北京工研精機股份有限公司自主研發，是一款精密、高效、綜合加工先進的五軸加工中心產品，也是一款具有自主知識產權的內置雙力矩電機直驅電主軸結構的高剛性、高精度擺動主軸頭式高檔五軸數控機床產品，突破了高精度五軸機床設計、精度調整的技術瓶頸，解決了直驅式擺動主軸頭設計和機電性能參數匹配調整技術等難題，并結合航空零件的工藝要求，開展國產五軸數控機床的應用研究，達到國產高檔數控機床能夠服務于航空工業的目標，適合航空、核電等復雜零件五軸或五面的加工，滿足市場中高端客戶的需求。

在結構方面，該機床在整機結構及運動軸的布置上均體現了與被加工零件的適應性要求，除了主軸箱及其平衡結構、高剛性的伺服進給系統和NC轉臺等設計之外，還具有整體床身和整體立柱的特點，為機床高剛性和高速性的實現奠定了基礎。

在五軸機床精度調整及測試中，擺動A軸坐標位置精度4.9″；B向回轉軸坐標位置精度3.49″，單向重復位置精度最高2.28″；X軸實測定位精度3.65μm，單向重復位置精度2.44μm；Y軸實測定位精度5.2μm，單向重復位置精度最高2.58μm；Z軸實測定位精度2.66μm，單向位置精度最高1.59μm。

在推廣應用方面，這款機床滿足了國內重點用戶對大規格、大扭矩五軸加工裝備的需求，已成功應用于國內重點用戶的錐形薄壁零件孔面加工；同時，機床在研制過程中通過對五面加工程序和5個運動軸精度匹配技術的研究，為五軸機床的廣泛應用積累了經驗，并隨著產品的應用逐漸向用戶推廣。

北京工研精機股份有限公司教授級高級工程師張世珍

經濟下滑時期如何利用信息技術提升企業競爭力——Cimatron(思美創集團)北方區銷售總監賴文軍

中國經濟經過近30年的快速發展，形成了中國特色的“中國制造”，曾經輝煌一時，吸引了大量外資、外企來華投資、建廠。然而，由于全球經濟危機的影響，以及制造業開始向低薪國家轉移，中國已經失去了以前的吸引力。在這種背景下，國內企業要想生存發展，就要轉變思路，廢除過去傳統的制造理念。因此，對于相關制造行業來說，找尋一個業內經驗豐富的而非短期“投機”的合作伙伴刻不容緩。而Ci mat r on正是這樣一個30多年以來始終關注制造行業的合作伙伴。

通過幫助制造者積累經驗、培養人才、改進工藝等方式，思美創（中國）公司可以助力他們提高自身競爭力。這其中包括3個層面：

（1）技術層面：①Cimatron是一個CAD/CAM一體化的軟件，所有軟件功能都基于同一個數據庫，從而保證操作者的工作流暢、穩定、安全、高效。②Cimatron新一代的CAD/CAM軟件Cimat r onE采用了當前世界上最先進的計算機圖形圖像技術。③Cimatron專業的數控加工技術，發展迅速。采用Cimatron的數控加工平臺，與同類產品相比，可以使產品加工的效率提升30%。

（2）服務層面：①Cimatron在國內用戶眾多，售后服務技術強大，具有非常熟知數控加工的專業銷售人員和工程技術人員，這些人才可以為客戶成功實施產品設計加工平臺的更新，使客戶達到30%的效率提升。②Cimatron在國內有一個完整的教育培訓體系，與各地的教育機構創建了數十家培訓中心，提供教學軟件數千套，每年為企業培訓數千名軟件操作者，形成了用戶、學校、Cimatron公司三贏的良好發展局面。

（3）市場層面：①Cimatron市場部與國內數十家平面和網絡媒體合作，共同推廣加工制造的先進技術。②Cimatron OEM生意開發部與世界頂級的機床供應商、刀具供應商和數控系統供應商共同研究開發產品制造的先進技術。

Cimatron公司的使命：通過不斷的技術創新，滿足制造企業日益增長的需求，并提供完備的技術服務，使Cimatron的產品設計加工軟件成為全球制造行業的首選解決方案。

Cimatron(思美創集團)北方區銷售總監賴文軍

結語

隨著我國機床工具行業的持續低迷，在激烈的市場競爭中，行業產業結構、產品結構與市場需求矛盾更加突出，需求結構持續升級，而產品質量更受重視。在這樣的背景下，“創新”顯得尤為重要。

《制造技術與機床》雜志如今已伴隨中國機床行業走過了60多年的歷程，伴隨著中國制造業從無到有、從小到大、從弱到強的發展，如今，已是機床及機械制造領域著名的專業技術期刊，是我國機械工業科技期刊中創刊最早、發行量最大、影響面最廣的品牌刊物之一。由機床雜志社組織的高峰論壇雖已落下帷幕，然而通過行業內學者與企業的深入交流，了解到先進制造技術領域的科研和推廣應用工作、機床行業的未來發展，以及各自在機床產品創新與設計方面的經驗。希望這些思想的火花能夠助力中國機床行業，為中國機床行業的發展添磚加瓦。