ZMA080型轉向架構架側梁加工夾具設計

梁 雪

（山東職業學院，濟南 250000）

1 專用夾具設計背景

在加工ZMA080型轉向架側梁時，為保證其相應的位置精度，應盡量減少夾裝次數，降低零件制造成本，縮短加工時間，因此，需使用專用夾具。專用夾具主要用于特定工序的加工，專業夾具的使用可以有效地減少工件加工的基本時間和輔助時間，大大提高勞動效率，有效減輕工人的勞動強度。

本文所設計的ZMA080型轉向架側梁夾具具有夾緊力裝置，具備現代機床夾具所要求的高效化和精密化的特點，主要包括夾具的定位方案，夾緊方案，對刀方案，夾具體與定位鍵的設計及加工精度等方面的分析。

2 ZMA080型轉向架側梁專用夾具的設計

ZMA080型轉向架構架側梁的加工，可以將其反向裝夾并固定在加工臺上，由此思想引導，設計的裝夾思路是以中間支撐模塊支撐在中央上蓋板上，在兩側的端上蓋板處加以側支撐，并在側梁兩端和側支撐處加上側面可調定位元件。以上所設計的各個支撐及定位元件皆采用模塊化設計，運用螺栓固定在夾具底座上，以便在某一模塊損壞時即時更換，且不會造成夾具損壞一處需要整個更換的情況。

夾具模型如圖1所示。

圖1 夾具整體

3 ZMA080型轉向架側梁加工工藝分析

ZMA080型轉向架構架側梁由中間上蓋板、端上蓋板、中間下蓋板、端下蓋板組焊而成，在側梁上面對稱焊接了2組軸箱拉桿座。該側梁各板件均為鈑金材料，因此需先繪制好零件的平板模型，繼而依據圖紙上的標注計算出繪制的折彎線位置及折彎半徑，參考“扁鋼制品的冷彎—計算補償值”計算出各段的補償值。ZMA080型轉向架側梁加工的主要部位是半精銑制動器安裝梁的兩端面，在兩端面上鉆孔，孔徑為22mm并粗銑軸箱拉桿座的內側面，其主要加工部位如圖2所示。

圖2 ZMA080型轉向架構架側梁加工部位

3.1 加工刀具的選擇：

（1）粗銑制動器安裝梁端面時所選用的刀具是 盤型銑刀；而半精銑制動器安裝梁端面時選用的刀具是 厚度為20的三面刃銑刀；

（2）鉆制動器安裝座上的孔時所選用刀具的是 中心鉆；

（3）粗銑軸箱拉桿座內側面是所選用的刀具是 立銑刀。

3.2 加工工藝路線的確定：

（1）以側梁側板外表面為基準，粗銑制動器安裝梁的兩端面。

（2）以粗銑的制動器安裝梁端面為基準鉆端面上的孔；

（3）以半精銑完的制動器安裝梁端面為基準，粗銑軸箱拉桿座內側面。

（4）以側梁側板外表面為基準，半精銑制動器安裝梁的兩端面。

4 結論

本文分析了ZMA080型轉向架構架側梁的結構特點，為了保證其在加工過程中的精度要求，同時為了降低生產成本，減少裝夾次數，確定了夾具的設計方案及加工工藝路線，達到了預期的目的，為該夾具投入實際生產提供了理論支持。

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