機械設計加工中應注意的問題分析

魏海龍

摘 要：機械設計加工是一項技巧性、流程性和技術性都很強的工作，在機械設計加工過程中很容易出現各種各樣的問題，因此要進一步改良機械設計加工的流程和技術，不斷提升機械設計加工水平，提高機械設計加工產品的質量和生產效率。文章分析了機械設計加工中應注意的問題，闡述了機械設計加工的有效策略。

關鍵詞：機械設計加工；注意問題

在社會主義市場經濟背景下，機械加工企業想要在激烈競爭中占有一席之地，就必須不斷提高自身企業機械設計加工產品的質量，最大程度地降低生產成本。結合當前機械設計加工中存在的問題，積極采取有效措施，推動機械設計加工產業的快速發展。

1 機械設計加工中應注意的問題

1.1 加工精度較低

在機械設計加工過程中容易受到多種因素的影響，從而影響加工精度，例如，機械設計加工系統受熱變形、受力變形、夾具和刀具的磨損及制造誤差、刀具不合適、機床磨損以及運動誤差等因素[1]，在機械設計加工中這些誤差是難以進行消除的，只能在設計加工過程中，深入分析和研究誤差的原因，及時采取有效措施，最大程度地提高機械設計加工精度，提高機械設計加工產品的質量。

1.2 機械設計加工零件質量難以保障

機械設計加工零件質量直接關系著加工零件的使用壽命和使用性能，深入分析和研究影響機械設計加工零件質量的影響因素對于降低機械設計加工次品率和提高機械設計加工產品質量有著非常重要的現實意義。當前，影響機械設計加工零件質量最主要的因素是機械設計加工的切削用量和材料性質，切削用量越大，零件材料塑性變形和韌性越大，機械設計加工出來的零件表面質量越差。如果機械設計加工的塑性材質的零件，在使用刀具進行加工時，難免會導致加工零件受力發生塑性變形，并且由于零件和刀具切削分離時還會產生撕裂作用，避免會影響零件的表面質量。如果機械設計加工的是脆性材質的零件，在切削過程中很容易出現斷續的零件碎粒，影響零件的表面和邊緣光滑度。另外，在機械設計加工過程中，還有很多因素會影響機械設計加工零件的物理性能，總的來說主要包括：零件的結構組織發生變化和機械設計加工零件發生冷作硬化。為了不斷提高機械設計加工零件的表面質量，還需要注意機械設計加工零件的表面預應力，盡量簡化加工工藝，提高加工精度。

1.3 機械設計加工產品的性價比較低

機械設計加工是一項精密性和專業性很強的工作，工作人員必須具有強烈的責任心，充分考慮到多方面的影響因素，不斷優化和改進機械設計加工工藝，才能更好地保障機械設計加工零件的質量。但是在實際的機械設計加工過程中，很多企業依然采用的是比較落后的加工設備，設計加工的產品性價比較低，多種設計加工成本都很高，在激烈社會主義市場環境下，企業的綜合競爭力很低，不僅影響了機械設計加工產品的使用性能，而且影響了機械設計加工企業的可持續發展。

2 機械設計加工的有效策略

2.1 合理選擇機械設計加工零件材料

在機械設計加工中，要合理選擇機械設計加工零件材料，不僅有利于提升機械設計加工質量，降低機械設計加工成本，還可以更好地滿足機械設計加工的工藝性能、使用性能等要求。在選擇機械設計加工零件材料時，就要充分考到材料的性價比、工藝性能、質量、價格等因素，根據機械加工設計工藝要求，結合在機械設計加工過程中產品表面層的受力和物理性能，選擇性價比最高的零件材料，降低機械設計加工成本，提升機械設計加工企業的綜合競爭力，嚴格按照機械設計加工要求，規范生產方式，標準化、大批量地生產常見零件，規范零件的原材料、性能指標、結構以及尺寸[2]，簡化機械設計加工工序，提高生產效率。

2.2 制定科學合理的工藝流程

機械設計加工企業通過制定科學合理的工藝流程，可以有效降低機械設計加工成本，保障機械設計加工產品的質量，優化加工產品的使用性能，盡量縮短機械設計加工周期，避免機械設計加工時間過長最終損害加工零件質量。另外，要盡量一次性完成機械設計加工操作，由于機械設計加工會對零件留下不同程度的殘余應力，這些殘余應力會直接影響零件加工質量，所以在機械設計加工過程中，最后選擇不同的加工方法，會對機械設計零件產生不同的影響，因此要根據機械設計加工的實際要求，制定科學合理的工藝流程，確定合適的加工方法和加工工序。

2.3 設置合理的切削參數

切削用量是機械設計加工過程中的重要參數，切削深度和切削速度對于機械設計加工零件的質量有著直接的影響。在對機械設計加工零件進行切削時，要根據加工零件的自身屬性和材料特性，合理設置切削參數，最主要的就是合理設置切削速度和切削深度，避免在機械設計加工過程中在零件表面產生積屑瘤。另外，在加工零件過程中，可以適當使用切削液，可以有效降低機械設計加工切削過程中產生的不均勻的溫度和力度[3]。

2.4 選擇合適的刀具

合適的刀具是機械設計加工過程中的重要工具，根據加工零件材料的不同特性以及零件表面對硬度和粗糙度的要求，選擇合適型號和類型并且性價比較高的刀具。

2.5 正確使用潤滑劑

潤滑劑有很多不同的類型，因此在機械設計加工過程中，要根據實際的加工情況，選擇合適型號的潤滑劑，同時要結合機械設計加工零件的相關性能、零件加工設計精度、金屬材料性質以及零件設計加工流程等，合理選擇水溶性或者純油性潤滑劑。通常情況下，在高速的機械設計加工切削操作中，使用硬質的合金刀具時，最好采用水溶性類型的潤滑劑，在一些特殊的機械設計加工切削區域可以采用純油性的潤滑劑；在機械設計加工低速切削操作中，使用高速的鋼材質刀具時，盡量采用水溶性的潤滑劑。

3 結束語

機械設計加工中應注意的問題應該具體問題具體分析，因地、因人、因時而異，機械設計加工企業要立足于實際情況，積極引進先進的機械設計加工設備，選擇合適的刀具和機床，充分考慮到多種影響因素，綜合運用管理、技術、經濟等手段，規范機械設計加工流程，不斷提高機械設計加工產品的質量和使用性能。

參考文獻

[1]王杰，程明遠，李士曉.淺談機械設計加工中應注意的幾個問題[J].科技信息，2011，11：512-513.

[2]張健.機械設計加工中的常見問題分析[J].科技創業家，2013，21：29.

[3]周雪峰.機械設計加工中的注意問題分析[J].電子制作，2013，24：238.