車床加工精度控制的方法簡析

劉喜祥

摘 要：車床加工的關(guān)鍵在于對精度的有效控制，隨著社會科技的改革，對車床加工的精度控制要求越來越嚴(yán)密。文章從數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)組成及工作原理入手，闡述車床加工精密控制的重要性，并對車床加工精度的控制方法進(jìn)行探討，為車床加工的精度控制提供一些參考和意見。

關(guān)鍵詞：車床加工；精度控制；方法

引言

車床的存在已有100多年的歷史，是現(xiàn)今并將在未來一段時(shí)期內(nèi)最為常用一種金屬加工設(shè)備。在技術(shù)不斷革新的今天，車床的發(fā)展也在日臻完善，加工能力也在不斷的增強(qiáng)。國家基礎(chǔ)制造業(yè)的實(shí)力代表著一個(gè)國家的制造能力，而機(jī)床加工的精度控制則代表了制造能力的精度。提高車床的精度控制，成了提高企業(yè)競爭力、增強(qiáng)國家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的一個(gè)保證。

1 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)組成及工作原理

數(shù)控車床是機(jī)電一體化的產(chǎn)品之一，它是集合了機(jī)床、計(jì)算機(jī)、檢測、動(dòng)控制為一體的自動(dòng)化設(shè)備。包括控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、反饋裝置以及機(jī)床本體。在數(shù)控車床進(jìn)行零件加工時(shí)，要先按照規(guī)定事先將加工信息編織成零件的數(shù)控加工程序，輸入加工程序到數(shù)控系統(tǒng)中，再由數(shù)控系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，輸出各種加工信息和指令，控制機(jī)床本體運(yùn)動(dòng)，包括起停、變速、刀具的選擇、開關(guān)的冷卻潤滑等動(dòng)作，使車床的刀具和其他輔助裝置能夠有序地進(jìn)行工作。

2 車床加工精密控制重要性

通過對車床加工精密控度讀的提高，不僅能夠更大限度的發(fā)揮車床加工的功能，還能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。首先，對車床加工的精度控制，能夠提高加工零件的產(chǎn)品質(zhì)量，能夠有效降低在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)出現(xiàn)的各種負(fù)面影響；同時(shí)，認(rèn)真選擇刀具和刀具材料，能夠提高零件加工的精確度，減少不必要的浪費(fèi)。其次，增強(qiáng)加工企業(yè)在市場的競爭力，加強(qiáng)對車床加工的精密控制，降低在車床加工時(shí)出現(xiàn)的精密誤差，提升企業(yè)的產(chǎn)品加工質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭能力和社會影響力，當(dāng)前社會，質(zhì)量是企業(yè)生存的關(guān)鍵，如果不能夠?qū)芏冗M(jìn)行嚴(yán)格的控制，將會降低企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，從而對企業(yè)的社會形象造成不利影響，因此要加強(qiáng)對車床加工中的精度控制，增強(qiáng)企業(yè)的車床加工能力，提高企業(yè)的市場占有率，提高企業(yè)的整體效益。最后，在進(jìn)行車床零件加工的過程中，積極尋求和探索精度控制的新方法和新技巧，還要在事先做好各種準(zhǔn)備，例如對機(jī)器的維護(hù)、對刀具的保養(yǎng)等，這樣通過完善對企業(yè)車床加工人員和技術(shù)的管理，不僅能夠?qū)ζ髽I(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行加強(qiáng)，還能增強(qiáng)企業(yè)在社會上的知名度和影響力，創(chuàng)造良好的品牌效應(yīng)，打造優(yōu)秀的企業(yè)形象，從而為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)和社會的雙重效益。

3 車床加工精度控制的方法探討

3.1 轉(zhuǎn)變相關(guān)工作人員的觀念

人力永遠(yuǎn)是一個(gè)企業(yè)競爭實(shí)力的核心所在，對人力資源的管理在車床加工精度控制管理中同樣也有著獨(dú)一無二的作用。我國開始研究人力資源管理的時(shí)間較晚，而且目前大多數(shù)的企業(yè)還是傳統(tǒng)的人力資源管理模式，認(rèn)為人力是企業(yè)最大的成本投入，只要控制好對人力的投入，就能降低企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。但是現(xiàn)代化的人力資源管理，則是將人力作為一項(xiàng)長期的企業(yè)戰(zhàn)略資源，因?yàn)榱己玫娜肆Y源不僅能為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益，還能為企業(yè)的發(fā)展打下良好的人才基礎(chǔ)。因此車床加工企業(yè)要想獲得優(yōu)質(zhì)的車床生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量，就要加強(qiáng)對車床加工技術(shù)人員的管理和培訓(xùn)，還要廣泛的招聘優(yōu)秀的技術(shù)人才。而企業(yè)對加工技術(shù)人員的管理，要遵循“從上到下”的模式，即從企業(yè)的管理層開始到一線的加工人員，讓管理人員和技術(shù)人員都認(rèn)識到保證產(chǎn)品質(zhì)量對企業(yè)發(fā)展的重要性。轉(zhuǎn)變企業(yè)工作人員的工作觀念，將以往成本控制轉(zhuǎn)變?yōu)閷θ瞬诺耐顿Y，制定嚴(yán)格車床加工崗位的工作說明書，組織對人力資源管理人員進(jìn)行部門考核，積極引進(jìn)高科技人才，提高對車床加工產(chǎn)品的質(zhì)量的監(jiān)督增強(qiáng)車床加工的精度控制。

3.2 認(rèn)真考慮對刀具的選擇

在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，要對能夠影響精密度控制的一切因素進(jìn)行考慮，在不同的條件使用不同的加工刀具，這樣能夠最大限度的減少因選擇刀具不當(dāng)而造成的精度誤差。例如在產(chǎn)品的車床加工中，面對加工零件不同的材料、形狀、切削性能等因素時(shí)，要對刀具的型號、材質(zhì)進(jìn)行合理的選擇和運(yùn)用；還要根據(jù)產(chǎn)品材料質(zhì)地的不同，選擇不同強(qiáng)度和韌性的刀具。目前在我國的車床加工過程中，要對具有硬質(zhì)合金有鎢鈷類和鎢鈦鈷類的刀具進(jìn)行優(yōu)先的考慮和選擇，它們最高能承受住1000攝氏度的高溫，雖然這兩類刀具的前角、后角和修光刃能夠提高零件表面的加工質(zhì)量，但是它們也有無法彌補(bǔ)的弱勢：材料較脆，因而在受到振動(dòng)和沖擊時(shí)容易變形；而且材質(zhì)的耐磨性使得其在刃磨的時(shí)候不能加入刀削液等等。這些都影響著技術(shù)人員對產(chǎn)品加工的精度控制，所以，企業(yè)的技術(shù)人員在對零件進(jìn)行加工時(shí)，要根據(jù)加工需求的不同，事先考慮好對道具的選擇，要對刀具的使用進(jìn)行不同的搭配，最大限度的發(fā)揮出刀具的效果，降低車床加工的精密誤差，提高車床加工的精密度。

3.3 對操作技巧進(jìn)行培訓(xùn)，定期對刀具進(jìn)行維修

在車床加工的過程中，不僅要轉(zhuǎn)變相關(guān)人員的工作觀念、認(rèn)真考慮對刀具的選擇，還要對工作人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，增強(qiáng)其工作能力和工作技巧，降低車床加工的精密誤差。第一，要對操作人員進(jìn)行“一刀多尖”操作技巧的培訓(xùn)，即在進(jìn)行車床的加工中，技術(shù)人員能用一把刀具的不同刀尖來對零件表面進(jìn)行加工，從而提高資源的利用率，當(dāng)然也要注重對車床精確度的把握。第二，要對刀具進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)，在車床加工過程中，有一道工序是對零件進(jìn)行加工試件，這樣可以避免在加工過程中出現(xiàn)不必要的損失，但是經(jīng)常性的進(jìn)行加工試件，會大大提高企業(yè)的生產(chǎn)加工成本，從而影響車床設(shè)備的更新?lián)Q代，并會間接地影響車床加工的精密度，因此很多企業(yè)如果能夠注重刀具的定期維修和保養(yǎng)，定期對刀具進(jìn)行維修，加大對受損刀具的檢查，保證刀具的正常使用，將大大降低車床加工的精度誤差，提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

3.4 有效地利用“刀尖圓弧半徑補(bǔ)償”功能

“刀尖圓弧半徑補(bǔ)償”主要是針對刀尖位置變化后作出的補(bǔ)償，它可以是動(dòng)態(tài)的，比如在每個(gè)加工循環(huán)完成后刀尖自動(dòng)補(bǔ)償0.002mm。在很多的車床加工過程中，刀尖所在位置不可能都在理想的點(diǎn)，如果一個(gè)個(gè)的計(jì)算它們應(yīng)該所在點(diǎn)，那么編程將會是一個(gè)龐大的工作，所以要求數(shù)控系統(tǒng)要有刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能，利用刀尖的形狀來對實(shí)際運(yùn)行的軌跡進(jìn)行修正。如某企業(yè)研發(fā)的刀尖圓弧半徑補(bǔ)償系統(tǒng)，就有很強(qiáng)的實(shí)用性和代表性，該系統(tǒng)的運(yùn)行原理是，先將刀尖點(diǎn)設(shè)為空間的一個(gè)虛點(diǎn)，并對其進(jìn)行編程，然后會在實(shí)際的操作過程中會出現(xiàn)兩邊切削長短不一致的情況，但是在刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能的作用下，會自動(dòng)變化來順應(yīng)實(shí)際的操作環(huán)境，以保證刀具圓弧與理論外圓輪廓之間的切點(diǎn)在刀尖上，這樣就能保證在車床加工中對零件加工操作的正確性，提高車床加工的精度控制。

4 結(jié)束語

總之，在車床加工過程中，若想提高零件加工的產(chǎn)品質(zhì)量就必須嚴(yán)格加強(qiáng)對精密度的控制，同時(shí)還能提高企業(yè)的市場競爭力，提升企業(yè)在社會中的產(chǎn)品形象，從而增強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品的市場占有率。值得注意的是，隨著車床技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，現(xiàn)有的精度控制也將不斷地提高，同時(shí)也要對控制方法進(jìn)行創(chuàng)新和發(fā)展。

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