電除塵在本鋼燃氣廠的應用及其故障判斷

王兆南

摘 要：文章介紹了電除塵在本鋼燃氣廠的應用，系統地分析了電除塵器的特點，并根據節能環保的理念，總結了電除塵技術的發展趨勢，同時對電除塵產生的故障進行了合理的分析并予以解決。

關鍵詞：電除塵器；除塵技術；節能技術；故障

引言

燃氣廠第三加壓站回收的轉爐煤氣含塵量大，導致加壓機葉輪積灰嚴重，檢修任務繁重，設備損耗大。由于煤氣含塵量大使得用戶很受限制，為了更好地滿足用戶需求，進一步擴大用戶，提高轉爐煤氣利用率，節約能源，減少轉爐煤氣的放散，達到環保要求，三加壓于2006年12月建立一期SDB23-14型電除塵系統，單體理論處理煤氣量為36000m3/h，除塵效果達到設計要求，即電除塵器出口含塵量≤10mg/m3，電場電壓為60kV。

1 電除塵器設計參數

運行介質：含塵飽和轉爐煤氣；處理煤氣量：36000m3/h；處理煤氣溫度：0～70℃，處理煤氣濕度：100%，處理煤氣壓力：2000～3000Pa，入口煤氣含塵濃度： ≤150mg/m3，出口煤氣含塵濃度：10mg/m3清灰方式：連續和間斷噴水，供水量：約28T/H，供水壓力：0.4Mpa（設備頂部處），置換氮氣：純度99.99%，流量450m3/h，壓力0.3～0.7MPa（可調）。

2 電除塵器工作原理

SDB23-14型電除塵器為濕法臥式電除塵器，該項技術是西重所在消化、吸收國外濕式電除塵技術的基礎上研制開發出的一種新型電除塵器。該電除塵器的工作原理為：含塵氣體通過電除塵器進口喇叭及氣流分布板，均勻地進入電場，配置在進口喇叭和電場上方的噴嘴將霧化后的水滴噴入電場中的氣流中。在電場中，一方面水滴與氣體中的的粉塵碰撞凝聚成較粗的顆粒，另一方面，粉塵與水滴在電場中荷電，在電場力的作用下，被集塵極捕集。被捕集的水滴和粉塵在整個集塵板上形成連續向下流動的一層水膜，從集塵極上流到灰斗中，然后通過灰斗排入沉淀池，從而達到凈化氣體的作用。

3 電除塵器的特點

3.1 除塵效率高

電除塵器可通過加長電場長度、增大電場截面積、提高供電質量等手段來提高除塵效率。

3.2 設備阻力下、能耗低

電除塵器的總能耗是由設備壓力損失、供電裝置、加熱裝置、振打和卸灰電動機等能耗組成的。

3.3 處理灰塵量大

電除塵器由于結構上易于模塊化，因此可以實現裝置大型化。

3.4 對制造、安裝和運行水平要求較高

由于電除塵器結構復雜、體積龐大，所以其對制造質量、安裝精度和運行水平都有嚴格要求，其中重要指標煤氣含氧量不能超過2%，否則電除塵器不能運行。

3.5 易受工況條件的影響

4 故障判斷

第三加站一期4#電除塵，自投產以來其電壓電流與1#、2#、3#電除塵相比，差異較大，其中電壓較高、電流較小，無法滿足除塵效果。具體見下表，在（2012.6～2012.7）期間每種組合各進行一周，取其平均值進行比較分析。

通過數據比較，可發現4#電除塵電流值、電壓值存在異常，為確定故障來源，可進行故障排除法，分別對高壓控制柜、變壓器和電場這三部分進行逐一判斷，利用臨近的3#電除塵，進行交叉替換檢測試驗。（1）用3#電除塵的高壓控制柜及變壓器帶4#電除塵的電場，經檢測發現，電壓及電流達到標準，無異常，由此可排除4#電除塵電場的故障。（2）用4#電除塵的高壓控制柜帶3#電除塵變壓器，帶4#電場，經過試驗檢測，發現電壓值及電流值，存在明顯異常。（3）用3#電除塵高壓控制柜控制4#電除塵變壓器及電場，發現發現電壓值及電流值，存在明顯異常。（4）綜上判斷判斷，可以初步認定為4#電除塵的變壓器及高壓控制柜存在故障，為進一步確認，我們將變壓器送至廠家檢測，由廠家進行專業檢測；同時聯系廠家對控制柜進行排查，經過專家認定及現場測試發現變壓器的取樣電阻損壞；高壓控制柜的數字電流表有故障，經過更換及處理后，現設備運行恢復正常。

5 效益評價

增加臥置板式濕法電除塵器可以減少煤氣的含塵量，可減少設備的磨損率，延長風機的使用壽命，減少設備的檢修費用和維護費用。煤氣含塵量的降低可增加轉爐煤氣用戶，更好地滿足他們的需求。以三加一期4臺風機計算，經驗數據顯示在電除塵停運狀態下，風機每運行10天就要檢修一次，而投運電除塵后，風機可連續運行50天，每次檢修費用按0.4萬元計算，無電除塵設施，全年檢修費用需要14.4萬元，投運電除塵需檢修費用2.8萬元。每年可因此節省檢修費用11.6萬元。

6 結束語

電除塵器是國際上公認的高效率除塵設備，具有運行可靠，維護方便及電耗低等優點，在鋼鐵、冶金、造紙、水泥、輕紡、化工等領域都是除塵的主要手段。隨著節能環保和低碳經濟的發展，電除塵技術必將迎來更為廣闊的發展空間。

參考文獻

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