淺談軋機(jī)調(diào)零裝置的質(zhì)量控制

趙德全

摘 要：文章首先介紹了軋機(jī)斜楔調(diào)零裝置的結(jié)構(gòu)，然后重點(diǎn)闡述了調(diào)零裝置中斜楔和墊板在機(jī)械加工中所要注意的地方，最后介紹了調(diào)零裝置的檢驗(yàn)內(nèi)容和方法。文章對(duì)以后控制類似產(chǎn)品質(zhì)量能起到指導(dǎo)作用。

關(guān)鍵詞：軋機(jī)調(diào)零裝置；斜楔；墊板

軋機(jī)調(diào)零裝置是當(dāng)輥系重磨后使軋制線標(biāo)高始終保持在同一水平上的調(diào)整裝置。目前冷軋機(jī)組中最先進(jìn)的調(diào)零技術(shù)是斜楔調(diào)零裝置，其設(shè)計(jì)形式分兩種：一種是采用厚度自動(dòng)控制（AGC）安裝在機(jī)架下面向上推下支承軸承座調(diào)整輥縫，調(diào)零裝置安裝在機(jī)架上面向下壓調(diào)節(jié)軋制線標(biāo)高；另一種是采用厚度自動(dòng)控制（AGC）安裝在機(jī)架上面向下壓上支承輥軸承座調(diào)節(jié)輥縫，調(diào)零裝置安裝在機(jī)架下面向上推下支承輥軸承座調(diào)節(jié)軋制線標(biāo)高。我公司為攀鋼西昌生產(chǎn)的冷酸軋機(jī)組共6機(jī)架，調(diào)零裝置的設(shè)計(jì)形式是第一種。軋機(jī)調(diào)零裝置的精度直接影響到鋼板的質(zhì)量，因此對(duì)軋機(jī)調(diào)零裝置進(jìn)行質(zhì)量控制是十分必要的。文章將闡述軋機(jī)調(diào)零裝置生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和最終精度檢驗(yàn)內(nèi)容和方法，通過實(shí)踐證明完全能夠滿足設(shè)計(jì)和用戶的要求，對(duì)以后的冷軋機(jī)調(diào)零裝置的制造過程提供借鑒作用，減少不必要地返修。

1 斜楔調(diào)零裝置的結(jié)構(gòu)

此斜楔調(diào)零裝置是由階梯墊、斜楔、墊板、壓板、鋼板、液壓缸等組成如圖1。階梯墊由液壓缸水平驅(qū)動(dòng)進(jìn)行粗調(diào)軋制線標(biāo)高，而斜楔由另一液壓缸水平驅(qū)動(dòng)進(jìn)行精調(diào)。此調(diào)零裝置可以進(jìn)行無級(jí)調(diào)整，能快速、準(zhǔn)確的調(diào)整軋制線標(biāo)高，并進(jìn)行自動(dòng)控制，輥系磨損換輥后輸入新的輥系直徑就能跟快調(diào)整到軋制線標(biāo)高。

1-液壓缸；2-階梯墊；3-斜楔；4-墊板；5-軸承座；

6-壓板；7-鋼板；8-機(jī)架；

圖1 斜楔調(diào)零裝置的結(jié)構(gòu)簡圖

2 關(guān)鍵零件的加工質(zhì)量控制

設(shè)計(jì)要求當(dāng)調(diào)零裝置裝配完成以后，上層斜楔水平度要小于0.1mm/m，對(duì)單件階梯墊、斜楔和墊板的上下平面度要小于0.025，壓板和鋼板的平面度要小于0.012，粗糙度的要求都為1.6，其中斜楔和墊板是斜度為1/20的斜面，斜楔和墊板放一起配對(duì)使用，保證平面度0.025，墊板上表面相對(duì)斜楔下表面的平行度小于0.05mm/m。

階梯墊、斜楔、墊板、壓板的材料為45，必須是鍛件或者鋼板，粗加工后經(jīng)超聲波探傷合格后才能轉(zhuǎn)下序。

由于斜楔、階梯墊、墊板等需要調(diào)質(zhì)處理，因此在調(diào)質(zhì)前所有尖角需要修磨，以防止調(diào)質(zhì)過程中尖角應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋。

如果斜楔和墊板單獨(dú)進(jìn)行加工，由于斜楔和墊板的平面斜度存在加工誤差，當(dāng)裝配墊板放在斜楔上時(shí)，斜楔和墊板上下面的平行度很難保證，這將會(huì)增大斜楔和墊板返修的幾率。所以控制斜楔和墊板的機(jī)械加工是必要的。

斜楔粗加工后單邊留量3mm后再進(jìn)行半精加工，半精加工后再把兩個(gè)斜楔放在一起按長寬高方向進(jìn)行找正在磨床上進(jìn)行磨削加工。在加工的過程中，兩斜楔的接觸面必須清理干凈，保證用0.05mm的塞尺不入。由于斜楔的加工精度要求很高，在進(jìn)行磨削加工之前，磨削的加工平臺(tái)要進(jìn)行精度自檢，如平臺(tái)精度不好，磨床要進(jìn)行自我加工以恢復(fù)精度。

所有斜楔加工完之后，做好尺寸記錄，再進(jìn)行墊板的機(jī)械加工，墊板粗加工后單邊留量3mm，再進(jìn)行半精加工，為了保證裝配后墊板上表面相對(duì)斜楔下表面的平行度，墊板需要放在斜楔上進(jìn)行磨削，且每一個(gè)墊板對(duì)應(yīng)一個(gè)斜楔，每一對(duì)斜楔和墊板加工完之后，都做上標(biāo)記1-12，表示12對(duì)，并做好尺寸記錄，另記錄下厚度尺寸，墊板按斜楔長寬高方向上進(jìn)行找正，保證接觸面0.05mm塞尺不入。經(jīng)過以上方法加工的斜楔和墊板，其全長平行度經(jīng)過機(jī)床打表檢查不會(huì)超過0.05mm。

斜楔高度方向尺寸的測(cè)量可以采用表座和工藝銷（φ20mm）來測(cè)量，首先表座吸附在斜楔的端面上，使工藝銷接觸表座和斜楔的上表面，然后用外徑千分尺測(cè)量斜楔底面到工藝銷最高點(diǎn)的尺寸，最后通過計(jì)算就能得到斜楔的高度尺寸。

3 裝配過程中的精度檢驗(yàn)

所有零件必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格以后才能進(jìn)行裝配，在裝配之前，鉗工必須復(fù)檢零件尺寸滿足圖紙要求；布置好裝配平臺(tái)，階梯墊下面均布等高墊鐵；吊裝兩階梯墊到等高墊鐵上，用水準(zhǔn)儀調(diào)平兩階梯墊的上表面，保證上表面的水平度小于0.05mm/m；吊裝兩斜楔到階梯墊上，結(jié)合面必須清潔，用0.05mm塞尺不入；裝配導(dǎo)軌固定好兩階梯墊；試裝墊板，按裝配圖要求擺放好墊板，找正，兩斜楔之間用支撐架和墊片組調(diào)整，使墊板上表面水平度小于0.10mm/m；再裝滑座、擋板、壓板等零件；調(diào)整支撐架與斜楔之間的墊片保證上層斜楔水平度小于0.10mm/m；把已經(jīng)裝配好的調(diào)零裝置和機(jī)架裝配在一起試車，按照檢驗(yàn)大綱檢驗(yàn)液壓缸的行程、各零件之間的間隙和位置尺寸并做好記錄，使階梯墊和斜楔的運(yùn)動(dòng)自如，無卡阻，特別要注意滑座上表面與機(jī)架接觸面的間隙0.5mm～1.05mm，只有滑座與機(jī)架接觸面有間隙，才能保證機(jī)架、鋼板、壓板、墊板、斜楔、階梯墊和軸承座之間的充分接觸。

4 結(jié)束語

斜楔調(diào)零裝置的精度直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量，采用以上的質(zhì)量控制方法，能有效地避免返修工作量，大大提高了工作效率，使產(chǎn)品保質(zhì)保量按期交到用戶手中，得到用戶的好評(píng)，從而能對(duì)一重的品牌效應(yīng)起到關(guān)鍵性的作用。

參考文獻(xiàn)

[1]皺家祥.軋鋼機(jī)械[M].北京：冶金工業(yè)出版社，1995.

[2]張新利.冷軋機(jī)組斜楔調(diào)整裝置的應(yīng)用及故障分析[J].中國重型裝備，2012，6（2）.

[3]候云峰，袁勛臣.冷軋機(jī)中斜楔調(diào)零裝置的形式及應(yīng)用[J].一重技術(shù)，2008，3.

[4]李樹國.保證斜楔板裝配精度的措施[J].一重技術(shù)，2007，4.endprint

摘 要：文章首先介紹了軋機(jī)斜楔調(diào)零裝置的結(jié)構(gòu)，然后重點(diǎn)闡述了調(diào)零裝置中斜楔和墊板在機(jī)械加工中所要注意的地方，最后介紹了調(diào)零裝置的檢驗(yàn)內(nèi)容和方法。文章對(duì)以后控制類似產(chǎn)品質(zhì)量能起到指導(dǎo)作用。

關(guān)鍵詞：軋機(jī)調(diào)零裝置；斜楔；墊板

軋機(jī)調(diào)零裝置是當(dāng)輥系重磨后使軋制線標(biāo)高始終保持在同一水平上的調(diào)整裝置。目前冷軋機(jī)組中最先進(jìn)的調(diào)零技術(shù)是斜楔調(diào)零裝置，其設(shè)計(jì)形式分兩種：一種是采用厚度自動(dòng)控制（AGC）安裝在機(jī)架下面向上推下支承軸承座調(diào)整輥縫，調(diào)零裝置安裝在機(jī)架上面向下壓調(diào)節(jié)軋制線標(biāo)高；另一種是采用厚度自動(dòng)控制（AGC）安裝在機(jī)架上面向下壓上支承輥軸承座調(diào)節(jié)輥縫，調(diào)零裝置安裝在機(jī)架下面向上推下支承輥軸承座調(diào)節(jié)軋制線標(biāo)高。我公司為攀鋼西昌生產(chǎn)的冷酸軋機(jī)組共6機(jī)架，調(diào)零裝置的設(shè)計(jì)形式是第一種。軋機(jī)調(diào)零裝置的精度直接影響到鋼板的質(zhì)量，因此對(duì)軋機(jī)調(diào)零裝置進(jìn)行質(zhì)量控制是十分必要的。文章將闡述軋機(jī)調(diào)零裝置生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和最終精度檢驗(yàn)內(nèi)容和方法，通過實(shí)踐證明完全能夠滿足設(shè)計(jì)和用戶的要求，對(duì)以后的冷軋機(jī)調(diào)零裝置的制造過程提供借鑒作用，減少不必要地返修。

1 斜楔調(diào)零裝置的結(jié)構(gòu)

此斜楔調(diào)零裝置是由階梯墊、斜楔、墊板、壓板、鋼板、液壓缸等組成如圖1。階梯墊由液壓缸水平驅(qū)動(dòng)進(jìn)行粗調(diào)軋制線標(biāo)高，而斜楔由另一液壓缸水平驅(qū)動(dòng)進(jìn)行精調(diào)。此調(diào)零裝置可以進(jìn)行無級(jí)調(diào)整，能快速、準(zhǔn)確的調(diào)整軋制線標(biāo)高，并進(jìn)行自動(dòng)控制，輥系磨損換輥后輸入新的輥系直徑就能跟快調(diào)整到軋制線標(biāo)高。

1-液壓缸；2-階梯墊；3-斜楔；4-墊板；5-軸承座；

6-壓板；7-鋼板；8-機(jī)架；

圖1 斜楔調(diào)零裝置的結(jié)構(gòu)簡圖

2 關(guān)鍵零件的加工質(zhì)量控制

設(shè)計(jì)要求當(dāng)調(diào)零裝置裝配完成以后，上層斜楔水平度要小于0.1mm/m，對(duì)單件階梯墊、斜楔和墊板的上下平面度要小于0.025，壓板和鋼板的平面度要小于0.012，粗糙度的要求都為1.6，其中斜楔和墊板是斜度為1/20的斜面，斜楔和墊板放一起配對(duì)使用，保證平面度0.025，墊板上表面相對(duì)斜楔下表面的平行度小于0.05mm/m。

階梯墊、斜楔、墊板、壓板的材料為45，必須是鍛件或者鋼板，粗加工后經(jīng)超聲波探傷合格后才能轉(zhuǎn)下序。

由于斜楔、階梯墊、墊板等需要調(diào)質(zhì)處理，因此在調(diào)質(zhì)前所有尖角需要修磨，以防止調(diào)質(zhì)過程中尖角應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋。

如果斜楔和墊板單獨(dú)進(jìn)行加工，由于斜楔和墊板的平面斜度存在加工誤差，當(dāng)裝配墊板放在斜楔上時(shí)，斜楔和墊板上下面的平行度很難保證，這將會(huì)增大斜楔和墊板返修的幾率。所以控制斜楔和墊板的機(jī)械加工是必要的。

斜楔粗加工后單邊留量3mm后再進(jìn)行半精加工，半精加工后再把兩個(gè)斜楔放在一起按長寬高方向進(jìn)行找正在磨床上進(jìn)行磨削加工。在加工的過程中，兩斜楔的接觸面必須清理干凈，保證用0.05mm的塞尺不入。由于斜楔的加工精度要求很高，在進(jìn)行磨削加工之前，磨削的加工平臺(tái)要進(jìn)行精度自檢，如平臺(tái)精度不好，磨床要進(jìn)行自我加工以恢復(fù)精度。

所有斜楔加工完之后，做好尺寸記錄，再進(jìn)行墊板的機(jī)械加工，墊板粗加工后單邊留量3mm，再進(jìn)行半精加工，為了保證裝配后墊板上表面相對(duì)斜楔下表面的平行度，墊板需要放在斜楔上進(jìn)行磨削，且每一個(gè)墊板對(duì)應(yīng)一個(gè)斜楔，每一對(duì)斜楔和墊板加工完之后，都做上標(biāo)記1-12，表示12對(duì)，并做好尺寸記錄，另記錄下厚度尺寸，墊板按斜楔長寬高方向上進(jìn)行找正，保證接觸面0.05mm塞尺不入。經(jīng)過以上方法加工的斜楔和墊板，其全長平行度經(jīng)過機(jī)床打表檢查不會(huì)超過0.05mm。

斜楔高度方向尺寸的測(cè)量可以采用表座和工藝銷（φ20mm）來測(cè)量，首先表座吸附在斜楔的端面上，使工藝銷接觸表座和斜楔的上表面，然后用外徑千分尺測(cè)量斜楔底面到工藝銷最高點(diǎn)的尺寸，最后通過計(jì)算就能得到斜楔的高度尺寸。

3 裝配過程中的精度檢驗(yàn)

所有零件必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格以后才能進(jìn)行裝配，在裝配之前，鉗工必須復(fù)檢零件尺寸滿足圖紙要求；布置好裝配平臺(tái)，階梯墊下面均布等高墊鐵；吊裝兩階梯墊到等高墊鐵上，用水準(zhǔn)儀調(diào)平兩階梯墊的上表面，保證上表面的水平度小于0.05mm/m；吊裝兩斜楔到階梯墊上，結(jié)合面必須清潔，用0.05mm塞尺不入；裝配導(dǎo)軌固定好兩階梯墊；試裝墊板，按裝配圖要求擺放好墊板，找正，兩斜楔之間用支撐架和墊片組調(diào)整，使墊板上表面水平度小于0.10mm/m；再裝滑座、擋板、壓板等零件；調(diào)整支撐架與斜楔之間的墊片保證上層斜楔水平度小于0.10mm/m；把已經(jīng)裝配好的調(diào)零裝置和機(jī)架裝配在一起試車，按照檢驗(yàn)大綱檢驗(yàn)液壓缸的行程、各零件之間的間隙和位置尺寸并做好記錄，使階梯墊和斜楔的運(yùn)動(dòng)自如，無卡阻，特別要注意滑座上表面與機(jī)架接觸面的間隙0.5mm～1.05mm，只有滑座與機(jī)架接觸面有間隙，才能保證機(jī)架、鋼板、壓板、墊板、斜楔、階梯墊和軸承座之間的充分接觸。

4 結(jié)束語

斜楔調(diào)零裝置的精度直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量，采用以上的質(zhì)量控制方法，能有效地避免返修工作量，大大提高了工作效率，使產(chǎn)品保質(zhì)保量按期交到用戶手中，得到用戶的好評(píng)，從而能對(duì)一重的品牌效應(yīng)起到關(guān)鍵性的作用。

參考文獻(xiàn)

[1]皺家祥.軋鋼機(jī)械[M].北京：冶金工業(yè)出版社，1995.

[2]張新利.冷軋機(jī)組斜楔調(diào)整裝置的應(yīng)用及故障分析[J].中國重型裝備，2012，6（2）.

[3]候云峰，袁勛臣.冷軋機(jī)中斜楔調(diào)零裝置的形式及應(yīng)用[J].一重技術(shù)，2008，3.

[4]李樹國.保證斜楔板裝配精度的措施[J].一重技術(shù)，2007，4.endprint

摘 要：文章首先介紹了軋機(jī)斜楔調(diào)零裝置的結(jié)構(gòu)，然后重點(diǎn)闡述了調(diào)零裝置中斜楔和墊板在機(jī)械加工中所要注意的地方，最后介紹了調(diào)零裝置的檢驗(yàn)內(nèi)容和方法。文章對(duì)以后控制類似產(chǎn)品質(zhì)量能起到指導(dǎo)作用。

關(guān)鍵詞：軋機(jī)調(diào)零裝置；斜楔；墊板

軋機(jī)調(diào)零裝置是當(dāng)輥系重磨后使軋制線標(biāo)高始終保持在同一水平上的調(diào)整裝置。目前冷軋機(jī)組中最先進(jìn)的調(diào)零技術(shù)是斜楔調(diào)零裝置，其設(shè)計(jì)形式分兩種：一種是采用厚度自動(dòng)控制（AGC）安裝在機(jī)架下面向上推下支承軸承座調(diào)整輥縫，調(diào)零裝置安裝在機(jī)架上面向下壓調(diào)節(jié)軋制線標(biāo)高；另一種是采用厚度自動(dòng)控制（AGC）安裝在機(jī)架上面向下壓上支承輥軸承座調(diào)節(jié)輥縫，調(diào)零裝置安裝在機(jī)架下面向上推下支承輥軸承座調(diào)節(jié)軋制線標(biāo)高。我公司為攀鋼西昌生產(chǎn)的冷酸軋機(jī)組共6機(jī)架，調(diào)零裝置的設(shè)計(jì)形式是第一種。軋機(jī)調(diào)零裝置的精度直接影響到鋼板的質(zhì)量，因此對(duì)軋機(jī)調(diào)零裝置進(jìn)行質(zhì)量控制是十分必要的。文章將闡述軋機(jī)調(diào)零裝置生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和最終精度檢驗(yàn)內(nèi)容和方法，通過實(shí)踐證明完全能夠滿足設(shè)計(jì)和用戶的要求，對(duì)以后的冷軋機(jī)調(diào)零裝置的制造過程提供借鑒作用，減少不必要地返修。

1 斜楔調(diào)零裝置的結(jié)構(gòu)

此斜楔調(diào)零裝置是由階梯墊、斜楔、墊板、壓板、鋼板、液壓缸等組成如圖1。階梯墊由液壓缸水平驅(qū)動(dòng)進(jìn)行粗調(diào)軋制線標(biāo)高，而斜楔由另一液壓缸水平驅(qū)動(dòng)進(jìn)行精調(diào)。此調(diào)零裝置可以進(jìn)行無級(jí)調(diào)整，能快速、準(zhǔn)確的調(diào)整軋制線標(biāo)高，并進(jìn)行自動(dòng)控制，輥系磨損換輥后輸入新的輥系直徑就能跟快調(diào)整到軋制線標(biāo)高。

1-液壓缸；2-階梯墊；3-斜楔；4-墊板；5-軸承座；

6-壓板；7-鋼板；8-機(jī)架；

圖1 斜楔調(diào)零裝置的結(jié)構(gòu)簡圖

2 關(guān)鍵零件的加工質(zhì)量控制

設(shè)計(jì)要求當(dāng)調(diào)零裝置裝配完成以后，上層斜楔水平度要小于0.1mm/m，對(duì)單件階梯墊、斜楔和墊板的上下平面度要小于0.025，壓板和鋼板的平面度要小于0.012，粗糙度的要求都為1.6，其中斜楔和墊板是斜度為1/20的斜面，斜楔和墊板放一起配對(duì)使用，保證平面度0.025，墊板上表面相對(duì)斜楔下表面的平行度小于0.05mm/m。

階梯墊、斜楔、墊板、壓板的材料為45，必須是鍛件或者鋼板，粗加工后經(jīng)超聲波探傷合格后才能轉(zhuǎn)下序。

由于斜楔、階梯墊、墊板等需要調(diào)質(zhì)處理，因此在調(diào)質(zhì)前所有尖角需要修磨，以防止調(diào)質(zhì)過程中尖角應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋。

如果斜楔和墊板單獨(dú)進(jìn)行加工，由于斜楔和墊板的平面斜度存在加工誤差，當(dāng)裝配墊板放在斜楔上時(shí)，斜楔和墊板上下面的平行度很難保證，這將會(huì)增大斜楔和墊板返修的幾率。所以控制斜楔和墊板的機(jī)械加工是必要的。

斜楔粗加工后單邊留量3mm后再進(jìn)行半精加工，半精加工后再把兩個(gè)斜楔放在一起按長寬高方向進(jìn)行找正在磨床上進(jìn)行磨削加工。在加工的過程中，兩斜楔的接觸面必須清理干凈，保證用0.05mm的塞尺不入。由于斜楔的加工精度要求很高，在進(jìn)行磨削加工之前，磨削的加工平臺(tái)要進(jìn)行精度自檢，如平臺(tái)精度不好，磨床要進(jìn)行自我加工以恢復(fù)精度。

所有斜楔加工完之后，做好尺寸記錄，再進(jìn)行墊板的機(jī)械加工，墊板粗加工后單邊留量3mm，再進(jìn)行半精加工，為了保證裝配后墊板上表面相對(duì)斜楔下表面的平行度，墊板需要放在斜楔上進(jìn)行磨削，且每一個(gè)墊板對(duì)應(yīng)一個(gè)斜楔，每一對(duì)斜楔和墊板加工完之后，都做上標(biāo)記1-12，表示12對(duì)，并做好尺寸記錄，另記錄下厚度尺寸，墊板按斜楔長寬高方向上進(jìn)行找正，保證接觸面0.05mm塞尺不入。經(jīng)過以上方法加工的斜楔和墊板，其全長平行度經(jīng)過機(jī)床打表檢查不會(huì)超過0.05mm。

斜楔高度方向尺寸的測(cè)量可以采用表座和工藝銷（φ20mm）來測(cè)量，首先表座吸附在斜楔的端面上，使工藝銷接觸表座和斜楔的上表面，然后用外徑千分尺測(cè)量斜楔底面到工藝銷最高點(diǎn)的尺寸，最后通過計(jì)算就能得到斜楔的高度尺寸。

3 裝配過程中的精度檢驗(yàn)

所有零件必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格以后才能進(jìn)行裝配，在裝配之前，鉗工必須復(fù)檢零件尺寸滿足圖紙要求；布置好裝配平臺(tái)，階梯墊下面均布等高墊鐵；吊裝兩階梯墊到等高墊鐵上，用水準(zhǔn)儀調(diào)平兩階梯墊的上表面，保證上表面的水平度小于0.05mm/m；吊裝兩斜楔到階梯墊上，結(jié)合面必須清潔，用0.05mm塞尺不入；裝配導(dǎo)軌固定好兩階梯墊；試裝墊板，按裝配圖要求擺放好墊板，找正，兩斜楔之間用支撐架和墊片組調(diào)整，使墊板上表面水平度小于0.10mm/m；再裝滑座、擋板、壓板等零件；調(diào)整支撐架與斜楔之間的墊片保證上層斜楔水平度小于0.10mm/m；把已經(jīng)裝配好的調(diào)零裝置和機(jī)架裝配在一起試車，按照檢驗(yàn)大綱檢驗(yàn)液壓缸的行程、各零件之間的間隙和位置尺寸并做好記錄，使階梯墊和斜楔的運(yùn)動(dòng)自如，無卡阻，特別要注意滑座上表面與機(jī)架接觸面的間隙0.5mm～1.05mm，只有滑座與機(jī)架接觸面有間隙，才能保證機(jī)架、鋼板、壓板、墊板、斜楔、階梯墊和軸承座之間的充分接觸。

4 結(jié)束語

斜楔調(diào)零裝置的精度直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量，采用以上的質(zhì)量控制方法，能有效地避免返修工作量，大大提高了工作效率，使產(chǎn)品保質(zhì)保量按期交到用戶手中，得到用戶的好評(píng)，從而能對(duì)一重的品牌效應(yīng)起到關(guān)鍵性的作用。

參考文獻(xiàn)

[1]皺家祥.軋鋼機(jī)械[M].北京：冶金工業(yè)出版社，1995.

[2]張新利.冷軋機(jī)組斜楔調(diào)整裝置的應(yīng)用及故障分析[J].中國重型裝備，2012，6（2）.

[3]候云峰，袁勛臣.冷軋機(jī)中斜楔調(diào)零裝置的形式及應(yīng)用[J].一重技術(shù)，2008，3.

[4]李樹國.保證斜楔板裝配精度的措施[J].一重技術(shù)，2007，4.endprint