機床產品信息

●LN1830S龍門加工中心 龍門框架定梁式結構，基體及主要構件均為高強度鑄鐵，確保機床長期使用的穩定性。X、Y軸采用超重載滾動直線導軌；Z軸采用矩形淬火貼塑硬軌結構；既具有高精、高速的特點，又保持重切削高剛性的優點。主軸箱配置有液壓自動平衡系統，可動態平衡主軸箱體的自重，保證了機床的加工精度及穩定性。采用高精度、高剛性、大扭矩主軸單元，主傳動采用齒輪變速，高低速液壓自動換檔，適于低速重切削。廣泛適用于通用機械、汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機械、冶金、石化、機車、模具等行大、中型機械箱體類零件加工及模具制造，一次性可完成除安裝面以外的其余5面的粗、半精及精加工要求，能完成銑、鉆、攻、鏜、鉸等多種工序。

該加工中心標準配置有：Fanuc 0i MD數控系統（選擇配置西門子802D、HNC-22M、KND-1000M數控系統）；主軸轉速50～3000 r/min（齒輪傳動，液壓兩檔，高速 2∶3，低速 1∶7.99）；（選擇配置雙螺旋排屑器+鏈式排屑器）。主軸伺服電機功率15/18 kW，扭矩 95.5 N·m；X/Y/Z電機轉矩：38/30/30 N·m；Z軸液壓自動平衡系統；冷卻系統；底盤防護鈑金；24把圓盤刀庫（選擇配置30把鏈式刀庫）。

●PXK350數控旋壓機床 中心高350 mm，主軸轉速（變頻兩擋）100～500 r/min，500～2000 r/min，主電機功率 7.5 kW，液壓站電機功率1.5kW，橫向行程300mm，縱向行程450mm，橫向旋壓力20 kN，縱向旋壓力25 kN尾頂力20 kN，尾頂行程200 mm，最大產品深度400 mm，凈重3t。旋壓材料為鋁合金時，加工厚度≤4.5 mm，低碳鋼≤3 mm，合金鋼≤1.5 mm。旋壓工件最小壁厚0.6 mm。

●QC12Y系列數控液壓擺式剪板機 規格20 mm×3200 mm，可剪板厚20 mm，可剪板寬3200 mm，剪切角度2.5°，板料強度≤450 kN/cm，后擋料調節距離20～800 mm，行程次數8次/min，主電機功率37 kW，機床重量1.8 t，外形尺寸/（L×W×H）4150 mm×2350 mm×2700 mm。

●TH6363臥式加工中心 機床為定柱式臥式加工中心，適用于箱體、殼體、支架等零件的多工序加工；定柱式結構；數控等分工作臺，最小分度1°，液壓夾緊，適合重切削；氣液轉換升降平衡裝置；Z向四道矩形硬軌；X向超重載滾柱式直線導軌；Y向矩形硬軌。

主要技術參數：工作范圍X向行程800 mm，Y向行程650 mm，Z向行程740 mm，主軸端面至工作臺中心距離260～1000 mm，主軸中心至工作臺面距離0～650 mm，主軸最高轉速3200 r/min，主軸錐孔BT50，主軸電機功率11/15 kW，工作臺面積630 mm×630 mm，工作臺最大載重能力1000 kg，T形槽尺寸5 mm-18 mm-125 mm，分度精度10＂，重復精度4＂，刀庫容量24把，刀具（鄰/空）最大直徑127 mm/178 mm，刀具最大長300 mm，刀具最大重量15kg。進給X/Y/Z軸快速移動15/10/10（m/min），切削進給速度1～5000 mm/min，導軌型式X軸線軌，Y/Z軸硬軌，Z軸4導軌。定位精度0.016 mm，重復定位精度0.008mm。機床凈重9500kg，外形尺寸3200mm×3500mm×2700mm。

TH6363臥式加工中心主要配置是，標準配置FANUC 0i MC數控系統，高剛性、精密主軸單元，24把盤式刀庫。選擇配置：FANUC 0i Mate-MD、華中 210B、KND1000M/2000M 數控系統，鏈式排屑器，電柜空調器，數控連續分度工作臺(不適合重切削)，可移動刀庫。

●ZK9303數控噴孔鉆床 機床用于發動機噴油嘴（針閥體）微細噴孔的高精、高效自動加工。高速、高效、高精度，專利產品，主軸采用三聯體電主軸（或進口），振動小、噪聲低，采用直線滾動導軌及精密減速器，配置西門子810D數控系統，五軸四聯動。

主要技術參數：加工孔徑范圍0.18～0.5 mm，主軸轉速范圍1000～40000r/min，加工噴孔數量任意。工件水平分度范圍0～360°，工件垂直分度范圍 15～-90°，水平（垂直）分度誤差±10′，主軸重復定位精度0.005 mm，最小設定單位0.001 mm，單個電主軸功率0.125 kW，機床重量600 kg，外形尺寸1755 mm×1110 mm×1820 mm。