殷 彪 崔 雷
(大慶鉆探工程公司試油測試公司測試分公司,吉林 松原 138000)
試油是指通過專用的設備與方法,對已經借助鉆井錄井、測井、地震勘察等間接的初步確認手段鑒別出來的可能含油層再次進行直接的測試,因為鉆井錄井等手段只能夠了解到油層是否含油,而對于具體的含油量以及油層所能承受的壓力范圍等一系列問題無法得出結論。因此只有借助試油工藝來獲取目的層的壓力、油氣水性質以及產能等資料。獲取這些資料的過程就叫做試油。
地層測試是目前試油測試的主要工藝技術。地層測試主要是對目的層進行測試,其測試手段通常是先將測試工具通過鉆桿、油管,放入到測試目的層;再通過開關測試閥以獲得相關的動態數據,制作成井下壓力隨時間變化的壓力曲線,以供工作人員更為直觀地觀察;其次借助抽汲、氣舉等手段提取出目的層內的樣品;最后通過科學的儀器對樣品進行分析,得到所需的一系列參數。其通常分類的標準有三大類。按照井眼可分為裸眼井測試和套管井測試;按照管柱分類可分為常規測試、跨隔測試、連作測試;按照操作方法可分為:上提下放式(MFE工具測試)以及環空加壓式(APR工具測試)。本文主要探討的就是APR工具在地層測試中的應用。
首先地層測試通常是將試油過程中的多道工藝直接合成了一道工藝,因此縮短了試油周期;
其次保護了地層。由于試油的周期縮短了,因此即使在修井的過程中出現了滲透等現象,也不會對地層造成太大的損害。再者地層測試采用的主要是負壓測試,該種測試能很好地避免常規試油過程中對地層造成的再污染現象;并且試油周期的縮短無疑減少了試油的過程,而試油過程的減少帶來了工序上的簡便,于是大大地節省了施工的費用,帶來較大的經濟效益;再者先連好防噴設備再進行射孔與測試,能夠提高試油過程中的安全性。除此之外更有利于獲取更加完整的數據。有些數據僅僅通過普通的試油是無法得到的,因此引入地層測試技術能夠更好地獲取一些重要的數據,同時也能增加數據的準確性。
2.3.1 APR技術在含硫完井中的應用
以前許多油田公司總喜歡在完井試油中采用MFE鉆桿測試,但是MFE鉆桿測試本身不具備抵抗硫化氫的功能,因此在完井試油中容易被腐蝕,從而脆斷。除此之外由于測壓時間較長,MEF鉆桿在低滲透氣藏的環境中容易出現問題。因此要在含硫完井中作業,勢必要選擇一種抗硫性能較強的技術,作為首選的毫無疑問是APR工具。APR工具擁有超強的抗硫性能,并且能夠長時間處于低滲透氣藏的環境中。使用APR工具的主要流程如下:
第一步:將裝井口封井器系統,通井刮管。
第二步:下APR全通徑測試工具及管柱至預定位置。
第三步:井口加壓坐封封隔器,安裝井口管匯及地面流程并試壓合格。
第四步:根據井的設計進行環空加壓開井、放環空壓力至零、關井測試,自噴井同時進行地面測試計量。
第五步:根據流動樣品情況,環空加壓進行井下取樣。
第六步:打開旁通通道。可先操作環空壓力開啟OMNI閥,如OMNI閥開啟失敗,可增加環空壓力至打開RD安全循環閥,反循環壓井。
第七步:解封,起出測試管柱。
在APR完井工藝的過程中必須注意,要擇優選擇測試管柱,解決管柱密封問題,并且要保證SSCC現象不會發生在含硫氣井中。
2.3.2 APR技術在高溫高壓井中的應用
高溫高壓井中對APR工具測試手段的應用主要體現在三層測試,第一層可選用承受力較強的RTTS封隔器,以及選用強度較高液壓循環閥來作為RTTS封隔器的旁通閥,同時根據具體情況對壓力計和電子壓力計進行擇選;第二層第三次測試選用APR單封測試管柱,至上而下主要是循環閥、監測壓力計托筒+LPR-N閥+RD取樣劑+安全接頭+RD循環閥+RTTS封隔器+篩管+機械壓力計托筒+電子壓力計托筒;第三層第二次測試亦選用APR單封測試管柱,其自上而下是循環閥、監測壓力計托筒+LPR-N閥+安全接頭+RD循環閥++RTTS封隔器+篩管+電子壓力計托筒+機械壓力計托筒。
2.3.3 APR技術在非自噴井中的應用
APR技術在非自噴井中應用時,通常會與NAVI泵進行組合,借助NAVI泵的排液功能來獲取產能、測試地層的液性等參數。與此同時RD安全循環閥能夠能夠實現井下關井,借以獲得地層壓力數據。在施工時主要的步驟是,下鉆、坐封、啟動泵、排液測試、停泵、取樣、關井、循環、起鉆。
隨著人們對試油技術的重視,石油技術已經成為石油勘探的重要組成部分,并作為檢查油氣田開發效果的重要手段之一。試油工藝隨著科學技術的進步而不斷地得到改善,這些改善吉大力地促進了試油技術的發展,從而使其已形成了一整套基本滿足現場生產實際需要的試油工藝。試油工藝的逐漸成熟,勢必會帶領我們的石油開發進入一個新的局面。
[1]陳中一,杜克志.APR測試工具在含硫氣井完井試油中的應用[J].油氣井測試,199(02):1-2.
[2]荀忠義,張容,劉宏,吳國洲.MFE與APR測試工具在高溫高壓井的應用對比[J].油氣井測試,2005(01):1-2.